5.2 CO2焊平敷焊(教案)《焊工技能训练》(劳保社·第5版)同步精品课堂
2025-06-09
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精品
内容正文:
《焊工技能训练》教案
详细教案
一、设计摘要
课程课题
任务5.2 CO2焊平敷焊
授课教师
1
学时数
1
授课班级
人数
授课时间
教学地点
理实一体化教室
二、设计意图
学情分析
学生普遍对实践操作课程兴趣浓厚,乐于参与焊接实训,具有较强的好奇心和探索欲。在小组合作学习中,学生表现出积极的交流意愿,能够通过讨论分享观点,互相学习。但部分学生自主学习能力较弱,过度依赖教师的指导,在遇到问题时缺乏主动思考和探索的精神,等待教师直接给出解决方案;还有部分学生在操作过程中急于求成,忽视操作规范和质量要求,容易出现违规操作行为,影响学习效果和自身安全。
背景分析
在现代制造业中,焊接技术是实现金属材料连接的关键工艺,广泛应用于机械制造、汽车工业、船舶建造、钢结构工程等众多领域。CO2 焊作为一种高效、经济的焊接方法,凭借其焊接成本低、生产效率高、适用范围广等优势,在工业生产中占据重要地位。平敷焊作为 CO2 焊的基础操作形式,是学习其他焊接位置和复杂焊接结构的前提。随着制造业对产品质量和生产效率要求的不断提高,企业亟需掌握 CO2 焊平敷焊技术的专业技能人才,能够规范操作设备、精准控制焊接质量,以满足实际生产需求。因此,开展 CO2 焊平敷焊课程教学,有助于学生对接行业岗位要求,提升就业竞争力。
学习目标
设定
素质目标
知识目标
能力(技能)目标
激发学生对 CO2 焊平敷焊学习的兴趣和热情,培养学生主动探索焊接技术知识和技能的积极性,提升学生对焊接专业的认同感。
熟练掌握确定焊接参数(焊接电流、电压、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度等)的依据和方法,理解各参数对焊接质量和焊缝成型的影响。
熟练运用合适的工具和方法,对焊件表面进行高效、彻底的清理,保证焊件表面清洁,符合焊接工艺要求。
学习任务
描述
能够准确阐述 CO2 焊平敷焊的原理,理解 CO2 气体保护在焊接过程中的作用机制,明确其与其他焊接方法的区别。
全面掌握焊前准备工作的具体内容,包括设备检查(焊机、气瓶、送丝机、焊枪等)的要点、CO2 气体的要求及处理方法。
清晰知晓焊前清理焊件表面的目的、杂质类型及常用清理方法(机械清理、化学清理等),并能解释不同清理方法的适用场景。
教学资源
准备
教师准备:讨论主题、学生任务书;
学生准备:在线讨论、完成任务书。
教学重点
熟练掌握焊接设备(焊机、气瓶、送丝机等)的检查要点和调试方法,明确 CO2 气体的纯度、压力要求及预热处理流程;精准运用机械打磨、化学清洗等方式彻底清除焊件表面油污、铁锈等杂质,为焊接质量奠定基础。
教学难点
焊接电流与电压的匹配对焊缝成型影响复杂,不同焊件条件下参数的细微变化都可能导致焊接质量差异。
教学难点突破方法
设置对比焊接实验,如固定焊件厚度,仅改变焊接电流(如分别采用 80A、120A),让学生观察焊缝的熔深、熔宽、余高差异。
三、教学策略
教法
讲授法、演示法、讨论法;
学法
小组讨论法、自主阅读法。
四、教学资源
教材工具材料
《焊工技能训练》,主编:米光明,第5版;中国劳动社会保障出版社出版。
教学情景
创设
五、教学过程
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
知识复习与回顾(2分钟)
[引入主题](2分钟)
任务引入:能够准确阐述 CO2 焊平敷焊的原理,理解 CO2 气体保护在焊接过程中的作用机制,明确其与其他焊接方法的区别。
提出问题,认真回答问题。
接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。
1、组织学生回答问题,使同学们提起兴趣,对学习内容参与度更深。
2.下发和展示任务,让学生明确课堂任务,学习课堂知识。
新
课
导
入
(3分钟)
[新课引入](3分钟)
引导学生分析任务书,明确本节课的学习内容。
通过任务书,采用提问方式引出今天的内容。
1.跟上老师思路。
2.学生分小组交流讨论,总结出小组答案。
激发学生探索学习的欲望与兴趣,还可以把本次课程的内容快速引入课堂。
探索
新知(2分钟)
1.焊前准备
(1)焊件材料:0235 钢。
(2)焊件尺寸:300 mmx200 mmx6 mm,如图 5-8 所示。
(3)焊接材料:焊丝选用ER49-1,直径为 1.0 mm。
(4)焊接设备:NB-350型 CO2半自动焊机,直流反接。
2.焊前清理
清理钢板上的油污、锈蚀、水分及其他污物,直至露出金属光泽。在钢板宽度方向每隔 20 mm 用粉笔画一条直线,作为焊接时的运丝轨迹,如图5-9所示。为防止飞溅物堵塞喷嘴,在喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。
上课前老师收集相关的新专业、职业、技能等知识。
学生对新专业了解后,再上网查一下新专业所涉及的知识点。
使用学生对新专业有个大概了解,自己再去收集相关资料补充自己的知识面。
学
习
新
知(14分钟)
3.焊接过程
(1)引弧
采用短路法引弧,引弧前先将焊丝端部较大直径的球形剪去,使之为锐角,以防产生飞溅。同时,保持焊丝端部与焊件相距2~3mm(见图5-10),喷嘴与焊件相距10~15 mm。按动焊枪开关,随后自动送气、送电、送丝,直至焊丝与焊件表面相碰短路,引燃电弧。此时,焊枪有抬起的趋势,须控制好焊枪,然后缓慢引向待焊处,当焊缝金属熔合后,再以正常焊接速度施焊。
(2)直线焊接
直线无摆动焊接形成的焊缝宽度稍窄焊缝偏高,熔深较浅。整条焊缝往往在始焊端、焊缝的连接处、终焊端等处最容易产生缺陷,所以应采取特殊处理措施。
主要讲解焊接过程。
学生在书本上找出对应的内容并勾画出重点内容。
通过直观教学法,使用电教媒体PPT的形式,不仅能进一步激发学生的兴趣,也有利于加深学生对知识的理解和对内容的掌握。
1)始焊端。焊件始焊端处于较低的温度,应在引弧后先将电弧稍微拉长一些,对焊缝端部适当预热,然后再压低电弧进行始焊端焊接(见图5-11a、b),这样可以获得具有一定熔深和成形比较整齐的焊缝。图5-11c所示为采取过短的电弧起焊而造成的焊缝成形不整齐,应当避免。
重要构件的焊接可在焊件始焊端加引弧板,将引弧时容易出现的缺陷留在引弧板上,如图 5-12所示。
2)焊缝接头。连接的方法有直线无摆动焊缝连接法和摆动焊缝连接法两种,如图 5-13 所示。
①直线无摆动焊缝连接法。在原熔池前方10~20mm处引弧,然后迅速将电弧引向原熔池中心,待熔化金属与原熔池边缘吻合填满弧坑后,再将电弧引向前方,使焊丝保持一定的高度和角度,并以稳定的速度向前移动,如图 5-13a所示。
②摆动焊缝连接法。在原熔池前方 10~20mm 处引弧,然后以直线方式将电弧引向接头处,在接头中心开始摆动,并在向前移动的同时逐渐加大摆幅(保持形成的焊缝与原焊缝宽度相同),最后转人正常焊接,如图 5-13b 所示。
教师根据课本内容讲解焊接过程。
学生跟上老师的思路;
抽取学生回答老师的提问;
让学生能够快速的掌握学习内容,突破了课程内容难点。
3)终焊端。焊缝终焊端若出现过深的弧坑,会使焊缝收尾处产生裂纹和缩孔等缺陷。所以在收弧时,如果焊机没有电流衰减装置,应采用多次断续引弧方式填充弧坑,直至将弧坑填平,并与母材圆滑过渡,如图 5-14 所示。
4)焊枪的运动方法。有左向焊法和右向焊法两种。焊枪自右向左移动称为左向焊法,自左向右移动称为右向焊法,如图5-15 所示。
(3)摆动焊接
进行CO2半自动焊时,为了获得较宽的焊缝,往往采用横向摆动运丝方式。常用的摆动方式有锯齿形、月牙形、正三角形斜圆圈形等,如图 5-16 所示。
教师讲解焊接过程,通过展示图片和理论相结合的形式,更形象的记忆
学生跟上老师的思路;
图片展示更加直观
学生再练习(6分钟)
4、分配任务:(6分钟)(思政导入:团队合作,培养学生学会思考,解决问题能力)
1)、以小组为单位回答问题:焊前清理焊件坡口时,应注意哪些问题?
2)、每组派出代表回答老师提问
4)、学生分组相互评价
5)、老师点评,哪个组最好,回答最准确。评出优胜小组。
1、教师分配任务小组任务,随堂进行观察和指导。
2.讨论完成后,教师以提问形式选择学生进行问题的回答。
3.各组互评后,教师进行总结评价。
学生小组讨论后每个组派一人或者两人回答。学生之间互评打分。
学生对知识的一个巩固过程,调动学生的学习积极性。
课堂
总结(2分钟)
教师总结(2分钟)
课程主要围绕CO2 焊平敷焊展开,重点梳理以下内容:焊前准备与清理:需检查焊机、气瓶、送丝机等设备状态,确保 CO2气体纯度与压力达标;通过机械打磨或化学清洗去除焊件表面油污、铁锈等杂质,避免焊接缺陷。焊接参数确定:焊接电流与电压需根据焊件厚度匹配(如 3mm 钢板选 80-120A 电流),气体流量控制在 10-25L/min,焊丝伸出长度约 10-15mm,参数不当易导致熔深不足或咬边等问题。焊接过程与质量要求:操作中需保持焊枪角度(75°-90°)与匀速运条,确保气体保护效果;焊缝外观应无气孔、咬边,余高 1-3mm,宽度均匀,内在质量需通过无损检测验证。
布置下节课任务(40分钟)
布置下节课任务(40分钟)
预习下节课内容
布
置
作业(13分钟)
[完成作业](13分钟)
(1)在 CO2 焊平敷焊过程中,如何防止产生气孔?
(2)简述 CO2 焊平敷焊时,焊接电压与焊接电流的匹配关系。
板书
设计
六、教学评价
教学评价
七、教学反思
教学反思
通过理论讲解、实操演示与针对性练习,大部分学生能够掌握 CO2 焊平敷焊的核心知识点,如准确阐述焊前准备的具体内容,依据焊件厚度合理确定焊接参数,并在实操中规范完成焊接过程。在知识目标和技能目标达成上成效显著,部分学生能主动分析焊接质量问题,体现出对知识的深度理解。尽管整体教学效果良好,但在实操过程中发现,部分动手能力较弱的学生对焊接操作掌握较慢,如引弧不顺利、运条不稳定等。在今后教学中,充分了解学生的基础和能力差异,制定分层教学目标和任务。对于学习困难的学生,提供更多的实操指导和练习机会,安排学习能力较强的学生进行帮扶,同时增加课后辅导时间,帮助他们克服学习障碍,提升焊接技能。
教师分配任务
学分组讨论
学生问题提问
学生分组回答
教师总结
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