2.3 薄板T形接头平角焊气焊(同步练习)解析+原卷版《焊工技能训练》(劳保版·第5版)同步精品课堂

2025-06-09
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资源信息

学段 中职
学科 职教专业课
课程 焊工工艺基础
教材版本 -
年级 -
章节 -
类型 作业-同步练
知识点 气焊与气割,钢板的焊接技术
使用场景 同步教学-新授课
学年 2025-2026
地区(省份) 全国
地区(市) -
地区(区县) -
文件格式 ZIP
文件大小 104 KB
发布时间 2025-06-09
更新时间 2025-06-09
作者 中职智学舱
品牌系列 上好课·上好课
审核时间 2025-06-09
下载链接 https://m.zxxk.com/soft/52493315.html
价格 3.00储值(1储值=1元)
来源 学科网

内容正文:

任务2.3 薄板T形接头平角焊气焊 同步练习 一、选择题 1.薄板 T 形接头平角焊气焊前,清理焊件表面油污、铁锈等杂质的主要目的是( ) A. 使焊件表面美观 B. 防止产生气孔、夹渣等焊接缺陷 C. 加快焊接速度 D. 节省焊接材料 2.气焊薄板 T 形接头平角焊时,通常选用的火焰性质为( ) A. 碳化焰 B. 中性焰 C. 氧化焰 D. 都可以 3.气焊薄板 T 形接头平角焊时,若火焰能率过大,容易出现的问题是( ) A. 焊缝熔深不足 B. 焊缝烧穿 C. 焊缝表面不平整 D. 焊缝余高过高 4.薄板 T 形接头平角焊气焊,常用的焊丝直径为( ) A. 0.5 - 1mm B. 1 - 2mm C. 3 - 4mm D. 5 - 6mm 5.焊前清理薄板 T 形接头焊件表面,常用的工具不包括( ) A. 钢丝刷 B. 砂布 C. 角磨机 D. 游标卡尺 6.确定气焊薄板 T 形接头平角焊的火焰能率,主要依据是( ) A. 焊件厚度 B. 焊接电流 C. 焊接速度 D. 焊工经验 7.薄板 T 形接头平角焊气焊,定位焊的焊缝长度一般为( ) A. 5 - 10mm B. 15 - 20mm C. 30 - 40mm D. 50 - 60mm 8.气焊薄板 T 形接头平角焊,焊接时应采用( ) A. 左焊法 B. 右焊法 C. 左焊法或右焊法都可以 D. 跳焊法 9.气焊薄板 T 形接头平角焊,焊接质量要求焊缝表面应( ) A. 高低不平 B. 有气孔 C. 光滑均匀 D. 有焊瘤 10.薄板 T 形接头平角焊气焊,调节火焰性质时,应先调节( ) A. 氧气阀门 B. 乙炔阀门 C. 先调节哪个都可以 D. 同时调节氧气和乙炔阀门 二、判断题 1.薄板 T 形接头平角焊气焊前,只要检查气焊设备能正常使用,就无需再检查工具。( ) 2.焊前清理薄板 T 形接头焊件表面时,用清水冲洗就能达到清理要求。( ) 3.气焊薄板 T 形接头平角焊时,火焰能率越大越好,这样能加快焊接速度。( ) 4.薄板 T 形接头平角焊气焊的定位焊,焊点越多越好,这样焊件更牢固。( ) 5.气焊薄板 T 形接头平角焊过程中,始终保持焊嘴与焊件表面夹角不变。( ) 三、简答题: 1.简述薄板 T 形接头平角焊气焊的焊前准备工作主要包括哪些内容? 2.焊前清理薄板 T 形接头焊件表面的目的是什么?常用的清理方法有哪些? 3.气焊薄板 T 形接头平角焊时,如何确定火焰能率?火焰能率对焊接质量有何影响? 4.薄板 T 形接头平角焊气焊的装配与定位焊有哪些要求? 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $$ 任务2.3 薄板T形接头平角焊气焊 同步练习答案及解析 一、选择题 1.薄板 T 形接头平角焊气焊前,清理焊件表面油污、铁锈等杂质的主要目的是( ) A. 使焊件表面美观 B. 防止产生气孔、夹渣等焊接缺陷 C. 加快焊接速度 D. 节省焊接材料 答案:B 解析:焊件表面的油污、铁锈等杂质在焊接过程中会产生气体和熔渣,清理干净可有效防止气孔、夹渣等缺陷产生,保证焊接质量。A 选项美观并非主要目的;C 选项清理杂质与加快焊接速度无直接关联;D 选项清理杂质不能节省焊接材料。 2.气焊薄板 T 形接头平角焊时,通常选用的火焰性质为( ) A. 碳化焰 B. 中性焰 C. 氧化焰 D. 都可以 答案:B 解析:中性焰的氧与乙炔充分燃烧,没有过剩的氧和乙炔,温度适中,适合焊接低碳钢、低合金钢、不锈钢等材料,薄板 T 形接头平角焊常用中性焰。碳化焰会使焊缝增碳,氧化焰会使焊缝金属氧化,均不适合。 3.气焊薄板 T 形接头平角焊时,若火焰能率过大,容易出现的问题是( ) A. 焊缝熔深不足 B. 焊缝烧穿 C. 焊缝表面不平整 D. 焊缝余高过高 答案:B 解析:火焰能率过大,单位时间内输入焊件的热量过多,薄板容易被烧穿。A 选项熔深不足是火焰能率过小的问题;C 选项焊缝表面不平整与操作手法等因素有关;D 选项焊缝余高过高主要与填充金属量等有关。 4.薄板 T 形接头平角焊气焊,常用的焊丝直径为( ) A. 0.5 - 1mm B. 1 - 2mm C. 3 - 4mm D. 5 - 6mm 答案:B 解析:薄板焊接选用较细的焊丝,1 - 2mm 直径的焊丝适合薄板 T 形接头平角焊气焊,能保证良好的熔合和焊缝成型。A 选项焊丝过细,效率低;C、D 选项焊丝过粗,不利于薄板焊接。 5.焊前清理薄板 T 形接头焊件表面,常用的工具不包括( ) A. 钢丝刷 B. 砂布 C. 角磨机 D. 游标卡尺 答案:D 解析:钢丝刷、砂布、角磨机都可用于清理焊件表面杂质,而游标卡尺是测量工具,用于测量尺寸,不能用于表面清理。 6.确定气焊薄板 T 形接头平角焊的火焰能率,主要依据是( ) A. 焊件厚度 B. 焊接电流 C. 焊接速度 D. 焊工经验 答案:A 解析:焊件厚度是确定火焰能率的主要依据,厚度越大,需要的热量越多,火焰能率越大。气焊无焊接电流概念,C 选项焊接速度是在确定火焰能率后根据实际情况调整,D 选项焊工经验可辅助判断,但不是主要依据。 7.薄板 T 形接头平角焊气焊,定位焊的焊缝长度一般为( ) A. 5 - 10mm B. 15 - 20mm C. 30 - 40mm D. 50 - 60mm 答案:A 解析:薄板定位焊焊缝长度较短,一般为 5 - 10mm,既能起到定位作用,又不会对后续焊接产生过大影响。B、C、D 选项焊缝长度过长,对于薄板定位焊不合适。 8.气焊薄板 T 形接头平角焊,焊接时应采用( ) A. 左焊法 B. 右焊法 C. 左焊法或右焊法都可以 D. 跳焊法 答案:A 解析:左焊法时火焰指向未焊部分,对焊件有预热作用,适用于薄板焊接,能防止烧穿,保证焊缝成型。右焊法热量集中,不适合薄板;跳焊法一般用于控制焊接变形,不常用于平角焊。 9.气焊薄板 T 形接头平角焊,焊接质量要求焊缝表面应( ) A. 高低不平 B. 有气孔 C. 光滑均匀 D. 有焊瘤 答案:C 解析:焊接质量要求焊缝表面应光滑均匀,无气孔、焊瘤、高低不平等缺陷,这样的焊缝才能保证强度和外观质量。A、B、D 选项均是焊接缺陷。 10.薄板 T 形接头平角焊气焊,调节火焰性质时,应先调节( ) A. 氧气阀门 B. 乙炔阀门 C. 先调节哪个都可以 D. 同时调节氧气和乙炔阀门 答案:B 解析:调节火焰性质时,应先开启乙炔阀门,点燃乙炔,然后逐渐开启氧气阀门,调节至所需火焰性质。先开氧气阀门不易点燃且易产生爆鸣。 二、判断题 1.薄板 T 形接头平角焊气焊前,只要检查气焊设备能正常使用,就无需再检查工具。( ) 答案:错误 解析:焊前不仅要检查气焊设备,工具也需要检查,如焊炬、割炬是否堵塞,气体胶管是否破损、连接是否牢固等,设备和工具都正常才能保证焊接工作顺利进行。 2.焊前清理薄板 T 形接头焊件表面时,用清水冲洗就能达到清理要求。( ) 答案:错误 解析:清水只能冲洗掉部分灰尘等杂质,无法去除油污、铁锈等。通常需用钢丝刷、砂布或角磨机等工具打磨,才能彻底清除油污、铁锈等杂质,防止焊接缺陷产生。 3.气焊薄板 T 形接头平角焊时,火焰能率越大越好,这样能加快焊接速度。( ) 答案:错误 解析:对于薄板焊接,火焰能率过大,单位时间内输入焊件的热量过多,容易导致焊件烧穿,影响焊接质量,应根据焊件厚度选择合适的火焰能率。 4.薄板 T 形接头平角焊气焊的定位焊,焊点越多越好,这样焊件更牢固。( ) 答案:错误 解析:定位焊焊点过多,会增加焊件的焊接变形,且浪费时间和材料。应根据焊件的结构和尺寸,合理确定定位焊的焊点数量和位置,保证焊件定位稳定即可。 5.气焊薄板 T 形接头平角焊过程中,始终保持焊嘴与焊件表面夹角不变。( ) 答案:错误 解析:在焊接过程中,根据焊接位置、熔池形状和温度等情况,需要适时调整焊嘴与焊件表面的夹角,以保证良好的熔合和焊缝成型,并非始终保持不变。 三、简答题: 1.简述薄板 T 形接头平角焊气焊的焊前准备工作主要包括哪些内容? 答案:薄板 T 形接头平角焊气焊的焊前准备工作主要包括以下内容: 检查设备与工具:检查氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、减压器、焊炬、胶管等气焊设备及工具是否完好,连接是否正确、牢固,有无漏气等情况。 选择材料:根据焊件材质和厚度,选择合适的焊丝,如低碳钢薄板通常选用 H08A 等焊丝;同时准备好符合要求的氧气和乙炔气体。 准备防护用品:准备好防护眼镜、焊接手套、工作服等防护用品,保护焊工安全。 清理工作场地:确保焊接场地通风良好,周围无易燃易爆物品,光线充足,便于操作。 2.焊前清理薄板 T 形接头焊件表面的目的是什么?常用的清理方法有哪些? 答案:焊前清理薄板 T 形接头焊件表面的目的是去除焊件表面的油污、铁锈、水分、油漆等杂质,防止在焊接过程中这些杂质产生气体、熔渣,从而避免气孔、夹渣等焊接缺陷的产生,保证焊缝的质量和性能。 常用的清理方法有: 机械清理:使用钢丝刷、砂布、角磨机等工具,对焊件表面进行打磨,去除杂质,直至露出金属光泽。 化学清理:对于油污较严重的焊件,可采用有机溶剂(如汽油、丙酮等)进行清洗;对于有氧化膜的焊件,还可使用酸洗等化学方法进行清理,但需注意后续的水洗和干燥处理。 3.气焊薄板 T 形接头平角焊时,如何确定火焰能率?火焰能率对焊接质量有何影响? 答案:确定气焊薄板 T 形接头平角焊火焰能率的主要依据是焊件厚度。一般来说,焊件越厚,需要的热量越多,火焰能率应越大;反之,焊件越薄,火焰能率应越小。此外,还需考虑焊件的材质、焊接位置等因素,如导热性好的材料需要较大的火焰能率,平焊位置可适当增大火焰能率。 火焰能率对焊接质量的影响如下: 火焰能率过大:会使焊件加热速度过快,熔池温度过高,容易导致焊件烧穿、焊缝咬边、焊缝组织过热等问题,还会使焊缝金属飞溅严重,浪费材料,影响焊缝成型和质量。 火焰能率过小:则热量不足,焊件不能充分熔化,会出现焊缝熔深不足、未焊透、夹渣等缺陷,焊缝与母材的结合强度降低,无法保证焊接质量。 4.薄板 T 形接头平角焊气焊的装配与定位焊有哪些要求? 答案:薄板 T 形接头平角焊气焊的装配与定位焊要求如下: 装配要求:保证焊件装配位置准确,T 形接头的直角角度符合设计要求;控制焊件之间的装配间隙,一般间隙不宜过大,防止焊接时烧穿或焊缝变形过大;装配时要保证焊件表面平整,无扭曲、翘曲等情况。 定位焊要求:定位焊的焊点位置应分布均匀,一般在焊件的两端及中间进行定位焊;焊点长度不宜过长,对于薄板通常为 5 - 10mm;焊点间距要合适,一般为 20 - 30mm;定位焊的焊接质量应与正式焊接质量要求相同,避免出现气孔、夹渣、未焊透等缺陷,否则会影响后续正式焊接质量。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $$

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