内容正文:
云南省2025年普通高等学校面向中等职业学校毕业生招生考试
(专业理论测试) 机械类
全卷共2个大题,100个小题;满分200分,考试时间90分钟。
注意事项:
1. 答卷前,考生务必用黑色碳素笔将自己的姓名、准考证号、考场号、座位号填写在答题 卡上,并认真核准条形码上的个人信息,在规定的位置贴好条形码。
2. 答题时,选出每小题答案后,用铅笔把答题卡上对应题目的答案标号涂黑。如需改动, 用橡皮擦干净后,再选涂其他答案标号。将答案写在本试卷上和草稿纸上均无效。
3. 考试结束后,将本试卷和答题卡一并交回。
一 、单项选择题:本题共40小题,每小题2分,共80分。在每小题给出的四个选项中,只 有一项是符合题目要求的。
1. 职业道德的基本范畴是
A. 职业理想 B. 职业类型
C. 职业责任和纪律 D. 职业规划
2. 我国现有的职业共有
A.7 大类 B.8 大类 C.9 大类 D.10 大类
3. 违反安全操作规程的是
A. 工作结束关闭机床电源 B. 操作不熟悉的机床和工具
C. 穿戴工作服 D. 工量具摆放整齐
4. 符合文明生产的是
A. 工作场所穿拖鞋 B. 工作场所打闹
C. 工作场所吸烟 D. 遵守设备操作流程
5. 用于表示剖面线的是
A. 粗实线 B. 细实线 C. 虚线 D. 波浪线
6. 若无特殊说明,图样中所标注的尺寸为工件的
A. 留有加工余量的尺寸 B. 最后完工尺寸
C. 加工参考尺寸 D. 间接测量尺寸
7. 符号“Sφ”在尺寸标注中表示
A. 圆柱 B. 圆锥 C. 圆 D. 球体
8. 起重机吊运重物需要用钢丝绳,是因为钢丝绳的某项特性较强,这个特性是
A. 塑性 B. 硬度 C. 强度 D. 弹 性
9. 为了保证安全,当飞机达到设计允许的使用时间后,必须强制退役,这是因为材料会 出现
A. 强度增强 B. 硬度增大 C. 韧性增加 D. 金属疲劳
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10. 对金属进行热处理的目的是获得
A. 奥氏体 B. 铁素体 C. 马氏体 D. 珠光体
11. 加工时应使工件在机床或夹具中占据一个正确位置,其所用的基准称为
A. 工序基准 B. 测量基准 C. 定位基准 D. 设计基准
12. 套类零件以心轴定位车削外圆时,其定位基准是
A. 工作外圆柱面 B. 工件孔轴线 C. 心轴外圆柱面 D. 心轴中心线
13. 在配合中,孔的公差带与轴的公差带位置关系为孔上轴下的是
A. 过盈配合 B. 过渡配合 C. 间隙配合 D. 混合配合
14. 基孔制配合中,孔的最小极限尺寸与基本尺寸的大小关系是
A. 小于 B. 等于 C. 大于 D. 无法确定
15. 过渡配合的特点是:孔的实际尺寸减去轴的实际尺寸总是
A. 正值或负值 B. 正值 C. 负 值 D. 零
16. 装配楔键时,检查楔键上下表面与轴槽或轮毂槽的接触情况,常采用
A. 涂色法 B. 压铅检验法 C. 千分尺检验法 D. 标准件检验法
17. 构成尺寸链的每个尺寸都称为尺寸链的环;一个尺寸链的封闭环有
A.4 个 B.3 个 C.2 个 D.1 个
18. 为了增加车刀刀头的刚度,车刀装夹在刀架上的伸出长度一般为刀杆厚度的
A.0.2~0.5 倍 B.0.6~0.8 倍 C.1.0~1.5 倍 D.1.8~2.5 倍
19. 磨削广泛用于工件的精加工,其加工精度为
A.IT3~IT2 B.IT5~IT4 C.IT7~IT6 D.IT9~IT8
20. 千分尺的测微螺杆移动0.50 mm, 活动套筒转动圈数为
A.0.5 B.1.0 C.1.5 D.2.0
21. 带传动的构成包括带和
A. 带轮 B. 齿轮 C. 主动轮 D. 从动轮
22. 轴类零件加工顺序的原则为
A. 先粗车后精车 B. 先精车后粗车 C. 先内后外 D. 基准后行
23. 钳工工作场地常用设备有
A. 钳台、台虎钳、砂轮机和抛光机 B. 钳台、台虎钳、砂轮机和磨床
C. 钳台、台虎钳、砂轮机和钻床 D. 锤子、台虎钳、砂轮机和钻床
24. 样冲的尖角一般磨成
A.100° 或120° B.70°或90°
9 C.40° 或60° D.10° 或20°
25. 下列符号中表示形状公差的是
A. 土 B.// C. ∠ D.O
26. 钻孔一般属于
A. 粗加工 B. 半精加工 C. 精加工 D. 半精加工和精加工
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27. 錾削加工适用于
A. 不便于机械加工的场合 B. 机械加工的场合
C. 一般加工的场合 D. 辅助加工的场合
28. 检测误差时,90°角尺可用于检验直角、平行度和
A. 同轴度 B. 对称度 C. 直线度 D. 垂直度
29. 下班前,应清除车床上的铁屑,擦净加油,大滑板摇至
A. 床身中间 B. 任何位置 C. 靠床头箱一端 D. 尾座一端
30. 车床操作过程中
A. 不准戴手套 B. 离开时间短不用停车
C. 短时间离开不用切断电源 D. 卡盘停不稳可用手扶
31. 背吃刀量是指工件上待加工表面与
A. 已加工表面之间的垂直距离 B. 外圆表面之间的垂直距离
C. 横向走刀之间的垂直距离 D. 纵向走刀之间的垂直距离
32. 精加工时,切削液的作用是
A. 冷 却 B. 润滑 C. 清洗 D. 防锈
33. 车刀角度测量需要假设的三个辅助平面为
A. 切削平面、前刀面、后刀面 B. 切削平面、基面、正交平面
C. 切削平面、基面、前刀面 D. 前刀面、后刀面、基面
34. 对工件进行錾削加工时,应用锤子敲击
A. 工 件 B. 刀口尺 C: 錾子 D. 刀具
35. 扁錾的切削部分扁平,并略带圆弧,切削刃较
A. 宽 B. 窄 C. 小 D. 短
36. 刮削的特点是切削量小、切削力小、切削变形
A. 小 B. 大 C. 适中 D. 或大或小
37.划线平板材料应选择
A. 低碳钢 B. 中碳钢 C. 合金钢 D. 铸铁
38.矫正是让金属材料产生
A. 强度变形 B. 塑性变形 C. 韧性变形 D. 弹性变形
39. 只要能满足零件的精度要求,无论何种生产类型,都应首先考虑采用
A. 互换装配法 B. 修配装配法 C. 分组装配法 D. 调整装配法
40. 数控加工中,辅助功能代码M03表示
A. 程序停止 B. 冷却液开 C. 主轴停止 D. 主轴正转
0)
二、判断题:本题共60小题,每小题2分,(共120分。正确的请用“ √”表示,错误的请 用“×”表示。
41.“6S” 管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
42. 强调职业道德,会约束市场经济的发展。
43. 车床转动时,不允许测量工件和用手触摸工件表面。
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44. 现代机床夹具的发展主要表现在高精度、高效率、柔性化和标准化等方面。
45. 可以使用不熟悉的设备和工具。
46. 操作机床时,在遵守机床操作规程的前提下,可以适当做一些与岗位无关的事情。
47. 零件图应包括以下基本内容:视图、尺寸、技术要求、标题栏。
48. 几何公差的类型包括形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。
49. 积聚性是指当直线或平面垂直于投影面时,投影积聚成为一直线。
50. 在标注位置公差项目中的位置度时,需标明理论的正确尺寸。
51. 所有金属在拉伸试验时都会出现屈服现象。
52. 洛氏硬度主要用于标定铸铁、有色金属以及退火、正火、调质处理后的各种软钢等硬 度较低的材料。
53. 金属在外部载荷作用下的变形可分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个连续的阶段。
54. 碳素工具钢的碳含量越高,材料的韧性越好,耐磨性也越强。
55. 用中心架支承车削细长轴,目的是防止在切削过程中,细长轴弯曲变形。
56. 用活动顶尖支顶时,尾座套筒伸出长度一般不超过全长的二分之二。
57.125 mm 台虎钳,表示钳口宽度为125mm。
58. 丝锥由切削部分和校准部分组成。
59. 在孔轴过渡配合中,孔的公差带与轴的公差带相互重叠。
60. 工件表面粗糙度会影响到配合的性质。
51. 标注偏差数值时,上偏差应标注在公称尺寸的左上方。
62. 装配尺寸链具有关联性和封闭性两大特性。
63. 设备安装完毕后,并非每台机械设备都应进行试运行。
64. 将零件和部件结合成一台完整机器的过程称为装配。
65. 产品装配前的准备工作包括:研究和熟悉产品装配图及技术要求,确定装配方法、顺
序和所需工具,对部分零件进行清理等。
66. 车削细长轴时,车刀主偏角应取80°~93°。
67.M7120A 型平面磨床的主运动是磁力工作台的纵向运动。
68.X5032 型立式升降台铣床,其主轴位置与工作台面平行。
69. 扩孔常作为孔的半精加工。
70. 轴类零件的主要技术要求有形状精度、位置精度、表面粗糙度。
71. 钢件的圆杆尺寸为φ15.7mm, 可套M16 的螺纹。
72. 游标高度卡尺主要用于划线和测量零件的高度。
73. 用分度头划线时,分度头手柄转一周,装夹在主轴上的工件转1/20周。
74. 计算机绘图系统主要包括硬件和软件系统,其中软件系统包括操作系统、CAD 软件和 编程语言等。
75.Z4112 型台钻的最大钻孔直径为16mm。
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76. 蜗杆传动机构用来传递互相垂直的空间交错两轴之间的运动和动力,具有结构紧凑, 传动效率高等特点。
77. 零件图上因制造或装配需要而形成的工艺结构,如铸造圆角、倒角等必须画出。
78. 装配图将零件分为标准件、常用件和一般零件,一般零件不需要拆画,主要拆画标准件。
79. 车床每周要求清洁、润滑床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位。
80. 在钻床上可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等多项操作。
81. 锉削时两手用力要平衡,回程时施加一定的压力,以减少锉齿的磨损。
82. 四爪卡盘装夹工件时,必须将工件旋转中心找正到与车床主轴旋转中心重合后才可车削。
83. 内径百分表可用来测量孔径和孔的位置误差。
84. 游标卡尺量爪的测量面和尺身表面若有不平、毛刺、弯曲等情况,操作者可用砂纸、 锉刀等工具进行修复。
85. 机床保养的目的是延长其使用寿命。
86. 精密量具应定期送计量部门鉴定,以免量具本身误差超差影响测量结果。
87. 粗车时为了提高生产效率,首先要选择较高的切削速度。
88. 车刀的前角有正值、负值和零三种。
89.45°车刀只能车削工件的端面和倒角,不能车削外圆。
90. 车刀刃倾角主要作用是减少与工件已加工表面间的摩擦。
91. 车床外露的滑动表面,须擦拭干净后用油壶浇润滑油。
92. 车床主轴箱体上有一个油标,是主轴箱内油存储量的标志。
93. 钻孔时产生孔位偏移的原因是进给量过大。
94. 用塞尺配合90°角尺检测工件的平行度。
95. 刀口尺测量面与工件被测表面之间透光均匀一致,说明被测表面较平直。
96. 起锯时,起锯角一般不大于30°。
97. 铰铸铁零件孔加煤油冷却,会引起孔径缩小,最大收缩量为0.05~0.10 mm。
98. 在毛坯上划线时,应选已加工表面为划线基准。
99. 分析零件图是制定数控车削工艺的首要任务。
100. 编制数控程序时, 一般以机床坐标系作为依据。
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