3.2 平敷焊（同步练习）解析+原卷版《焊工技能训练》（劳保版·第5版）同步精品课堂

任务3.2 平敷焊 同步练习 一、选择题 1.平敷焊焊前准备不包括以下哪项？（ ） A. 检查焊接设备 B. 准备焊接材料 C. 清理个人工作桌面杂物 D. 穿戴好防护用具 2.焊接电流大小主要影响（ ） A. 焊缝宽度 B. 焊缝余高 C. 熔深 D. 焊缝成形系数 3.以下哪种焊接材料适用于平敷焊低碳钢？（ ） A. E4303 B. E5015 C. E5515 - B2 D. E6015 - D1 4.焊接操作中，引弧的方法主要有（ ） A. 敲击法和划擦法 B. 摩擦法和撞击法 C. 接触法和分离法 D. 拉弧法和推弧法 5.平敷焊时，若发现焊缝出现咬边现象，可能的原因是（ ） A. 焊接电流过小 B. 焊接速度过快 C. 焊条摆动幅度过小 D. 焊接电流过大 6.焊接过程中，更换焊条时应注意（ ） A. 直接更换，无需其他操作 B. 先敲掉焊条头，再更换 C. 先清理焊缝接头处，再更换 D. 先停止焊接设备，再更换 7.为保证平敷焊焊接质量，焊接前应对焊件进行（ ） A. 高温加热 B. 预拉伸 C. 预热 D. 预压缩 8.下列关于焊接参数中电弧电压的说法，正确的是（ ） A. 电弧电压越高，焊缝越窄 B. 电弧电压主要影响焊缝的熔深 C. 电弧电压与焊接电流应匹配使用 D. 电弧电压大小不影响焊接质量 9.当焊接材料为焊条时，焊条直径的选择主要取决于（ ） A. 焊件厚度 B. 焊缝长度 C. 焊接场地温度 D. 焊工的操作习惯 10.平敷焊过程中，为获得均匀的焊缝宽度，应（ ） A. 保持焊条匀速直线运动 B. 随意摆动焊条 C. 快速移动焊条 D. 缓慢移动焊条 二、判断题 1.平敷焊焊前准备只需检查焊接设备是否正常即可。（ ） 2.焊件清理时，只要用肉眼观察焊件表面无明显污渍，就无需再清理。（ ） 3.焊接电流越大，平敷焊的焊接速度就应越快。（ ） 4.平敷焊时，焊条角度对焊接质量没有影响。（ ） 5.焊接过程中，为节省时间，可以不清理焊缝接头处就直接更换焊条。（ ） 三、简答题： 1.简述平敷焊焊前准备工作包含哪些内容？​ 2.说明焊件清理的重要性及常用清理方法。​ 3.如何确定平敷焊的焊接参数？​​ 4.平敷焊的焊接操作要点有哪些？​ 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$ 任务3.2 平敷焊 同步练习答案及解析 一、选择题 1.平敷焊焊前准备不包括以下哪项？（ ） A. 检查焊接设备 B. 准备焊接材料 C. 清理个人工作桌面杂物 D. 穿戴好防护用具 答案：C 解析：焊前准备主要是针对焊接工作本身，包括检查焊接设备、准备焊接材料、穿戴防护用具等，清理个人工作桌面杂物不属于焊前准备的专业范畴。 2.焊接电流大小主要影响（ ） A. 焊缝宽度 B. 焊缝余高 C. 熔深 D. 焊缝成形系数 答案：C 解析：焊接电流越大，熔深越大，焊接电流是影响熔深的主要因素；焊缝宽度主要受焊接速度、焊条摆动幅度等影响；焊缝余高受焊接电流、焊接速度等多种因素综合影响；焊缝成形系数与焊缝宽度和熔深的比例有关。 3.以下哪种焊接材料适用于平敷焊低碳钢？（ ） A. E4303 B. E5015 C. E5515 - B2 D. E6015 - D1 答案：A 解析：E4303 是酸性焊条，常用于焊接低碳钢和强度等级较低的低合金钢；E5015、E5515 - B2、E6015 - D1 主要用于焊接中高碳钢、合金钢等强度较高的钢材。 4.焊接操作中，引弧的方法主要有（ ） A. 敲击法和划擦法 B. 摩擦法和撞击法 C. 接触法和分离法 D. 拉弧法和推弧法 答案：A 解析：在焊接操作中，常用的引弧方法是敲击法和划擦法，这两种方法操作相对简单且容易掌握，其他选项的方法不属于常用引弧方法。 5.平敷焊时，若发现焊缝出现咬边现象，可能的原因是（ ） A. 焊接电流过小 B. 焊接速度过快 C. 焊条摆动幅度过小 D. 焊接电流过大 答案：D 解析：焊接电流过大时，电弧对焊件的熔化能力增强，容易使焊缝边缘的母材金属被过多熔化，从而产生咬边现象；焊接电流过小会导致未焊透等问题；焊接速度过快会使焊缝窄而高；焊条摆动幅度过小会使焊缝宽度不足。 6.焊接过程中，更换焊条时应注意（ ） A. 直接更换，无需其他操作 B. 先敲掉焊条头，再更换 C. 先清理焊缝接头处，再更换 D. 先停止焊接设备，再更换 答案：C 解析：更换焊条时，为保证焊缝接头处的质量，避免出现气孔、夹渣等缺陷，应先清理焊缝接头处的熔渣等杂质，再更换焊条；直接更换容易导致接头处质量问题；敲掉焊条头不是关键操作；一般不需要停止焊接设备更换焊条（特殊焊接设备除外）。 7.为保证平敷焊焊接质量，焊接前应对焊件进行（ ） A. 高温加热 B. 预拉伸 C. 预热 D. 预压缩 答案：C 解析：对于一些材料，预热可以降低焊接接头的冷却速度，减少焊接应力，防止产生裂纹等缺陷，从而保证焊接质量；高温加热、预拉伸、预压缩一般不是平敷焊焊接前的常规操作，且可能对焊件造成不良影响。 8.下列关于焊接参数中电弧电压的说法，正确的是（ ） A. 电弧电压越高，焊缝越窄 B. 电弧电压主要影响焊缝的熔深 C. 电弧电压与焊接电流应匹配使用 D. 电弧电压大小不影响焊接质量 答案：C 解析：电弧电压与焊接电流应匹配使用，合适的电弧电压和焊接电流组合才能保证良好的焊缝成形和焊接质量；电弧电压越高，焊缝越宽；电弧电压主要影响焊缝的宽度，焊接电流主要影响熔深；电弧电压大小对焊接质量有重要影响。 9.当焊接材料为焊条时，焊条直径的选择主要取决于（ ） A. 焊件厚度 B. 焊缝长度 C. 焊接场地温度 D. 焊工的操作习惯 答案：A 解析：焊条直径的选择主要取决于焊件厚度，焊件越厚，一般选择的焊条直径越大；焊缝长度、焊接场地温度、焊工操作习惯对焊条直径选择影响较小。 10.平敷焊过程中，为获得均匀的焊缝宽度，应（ ） A. 保持焊条匀速直线运动 B. 随意摆动焊条 C. 快速移动焊条 D. 缓慢移动焊条 答案：A 解析：保持焊条匀速直线运动，并配合适当的摆动，可以获得均匀的焊缝宽度；随意摆动焊条会使焊缝宽度不均匀；快速或缓慢移动焊条，如果不配合合理的摆动和速度控制，也难以保证焊缝宽度均匀。 二、判断题 1.平敷焊焊前准备只需检查焊接设备是否正常即可。（ ） 答案：错误 解析：平敷焊焊前准备不仅要检查焊接设备，还包括准备合适的焊接材料、清理焊件、穿戴好防护用具等多项工作，以确保焊接工作顺利进行。 2.焊件清理时，只要用肉眼观察焊件表面无明显污渍，就无需再清理。（ ） 答案：错误 解析：肉眼观察无法发现焊件表面的微小杂质、氧化物等，这些杂质会影响焊接质量，因此即便肉眼看不到明显污渍，仍需使用钢丝刷、砂纸等工具对焊接区域及其周围 20mm 范围进行清理。 3.焊接电流越大，平敷焊的焊接速度就应越快。（ ） 答案：正确 解析：焊接电流大时，单位时间内产生的热量多，为避免焊件过度熔化和烧穿，应加快焊接速度，使热量快速传递，保证焊缝成形良好。 4.平敷焊时，焊条角度对焊接质量没有影响。（ ） 答案：错误 解析：平敷焊时，焊条角度一般与焊件表面成 60 - 80 度角，合适的焊条角度能保证电弧稳定燃烧，使熔滴顺利过渡，获得良好的熔合和焊缝成形，角度不当会导致未焊透、咬边等质量问题。 5.焊接过程中，为节省时间，可以不清理焊缝接头处就直接更换焊条。（ ） 答案：错误 解析：不清理焊缝接头处直接更换焊条，残留的熔渣等杂质会混入新的焊缝中，产生气孔、夹渣等缺陷，严重影响焊缝质量，因此更换焊条时必须清理焊缝接头处。 三、简答题： 1.简述平敷焊焊前准备工作包含哪些内容？​ 答案：平敷焊焊前准备工作主要包括以下方面：​ 检查焊接设备，确保设备的电路、气路等系统正常，无故障隐患，如检查焊机的输出电流、电压是否稳定，气保焊设备的气体流量是否正常等。​ 准备合适的焊接材料，根据焊件的材质、厚度等选择匹配的焊条或焊丝，例如焊接低碳钢常用 E4303 焊条；同时要保证焊接材料的质量，焊条需无受潮、药皮脱落等情况，焊丝表面应无油污、铁锈。​ 清理焊件，使用钢丝刷、砂轮机、砂纸等工具，对焊件焊接区域及其周围 20mm 范围进行清理，去除铁锈、油污、水分、氧化物等杂质，防止这些杂质在焊接过程中产生气孔、夹渣等缺陷。​ 进行焊件画线，使用直尺、划针等工具在焊件表面画出焊缝的位置和形状，为焊接操作提供准确的指引。穿戴好防护用具，包括焊接面罩、焊接手套、工作服等，保护焊工在焊接过程中免受弧光辐射、高温烫伤等伤害 。​ 2.说明焊件清理的重要性及常用清理方法。​ 答案：焊件清理的重要性：焊件表面存在的铁锈、油污、水分、氧化物等杂质，在焊接过程中会进入熔池，影响熔池的冶金反应，导致产生气孔、夹渣、裂纹等焊接缺陷，降低焊缝的强度、韧性等性能，严重影响焊接质量和焊件的使用安全性。​ 常用清理方法：​ 机械清理法：使用钢丝刷、砂轮机、砂纸等工具，通过打磨、刮擦等方式去除焊件表面的杂质。例如用钢丝刷反复刷除焊件表面的铁锈，用砂轮机打磨焊件表面，使其露出金属光泽。​ 化学清理法：对于一些对清理要求较高的焊件，可采用化学试剂进行清理。如使用酸洗溶液去除焊件表面的氧化物，但化学清理后需用清水冲洗干净，并进行干燥处理，防止残留的化学试剂对焊件和焊接质量产生不良影响 。​ 3.如何确定平敷焊的焊接参数？​ 答案：确定平敷焊焊接参数可参考以下要点：​ 焊件厚度：焊件越厚，所需的焊接电流越大，以保证足够的熔深。一般来说，焊件厚度在 3 - 6mm 时，焊接电流可选择 100 - 130A；厚度在 6 - 10mm 时，焊接电流可选 130 - 160A 。​ 焊接材料：不同类型的焊条或焊丝，其焊接参数要求不同。酸性焊条（如 E4303）对焊接电流的适应范围较宽，而碱性焊条（如 E5015）则要求焊接电流相对稳定且需配合合适的电弧电压。​ 焊接位置：平敷焊相对其他焊接位置较为容易，但仍需根据实际情况调整参数。在平敷焊时，可适当提高焊接电流和焊接速度，以提高焊接效率，但要保证焊缝成形良好 。​ 焊缝要求：如果焊缝要求较宽、余高较大，可适当增大焊接电流、减慢焊接速度，并配合适当的焊条摆动；若要求焊缝窄而薄，则需减小焊接电流、加快焊接速度 。​ 4.平敷焊的焊接操作要点有哪些？​ 答案：平敷焊的焊接操作要点如下：​ 引弧：常用的引弧方法有敲击法和划擦法。引弧时，焊条与焊件接触要迅速，然后迅速提起焊条，保持合适的电弧长度（一般为焊条直径的 0.5 - 1 倍），确保电弧稳定燃烧。​ 焊条角度：焊条与焊件表面一般成 60 - 80 度角，并且在焊接过程中要保持角度稳定，以保证电弧对焊件的加热均匀，使熔滴顺利过渡到熔池中，获得良好的熔合和焊缝成形。​ 运条：运条包括沿焊接方向的移动、横向摆动和向熔池方向的送进三个动作。沿焊接方向移动速度要均匀，以控制焊缝的长度和焊缝的熔深；横向摆动幅度要适当，根据焊缝宽度要求调整，使焊缝两侧充分熔合；向熔池方向送进速度要与焊条熔化速度相适应，保持电弧长度稳定 。​ 收弧：收弧时，不能直接拉断电弧，应逐渐减慢焊接速度，同时适当增加焊条的摆动幅度，填满弧坑，防止产生弧坑裂纹和气孔等缺陷 。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$