2.3 薄板T形接头平角焊气焊（课件）《焊工技能训练》（劳保版·第5版）同步精品课堂

2.3 薄板T形接头平角焊气焊 《焊工技能训练》（劳保版·第5版） 同步精品课堂—中职专业课 学习目标 01 03 02 清晰掌握焊前清理的目的、常用清理方法及原理，理解清理工作对保证焊接质量的重要性。 熟练掌握确定气焊参数（如火焰能率、焊嘴倾角等）的依据和方法，明确各参数对焊接过程和质量的影响。 精准描述装配与定位焊的要求，包括装配位置、间隙控制以及定位焊焊点的长度、间距和质量要求等知识。 学习目标 课前导入 同学们，在日常生活中，我们经常能看到各种金属制品，比如街边的铁艺栏杆、工厂里的金属支架。这些看似普通的金属结构，它们的连接很多都离不开焊接技术。大家回忆一下，之前我们学习过一些基础的焊接知识，也知道焊接在工业生产和生活中的重要性。那如何才能高质量地完成薄板 T 形接头平角焊气焊呢？这就需要我们掌握一系列的关键技术和要点，包括焊前准备、焊前清理、确定气焊参数等。 薄板T形接头平角焊气焊 1.焊前准备 (1)焊件材料:Q235 钢。 (2)焊件尺寸:200mmx50mmx5mm一块，200mmx100mmx5mm一块，如图2-28 所示。 薄板T形接头平角焊气焊 (3)焊接材料:焊丝牌号为 H08A，直径为2mm。 (4)焊接要求:平角焊气焊。 (5)焊接设备:氧气瓶、氧气减压器、乙炔瓶、乙炔减压器、焊炬(H01-12型)、橡胶软管。 (6)辅助器具:护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。 2.焊前清理 焊前应将焊件表面的氧化皮、铁锈、油污、污物等用钢丝刷、砂布或抛光的方法进行清理，直至露出金属光泽。 薄板T形接头平角焊气焊 3.确定气焊参数 (1)选择左向焊法 焊丝在焊炬前面，火焰指向焊件待焊部位，两者同时从焊缝右端向左端移动。 (2)调节火焰能率 用与焊件同样材质、厚度的钢板作试验板，根据经验调节适于T形接头平角焊的火焰能率。 (3)选择火焰性质 应选择中性焰进行焊接。 薄板T形接头平角焊气焊 4.装配与定位焊 (1)装配 将准备好的两个焊件按图 2-28所示的位置整齐地放置在工作台上，预留根部间隙约0.5 mm。 薄板T形接头平角焊气焊 (2)定位焊 定位焊采用与正式焊接相同牌号的焊丝，定位焊的位置应在焊件两端的对称处，将焊件组焊成T形接头，四条定位焊缝长度均为10~15 mm，定位焊缝不宜过长、过高或过宽，但要保证熔合良好。定位完毕矫正焊件，保证立板与平板的垂直度，如图2-29 所示。 薄板T形接头平角焊气焊 5.焊接过程 薄板T形接头平角焊气焊操作步骤。 (1)起头 首先使焊炬与焊接方向的反方向成80°~90°夹角，然后对准焊件始焊端定位焊缝处做往复运动，进行预热，如图 2-30所示。 薄板T形接头平角焊气焊 在第一个熔池形成前，仔细观察熔池的形成情况并将焊丝端部置于火焰中进行预热。当焊件及定位焊缝处由红色熔化成白亮而清晰的熔池时，便可熔化焊丝，将焊丝熔滴滴入熔池。焊接开始时要少量填加，焊炬进行小圆圈形摆动，注意摆到两边时稍作停留。焊过定位焊缝后可以多加焊丝，焊丝端部要始终浸在熔池中，并不断地把熔化金属向熔池斜右上方推去，焊丝做斜圆圈形运动，使熔池略倾斜，以便焊缝容易成形，并防止熔化金属形成咬边及焊瘤等缺陷。 薄板T形接头平角焊气焊 (2)焊接 在焊接过程中，应严格控制熔池温度，随时掌握熔池温度的变化，控制熔池形状，当发现熔池温度过高，熔化金属即将下淌时，应立即将火焰移开，使熔池温度降低后再继续进行焊接。一般为了避免熔池温度过高，可以把火焰较多地集中在焊丝上，同时加快焊接速度，以保证焊接过程正常进行。 薄板T形接头平角焊气焊 为了保证焊接质量和获得优质而美观的焊缝，焊炬与焊丝应保持合适的角度(见图2-31)并做均匀、协调的摆动，当焊炬摆动到焊缝的两侧时要稍作停留待焊丝熔滴与平板和立板熔合良好后再摆动并保持均匀的送丝速度、焊接速度和摆动幅度。 薄板T形接头平角焊气焊 (3)收尾 当焊到焊件的左侧终点时，要适当减小焊炬的倾斜角(见图2-32)，将气体火焰的热量较多地集中在焊丝上，多填加焊丝，从而加快焊接速度，以使焊缝收尾处成形饱满防止烧穿。 薄板T形接头平角焊气焊 6.焊接质量要求 (1)焊缝焊脚尺寸为4~5mm，焊缝表面略呈内凹状，焊道成形应整齐、美观。 (2)定位焊产生缺陷时，必须清除或打磨后修补，以保证质量。 (3)焊缝边缘和母材要圆滑过渡，无咬边。 (4)焊缝焊脚尺寸要均匀一致，不能过大或过小，焊缝两侧要界线清晰。 课堂练习 1.以下不属于薄板 T 形接头平角焊气焊焊前准备工作的是（ ） A. 检查气焊设备及工具是否完好 B. 选择合适的焊丝 C. 确定焊接电流大小 D. 准备防护用品 答案：C 解析：气焊中没有 “焊接电流” 的概念，气焊主要参数是火焰能率、焊嘴倾角等。A 选项检查设备工具、B 选项选择焊丝、D 选项准备防护用品均属于焊前准备工作。 课堂练习 2.薄板 T 形接头平角焊气焊的定位焊，其焊点间距一般为（ ） A. 5 - 10mm B. 20 - 30mm C. 50 - 70mm D. 100 - 150mm 答案：B 解析：对于薄板 T 形接头平角焊气焊，定位焊焊点间距通常在 20 - 30mm，间距过小浪费时间，过大则起不到良好的定位作用。A 选项间距过小；C、D 选项间距过大。 课堂练习 3.气焊薄板 T 形接头平角焊时，焊嘴与焊件表面的夹角一般保持在（ ） A. 15° - 25° B. 30° - 50° C. 60° - 70° D. 80° - 90° 答案：B 解析：焊嘴与焊件表面夹角保持在 30° - 50°，既能保证足够的热量输入，又便于控制熔池形状和焊接方向。A 选项夹角过小，热量不足；C、D 选项夹角过大，不易操作且热量过于集中。 课堂练习 4.气焊薄板 T 形接头平角焊，焊接过程中若发现熔池温度过高，应采取的措施是（ ） A. 加快焊接速度 B. 增大焊嘴倾角 C. 增加焊丝填充量 D. 调高氧气阀门 答案：A 解析：熔池温度过高时，加快焊接速度可减少热量输入，降低熔池温度。B 选项增大焊嘴倾角会增加热量输入；C 选项增加焊丝填充量不能降低熔池温度；D 选项调高氧气阀门会使火焰能率增大，温度更高。 课堂练习 5.薄板 T 形接头平角焊气焊的焊接质量要求中，焊缝咬边深度不得超过（ ） A. 0.1mm B. 0.5mm C. 1mm D. 1.5mm 答案：B 解析：根据焊接质量标准，薄板 T 形接头平角焊气焊焊缝咬边深度不得超过 0.5mm ，超过这个值会影响焊缝强度和质量。 课堂练习 6.薄板 T 形接头平角焊气焊前，对氧气胶管和乙炔胶管的检查内容不包括（ ） A. 是否有破损 B. 颜色是否符合标准 C. 连接是否牢固 D. 是否堵塞 答案：B 解析：检查氧气胶管和乙炔胶管时，重点检查是否有破损、连接是否牢固、是否堵塞，以保证气路安全畅通。胶管颜色是否符合标准不影响其正常使用和安全性。 课堂练习 7.气焊薄板 T 形接头平角焊，当焊件厚度增加时，火焰能率应（ ） A. 减小 B. 不变 C. 增大 D. 先减小后增大 答案：C 解析：焊件厚度增加，需要的热量增多，所以火焰能率应增大，以保证焊件能够充分熔化和良好的熔合。 课堂练习 8.薄板 T 形接头平角焊气焊的定位焊，应在焊件的（ ） A. 两端 B. 中间 C. 任意位置 D. 两端及中间 答案：D 解析：为保证焊件在焊接过程中位置稳定，定位焊应在焊件的两端及中间进行，使焊件各部分都能得到有效固定。只在两端或中间定位，稳定性较差；任意位置定位不规范。 课后作业 气焊薄板 T 形接头平角焊过程中，如何控制熔池温度？​ 简述薄板 T 形接头平角焊气焊的焊接质量要求包括哪些方面？ 气焊薄板 T 形接头平角焊时，为什么通常采用左焊法？ 课堂小结 $$