《数控车床》工件与刀具的安装(举一反三考点练)- 讲义
2025-06-18
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内容正文:
举一反三考点练
《数控车床》工件与刀具的安装-讲义
知识点一 数控车床常用装夹方式
1、 三爪卡盘装夹:
对中性好,适合短回转体工件,夹紧力小。
图1 三角爪自定心卡盘
2、 一夹一顶装夹:
前端卡盘夹紧,后端尾座顶尖顶紧,用于质量大、余量大的轴类零件。
图2 一夹一顶装夹
3、 两顶尖装夹:
需配合分夹头带动工件旋转,适合长轴或工序多的零件。
图3 两顶尖装夹
三爪卡盘装夹直径较大的工件时,应使用( )
A. 正爪
B. 反爪
C. 软爪
D. 弹簧夹头
【答案】B
【解析】直径较大的工件可用反爪装夹。
1. 一夹一顶装夹主要用于( )
A. 薄壁套类零件
B. 质量大、余量大的轴类零件
C. 非回转体工件
D. 精密螺纹加工
【答案】B
【解析】用于“质量较大、加工余量较大的轴类零件”。
2. 两顶尖装夹时,工件旋转需依靠( )
A. 卡盘直接驱动
B. 分夹头或鸡心夹头
C. 液压夹具
D. 磁力吸盘
【答案】B
【解析】要求“通过对分夹头或鸡心夹头带动工件旋转”。
3. 三爪卡盘的局限性是( )
A. 对中性差
B. 夹紧力过大易变形
C. 夹紧力小,仅适用小质量工件
D. 无法装夹回转体
【答案】C
【解析】夹紧力不大,只适用于装夹质量较小的工作。
1. 两顶尖装夹的核心优势是( )
A. 装夹速度快
B. 适合不规则工件
C. 保证多次装夹精度
D. 无需找正
【答案】C
【解析】强调“为保证每次装夹时的装夹精度”。
2. 一夹一顶装夹中,“顶”指的是( )
A. 主轴顶尖
B. 尾座顶尖
C. 中心架
D. 跟刀架
【答案】B
【解析】后端用尾座顶尖顶紧。
3. 三爪卡盘装夹短工件的优势是( )
A. 夹紧力大
B. 对中性好
C. 可装夹异形件
D. 自动定心
【答案】B
【解析】明确“对中性好,适合较短的回转体类工件”。
· 三爪卡盘:对中性好,适合短回转体工件,夹紧力较小。
· 一夹一顶:前端卡盘夹紧,后端顶尖顶紧,用于重载或长轴加工。
· 两顶尖装夹:需配合鸡心夹头,适合长轴或多次装夹的高精度加工。
知识点二 外圆与内孔车刀特点
1、 复合压紧式外圆车刀:
又负前角硬质合金刀片(后角0°),双面使用,适合粗加工/半精加工。
图4 外圆车刀结构及安装示意图
2、 螺钉压紧式内孔车刀:
正前角刀片(前角>0°),切屑流畅,适合半精加工/精加工。
图5 螺钉压紧式结构及安装示意图
复合压紧式车刀的刀片特点是( )
A. 正前角,单面使用
B. 负前角,双面使用
C. 陶瓷材料,不可转位
D. 高速钢材质
【答案】B
【解析】明确“负前角硬质合金刀片(后角0°),双面使用”。
1. 螺钉压紧式车刀主要用于( )
A. 外圆粗加工
B. 内孔精加工
C. 车断工件
D. 端面车削
【答案】B
【解析】指出“适合于半精加工、精加工”,且为内孔车刀。
2. 复合压紧式车刀的压紧方式包含( )
A. 杠杆侧压
B. 偏心销侧压和压板上压
C. 螺钉直接压紧
D. 磁力吸附
【答案】B
【解析】结构特点第一条“采用偏心销侧压和压板上压”。
3. 螺钉压紧式内孔车刀的优势是( )
A. 夹紧力大,适合粗加工
B. 切屑由车刀前面通畅流出
C. 刀片不可转位
D. 需频繁更换备件
【答案】B
【解析】明确“切屑由车刀前面通畅流出”。
1. 复合压紧式车刀不适合的场景是( )
A. 立式车床内孔加工
B. 外圆半精加工
C. 精密螺纹车削
D. 高效切削
【答案】C
【解析】其定位是粗/半精加工,未提及精密螺纹适用性。
2. 螺钉压紧式车刀的刀片前角要求 ( )
A. 等于0°
B. 小于0°
C. 大于0°
D. 无特定要求
【答案】C
【解析】明确“硬质合金刀片前角大于0°”。
3. 复合压紧式车刀可应用于( )
A. 钻床
B. 立式车床内孔加工
C. 铣床
D. 磨床
【答案】B
E. 【解析】复合压紧式车刀可应用于立式车床内孔加工。
· 复合压紧式外圆车刀:负前角刀片,双面使用,适合粗/半精加工。
· 螺钉压紧式内孔车刀:正前角刀片,切屑流畅,适用于半精/精加工。
· 适用场景不同:外圆车刀侧重刚性,内孔车刀侧重排屑和精度。 参考点是固定点,开机回参考点才能建立坐标系。
知识点三 可转位车刀结构与刀片
1、 结构形式:
杠杆式(螺钉压紧)、楔块式(销挤压)、楔块夹紧式(切屑流畅度低)。
2、 刀片材料:
硬质合金和涂层硬质合金最常用。
3、 刀片形状:
多种标准形状(图6)。
图6 刀片形状
杠杆式可转位车刀的压紧原理是( )
A. 销与楔块挤压
B. 杠杆力压紧刀片
C. 磁力吸附
D. 液压锁紧
【答案】B
【解析】结构特点“依靠螺钉紧固后,杠杆的力压紧刀片”。
1. 楔块式与楔块夹紧式的主要区别是( )
A. 切屑流畅度不同
B. 刀片材料不同
C. 适用机床不同
D. 夹紧力大小
【答案】A
【解析】楔块夹紧式“切屑不如楔块式流畅”。
2. 数控车削最常用的刀片材料是( )
A. 高速钢
B. 陶瓷
C. 硬质合金和涂层硬质合金
D. 金刚石
【答案】C
【解析】明确“应用最多的是硬质合金和涂层硬质合金”。
3. 楔块式可转位车刀适合的刀片类型是( )
A. 正前角刀片
B. 负前角刀片
C. 高速钢刀片
D. 圆形刀片
【答案】B
【解析】适合各种负前角的刀片。
1. 杠杆式车刀的优势是( )
A. 结构简单,备件少
B. 切屑不影响螺纹孔
C. 适合负前角刀片
D. 夹紧力最大
【答案】B
【解析】特点“切削热不影响螺纹孔和杠杆”
2. 可转位刀片的形状 ( )
A. 仅有三角形
B. 由材料决定
C. 有标准化多种形状
D. 必须定制
【答案】C
【解析】具有菱形、方形等多种形状。
3. 楔块夹紧式车刀的结构特点是( )
A. 切屑流畅度最高
B. 由杠杆压紧
C. 同楔块式但切屑流畅度低
D. 仅用于精加工
【答案】C
【解析】特点是同楔块式但切屑流畅度。
· 压紧方式:杠杆式(螺钉压紧)、楔块式(销挤压)、楔块夹紧式(切屑流畅度较低)。
· 刀片材料:硬质合金和涂层硬质合金最常用。
· 刀片形状:标准化多形状(如菱形、方形等),适应不同加工需求。日常维护包括清洁、润滑及定期检查。
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