项目13铣工基本操作教学设计 广东省机械类专业技能考试
2025-06-19
|
6页
|
111人阅读
|
0人下载
精品
内容正文:
铣工基本操作 教学设计
项 目
内 容
省份与专业
广东省机械类专业
项目名称
铣工基本操作
授课时数
3课时
教学目标
掌握铣床安全操作规程及工具保养规范。
理解平面、沟槽、异形曲面等铣削的工艺要求。
熟悉离合器、锥齿轮、凸轮等典型零件的加工原理。
能独立完成平面、沟槽的铣削,精度达IT8级。
能加工矩形齿离合器和直齿锥齿轮(齿面粗糙度Ra≤3.2μm)。
能使用分度头完成圆柱凸轮和三面刃铣刀齿槽的铣削。
能根据模具图纸选择合适铣刀并完成简单型腔加工。
教学重难点
铣床对刀操作与切削参数选择(转速、进给量、背吃刀量)。
分度头的使用(如锥齿轮分度计算、凸轮等分调整)。
异形曲面的仿形铣削或数控编程基础。
直齿锥齿轮的齿廓精度控制(需反复校正分度头与铣刀角度)。
圆柱凸轮导程与升程的换算(涉及数学计算与机床调整)。
模具型腔的清角加工(刀具路径规划)。
场地与器材
铣工实训车间(配备通风、消防设施,分区设置普通铣床区与数控铣床区)。
理论教学区(配备多媒体、铣削工艺仿真软件)。
设备:立式铣床(X5032)、万能分度头、平口钳、仿形铣附件。
刀具:面铣刀、立铣刀、键槽铣刀、角度铣刀、齿轮铣刀(模数2~4)。
量具:游标卡尺(0.02mm)、千分尺、齿厚卡尺、百分表。
材料:铝合金练习件(初学阶段)、45钢(进阶加工)。
安全防护:护目镜、防屑挡板、紧急停止按钮。
教学方法
示范教学法:教师演示分度头安装、对刀操作(如视频慢放关键步骤)。
任务驱动法:分组完成"阶梯垫铁铣削→离合器加工→锥齿轮制作"递进任务。
项目实施
过程步骤
一、铣削平面、沟槽与异形曲面
1. 铣削平面
操作流程:
装夹工件:用平口钳或压板固定,确保基准面贴合。
选择刀具:粗铣用螺旋齿面铣刀,精铣用硬质合金铣刀。
调整参数:粗铣(大背吃刀量、低转速),精铣(小背吃刀量、高转速)。
关键点:
采用"顺铣"提高表面质量(需机床消除间隙机构支持)。
检测平面度用刀口尺透光法。
2. 铣削沟槽(键槽、T型槽等)
操作要点:
键槽:用键槽铣刀垂直进刀,分粗精铣(留0.1mm余量)。
T型槽:先立铣刀开直槽,再用T型槽铣刀扩底。
注意事项:
铣削深槽时需分层切削,避免刀具折断。
3. 铣削异形曲面
方法:
仿形铣:靠模跟踪轮廓(适合批量生产)。
数控铣:编程走刀路径(如圆弧插补)。
技巧:
球头铣刀精修曲面,步距控制在刀具直径的10%~20%。
二、铣矩形齿离合器
操作步骤:
分度计算:齿数Z=离合器齿数,分度手柄转数n=40/Z。
对刀:铣刀中心对准工件轴线(用百分表找正)。
铣削:
用三面刃铣刀(宽度≤齿槽最小宽度)。
每铣一齿后分度,交替铣削相邻齿槽。
难点:
保证齿侧间隙,需精确控制铣刀侧刃与工件中心对称度。
三、铣直齿锥齿轮
关键工艺:
调整铣床:
分度头仰角=齿轮锥角δ,铣刀轴线与工件轴线夹角90°-δ。
选刀:按齿轮大端模数选择锥齿轮铣刀(号数依据当量齿数Zv=Z/cosδ)。
铣削:
大端齿深全切,小端留余量,最后修锉成形。
检测:
用涂色法检查齿面接触斑点(应集中在齿面中部)。
四、铣削圆柱凸轮
加工要点:
挂轮计算:
导程Pz=360°/凸轮升程角×凸轮升程,搭配分度头与进给丝杠挂轮。
铣削方法:
立铣刀加工,工件轴向进给配合分度头旋转(仿形法)。
注意事项:
升程突变处需降低进给速度,避免振动。
五、铣三面刃铣刀的齿槽
特殊工艺:
分度要求:
齿槽数通常为偶数,分度头每次转360°/Z。
刀具选择:
单角度铣刀(如θ=45°),前角γ由工件材料决定(如高速钢取γ=10°~15°)。
操作技巧:
先铣齿背,再铣前刀面,保证容屑空间。
六、模具铣削
典型操作:
型腔铣削:
粗加工用立铣刀"Z字形"走刀,精加工用球头铣刀等高线加工。
清角处理:
窄槽处换用小直径铣刀或电火花加工。
注意事项:
模具钢需加切削液,防止热变形。
通用安全规范
装夹刀具后需手动试转,确认无干涉。
铣削铸铁等脆性材料时戴防护面罩。
严禁用手清除铁屑,用毛刷或钩子处理。
教学小结
本次课程系统讲解了铣工核心操作技能,包括平面、沟槽、异形曲面的铣削方法,以及矩形齿离合器、直齿锥齿轮、圆柱凸轮等典型零件的加工工艺。重点强调分度头的使用、刀具选择与切削参数调整,难点在于锥齿轮齿廓精度控制和凸轮导程计算。通过理实一体化教学,学生掌握了铣床安全操作规程,能独立完成IT8级精度工件加工,并初步具备模具型腔铣削能力。教学中结合仿真软件与AR技术强化理解,同时注重6S管理素养培养。后续需加强分度计算与异形曲面加工的专项训练,确保技能与职业标准对接。平。
教学反思
学生掌握情况:反思学生是否能够掌握铣工的基本操作,是否存在普遍性问题。
教学改进:根据学生的反馈和表现,调整教学方法和内容,提高教学效果。
原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究!
学科网(北京)股份有限公司
$$
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。