项目10钳工攻丝与套丝基本操作 广东省机械类专业技能考试

广东省机械类专业技能考试 项目10：钳工攻丝与套丝基本操作 CONTENTS 目录 定义与应用 01 常用工具及选用 02 操作步骤及要领 03 操作后清洁与维护 04 注意事项 05 课堂小结 06 定义与应用 Part 01 01 02 攻丝概念 攻丝是用丝锥在工件孔中加工内螺纹，常见于制造螺母、连接孔等，是机械加工中重要的螺纹加工方式。 应用场景 广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域，用于连接零件、固定组件等，确保的结构稳定性和可靠性。 攻丝定义 套丝概念 套丝是用板牙在圆杆或管子外表面加工外螺纹的操作，用于制作螺栓、丝杆等，是常见的螺纹加工工艺。 应用场景 在建筑、机械制造等行业中，用于制作标准螺栓、丝杆等连接件，满足不同设备的连接需求。 套丝定义 常用工具及选用 Part 02 根据工件材料选择丝锥材质，如钢件用高速钢丝锥，铝件用含钴丝锥；根据螺纹类型和尺寸选择规格，确保加工精度。 丝锥 匹配圆杆直径，如 M10 螺纹选 φ10 圆杆；注意板牙的螺纹精度，以保证加工出的螺纹符合要求。 板牙 小规格丝锥用短铰杠，省力且易控制；大规格长用铰杠，确保操作平稳，避免丝锥折断。 铰杠 与板牙尺寸匹配，安装牢固，确保套丝过程中板牙稳定，避免螺纹歪斜。 板牙架 核心工具 游标卡尺用于测量孔径、圆杆直径；螺纹规检验螺纹牙型；直角尺校正垂直度，确保加工精度。 测量工具 台虎钳固定工件，台式钻床钻底孔，中心冲打样冲眼，为攻丝和套丝提供稳定的加工环境。 加工工具 钢件用机油 + 煤油，铝件用乳化液，降低切削温度，提高螺纹表面质量，延长工具寿命。 润滑工具 辅助工具 操作步骤及要领 Part 03 计算底孔直径：钢件底孔直径 = 公称直径 - 螺距；铝件底孔直径 = 公称直径 - 1.05× 螺距。 1.准备工作 用铰杠夹持丝锥，垂直放入孔口，顺时针转动，前 2- 3 圈检查垂直度，确保螺纹不歪斜。 2.起攻 每转 1- 2 圈后反转 1/4 圈断屑，适时添加切削液，降低温度，提高螺纹表面质量。 3.切削过程 反转铰杠退出丝锥，避免损伤螺纹，确保螺纹完整。 4.攻丝完成 攻丝操作步骤 操作演示 点击视频播放 计算圆杆直径：圆杆直径 ≈ 公称直径 - 0.13× 螺距。圆杆端部倒角，用台虎钳夹紧，防止夹伤。 1.准备工作 板牙垂直套在圆杆端，双手均匀转动板牙架，适当施压切入，确保板牙圆与杆垂直。 2.起套 退出板牙后，用螺纹规检验牙型和精度，确保螺纹符合要求。 4.套丝完成 正转 1- 2 圈后反转 1/4 圈断屑，保持匀速，避免用力过猛，防止板牙断裂或螺纹烂牙。 3.切削过程 套丝操作步骤 操作演示 点击视频播放 操作后清洁与维护 Part 04 清除切屑 涂抹防锈油 擦拭铰杠、板牙架，涂抹防锈油后存放于干燥处，防止工具生锈。 用毛刷清除丝锥、板牙上的切屑，避免残留锈蚀工具，延长工具使用寿命。 清洁 清除切屑 去毛刺处理 必要时进行去毛刺处理，确保工件表面光滑，避免划伤。 用棉纱或压缩空气清除工件表面的切屑和切削液，保持工件表面清洁。 工具清洁 工件清洁 清理台虎钳、钻床等设备，保持设备整洁，确保下次使用时状态良好。 清理设备 归位工具，保持实训场地整洁，方便后续使用。 归位工具 设备整理 注意事项 Part 05 攻丝 / 套丝时用力均匀，避免工具折断飞溅伤人，确保操作安全。 02 禁止戴手套操作旋转工具，如钻床，防止手套卷入，造成安全事故。 01 禁止戴手套 用力均匀 安全操作 确保尺寸准确 底孔和圆杆直径必须准确，否则易导致螺纹报废，影响加工质量。 01 检查垂直度 起攻 / 起套时务必检查垂直度，这是保证螺纹质量的关键，避免螺纹歪斜。 02 精度控制 丝锥、板牙属精密工具，不可敲击或随意堆放，避免刃口损坏，影响加工精度。 切削液需根据材料选择，铝、铜等软金属禁用含硫切削液，防止腐蚀。 避免损坏 选择合适切削液 工具保养 课堂小结 Part 06 课堂小结 问题 原因 解决方法 螺纹烂牙 底孔太小、进给过快 重新计算底孔，降低转速并及时断屑 螺纹歪斜 起攻起套时垂直度偏差 用直角尺校正，重新起攻起套 工具折断 用力过猛、切屑未清除 均匀用力，定期反转断屑 表面粗糙度差 切削液不足、工具磨损 添加切削液，更换锋利工具 谢谢大家 Lavf58.46.101 Lavf58.46.101 vid:v0200fg10000c8k6j7rc77u600mb4rjg $$宫罗纹。用丝锥在孔中切削出内螺纹，称为公螺纹。一、基本操作。技术一。公螺纹工具。攻螺纹工具包括丝锥和角杠。丝锥是加工内螺纹的工具，按加工方式分机用丝锥和手用丝锥。按螺纹种类的不同，分普通三角螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥。普通三角螺纹丝锥M6至M24为两只一套，其余尺寸的均为三只一套。圆锥管螺纹丝锥不论尺寸大小均为单支。脚杠是用来加持丝锥的工具。绞杠分普通角杠和钉子角杠2类。丁字脚杠主要用于工制弓箭凸台旁和机体内部的螺孔。各类角杠又分固定式和活动式两种。固定式角杠常用于公M5以下的螺孔，活络式角杠可以调节方孔尺寸，适用范围比较。大脚杠长度应根据丝锥尺寸大小选择，以便控制公螺纹扭矩。丝锥直径小于等于6毫米，角杠长度150至200毫米。丝锥直径8至10毫米，角杠长度200至250毫米。丝锥直径12至14毫米，角杠长度250至300毫米。丝锥直径大于等于16毫米，较杠长度400至450毫米。二宫螺纹底孔直径的确定。用丝锥攻螺纹时，如果钻孔直径与螺孔小径相同，被丝锥挤压的金属会卡住丝锥，甚至将其折断，因此底孔直径应比螺纹小径略大一些。这样挤出的金属流向牙间隙正好形成完整的螺纹，同时又不容易卡住丝锥。如果底孔钻的太大会使螺纹牙形高度不够，降低了强度。所以确定底孔直径大小必须根据弓箭的材料性质和螺纹直径大小来考虑。具体方法可以通过查表或用下列经验公式计算得出。脆性材料DD等于D减去1.05P韧性材料DD等于D减P公式中地底为底孔直径，D为螺纹，大径辟为螺距，单位均为毫米。例如在中碳钢上供M10乘1.5的螺孔，求底孔直径。中碳钢属于韧性材料，底孔直径为地底等于D减P等于10，减1.5，等于8.5毫米。3、不通孔螺纹钻孔深度的确定。工制不通孔螺纹时，由于丝锥的切削部分不能供出完整螺纹，所以钻孔深度至少要等于需要的螺纹长度加上四锥切削部分长度。钻孔深度可按下式计算，L等于L加0.7DL为钻孔深度，L为需要的螺纹深度，D为螺纹大径，单位均为毫米。4、公司方法。一、划线钻底孔。2、孔口倒角。孔口两端都要倒角，倒角直径可略大于螺纹大径，这样可使丝锥开始切削时容易切入，并可以防止孔口出现挤压出的突变。3、用头锥起弓，一只手的手掌按住脚杠中部，沿丝锥轴线用力加压，另一只手配合做顺向旋进。也可以用两只手握住脚杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺向旋进，保证丝锥中心线与孔中心线重合，不得歪斜。丝锥攻入1至2圈后，应及时从前后左右两个方向用角尺进行检查，并不断校正，直至符合要求。4、当丝锥切削部分全部进入弓箭时，就不要再施加压力了，而靠丝锥做自然旋进切削，这时两手旋转用力要均匀，并要经常倒转4分之1至2分之1圈，使切屑碎断后容易排出，避免因切屑阻塞而将丝锥卡住。五攻螺纹时，必须以头锥、二锥、三锥的顺序供销至标准尺寸。六弓不通孔螺纹时，可在丝锥上做好深度标记，并要经常退出丝锥，清除留在孔内的切线，否则会因切屑阻塞而使丝锥折断或弓丝达不到深度要求。七公韧性材料螺纹时要加切削液，以减小切削阻力和减小表面粗糙度及延长丝锥使用寿命。供钢件时用机油，龙纹质量要求比较高时，可加工业植物油工铸铁件加煤油。2、六角螺母公螺纹。一、图样分析。根据图样要求，用35钢坯料公式M20乘2毫米螺母，使用两支一套的M20毫米丝锥。二攻螺纹操作。一、根据公式计算出M20乘2毫米螺纹的钻孔直径为匪18毫米，按尺寸要求画出加工线。2、钻在18毫米通孔孔口倒角。3公M20乘2毫米螺纹。启功时要从两个方向检查，校正垂直度。攻螺纹时要控制好最大用力限度，用力要均匀。四公螺纹结束后，用M20乘2毫米螺柱进行配套检验。3、容易产生的问题及原因。一、螺纹乱牙。乱牙的原因有两个，一是鼻孔直径太小，气功困难，左右摆动孔口乱牙。二是换二锥攻螺纹时强行校正，或在玫璇和好时就开始攻螺纹。2、螺纹滑牙。螺纹滑牙的原因，一是攻螺纹时没有加适当的切削叶。二是攻螺纹时不倒转，切屑阻塞，将螺纹啃坏。3、丝锥折断。造成丝锥折断有以下几个原因，一、攻入时丝锥歪斜，或丝锥歪斜后强行矫正。二公螺纹中没有经常反转、断屑和倾泻，仍继续攻入。3、使用脚杠不当，两手用力不均匀或用力过猛。4、丝锥牙齿爆裂或磨损严重，仍继续使用强行公司。 套螺纹。用板牙在圆柱弓箭上切削出外螺纹，称为套螺纹。一、基本操作技术。一圆板牙与角杠。板牙是加工外螺纹的工具，常用的圆板牙外缘上有两个锥坑和一个微型槽，这两个锥坑借助角杠上两个相应位置的紧固螺钉拧紧后套螺纹时用以传递扭矩。二套螺纹圆杆直径的确定。套丝切削过程中也存在挤压作用，因此圆杆直径要小于螺纹大径。螺纹圆柱直径用公式地杆等于D减去0.13P来计算。地杆为圆杆直径，地为螺纹大径，辟为罗具单位均为毫米。三套螺纹方法。一、为了使板牙起套时容易切入弓箭并做正确的引导，圆柱端部要倒角，造成半角为15度至20度的锥体，倒角的最小直径可略小于螺纹小径是切出的螺纹端部不出现封口和卷边。2、由于套螺纹的切削力距较大，而且弓箭都是圆杆，所以一般要用微型夹块或厚铜衬做衬垫，使之能保证牢固加持。3、起跳时，一只手按住脚杠中部，沿圆杆轴向施加压力，另一只手配合做顺向切近，转动要慢，压力要大，并要保证板牙端面与圆杆轴线保持垂直，不得歪斜。当板牙切入圆杆2至3牙时，应及时检查垂直度，并作准确校正。4、正常套螺纹时不要施压，让板牙自然引导，以免损坏螺纹和板牙，同时要经常倒转来断线。5、在钢件上套螺纹时要加切削液，以减小螺纹表面的粗糙度和延长板牙使用寿命。一般弓箭可用机油或较浓的乳化液，要求较高的螺纹应用植物油。2、双头螺柱套螺纹。一、图样分析。根据图样要求，用以车好的长100毫米45钢圆杆弓箭分别在两端套长30毫米和40毫米M12的螺纹。二套螺纹操作。用铜衬垫将圆杆工件固定在台虎钳上。2、在固定板崖角杠上安装M12板牙。3、起跳时转动要慢，压力要大。板牙切入圆柱2至3衙后，进行垂直度检查。4、垂直度符合要求后，开始正常套丝，加机油进行润滑，并要经常倒转进行断线。五套螺纹至30毫米长后退出百牙，用相应的螺母进行配套检查。6、圆杆钓头庄家套另一端M12长40毫米螺纹操作时应注意，由于板牙切削部分的锥角较大，起到时导向性差，容易出现板牙端面与圆杆轴心不垂直，因此必须正确掌握起套方法。七套螺纹后，用配套螺母进行检查。3、容易产生的问题及原因。靠螺纹时，往往容易出现螺纹乱牙、螺纹歪斜和螺纹形状不完整等问题。一、螺纹乱牙的原因主要是圆杆直径过大，起泡困难，左右摆动造成杆端乱牙。2、螺纹歪斜的原因有两个，一是套螺纹位置不正，起套时没做垂直度检查，盲目操作。二是杆端倒角不好，两手用力不均匀，板牙切入时歪斜。3、出现螺纹形状不完整的原因有以下三个，一是圆杆直径小于规定尺寸，二是圆杆弯曲，三是在板牙摆动的情况下进行垂直校正。套丝时一定要认真仔细，避免以上问题的产生。在第四集中介绍了钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹，请同学们在实习中认真领会，全面掌握这些操作技术。