1.2 焊接安全检查（教案）《焊工技能训练》（劳保版·第5版）同步精品课堂

《焊工技能训练》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 任务1.2 焊接安全检查 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 学生对实际操作类课程兴趣较高，乐于参与情景模拟、实物观察等实践活动，在这些活动中能够积极动手操作和思考，有利于通过实践教学方式掌握焊接安全检查知识和技能。但在学习较为枯燥的理论知识，如安全标准条文时，可能会出现注意力不集中、学习积极性下降的情况。同时，学生个体之间的学习能力存在差异，部分学习能力较强的学生能够快速理解和掌握新知识，而基础薄弱、学习能力较弱的学生则需要更多的指导和练习才能达到教学要求。 背景分析 在现代工业生产中，焊接与切割技术广泛应用于机械制造、建筑、船舶、航空航天等众多领域，是不可或缺的关键工艺。随着制造业的快速发展和产业升级，焊接作业的规模和复杂程度不断增加，对焊接质量和作业安全的要求也日益严格。然而，焊接作业过程中存在着触电、火灾、爆炸、有害气体吸入等多种安全风险，若安全措施不到位，极易引发严重的安全事故。据相关统计数据显示，因焊接安全问题导致的事故在工业生产安全事故中占比不容忽视，因此，加强焊接安全管理和操作人员的安全检查培训迫在眉睫。 学习目标 设定 素质目标 知识目标 能力（技能）目标 强化学生对焊接安全检查重要性的认识，培养严谨、负责的工作态度，使其深刻理解安全检查是保障焊接作业顺利进行和人员生命安全的重要前提。 清晰掌握焊接设备（如电焊机、气瓶等）安全检查的具体内容，理解设备接地、线路状况、安全附件完好性等检查要点的原理和重要性。 具备独立对焊接与切割场地进行安全检查的能力，能够依据安全规范，识别场地中存在的安全隐患，并提出合理的整改建议。 学习任务 描述 能够准确阐述焊接与切割场地安全检查的核心要求，包括场地环境布局、防火间距、通风条件、照明标准以及消防设施配备等关键知识点。 清晰掌握焊接设备（如电焊机、气瓶等）安全检查的具体内容。 全面熟知各类焊接工具和夹具（焊钳、面罩和护目镜、锤子、扁铲、錾子、夹具等）安全检查的项目。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 牢记电焊机外壳接地标准、电缆线完好性检查方法、氧气瓶和乙炔瓶使用及存放间距等关键检查内容，明确设备安全检查对避免触电、爆炸等事故的必要性。 教学难点 焊接安全检查涉及多项标准和规范，学生在实际操作中难以准确判断不同场景下的安全检查要求，如根据焊接作业类型选择合适的消防设施、依据设备型号确定检查参数等。 教学难点突破方法 收集不同焊接场景下的安全检查案例，如室内焊接、室外高空焊接、特殊材料焊接等，将符合安全标准和存在安全隐患的案例进行对比展示。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《焊工技能训练》，主编：米光明，第5版；中国劳动社会保障出版社出版。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾（2分钟） [引入主题]（2分钟） 任务引入：能够准确阐述焊接与切割场地安全检查的核心要求，包括场地环境布局、防火间距、通风条件、照明标准以及消防设施配备等关键知识点。 提出问题，认真回答问题。 接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 新 课 导 入 （3分钟） [新课引入]（3分钟） 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 通过任务书，采用提问方式引出今天的内容。 1.跟上老师思路。 2.学生分小组交流讨论，总结出小组答案。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 探索 新知（2分钟） 一、焊接 国家标准《焊接与切割安全》(GB 9448-1999)规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵守的基本原则，为安全实施焊接、切割操作提供了依据。2015年5月29日，国家安全生产监督管理总局令第80号第二次修正的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定，特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》(以下简称特种作业操作证)后，方可上岗作业。 所以焊工在操作时，除加强个人防护外，还必须严格执行焊接安全规程，掌握安全用电、防火、防爆常识，最大限度地避免安全事故。 上课前老师收集相关的新专业、职业、技能等知识。 学生对新专业了解后，再上网查一下新专业所涉及的知识点。 使用学生对新专业有个大概了解，自己再去收集相关资料补充自己的知识面。 学 习 新 知（14分钟） 二、焊接与切割场地、设备安全检查 1.检查焊接与切割作业点的设备、工具、材料是否排列整齐，不得乱堆乱放。 2.检查焊接与切割场地是否具备必要的通道，且车辆通道宽度不小于3m;人行通道宽度不小于 1.5 m。 3.检查所有气焊和气割胶管、焊接电缆线是否互相缠绕，如有缠绕，必须分开:气瓶用后是否已移出工作场地;在工作场地各种气瓶不得随便横躺竖放。 4.检查焊工作业面积是否足够，焊工作业面积应不小于4㎡;地面应干燥;工作场地要有良好的自然采光或局部照明。 5.检查焊接与切割场地周围 10m范围内各类可燃、易爆物品是否清除干净。如不能清除干净，应采取可靠的安全措施，如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石布等进行覆盖。 6.室内作业时应检查通风是否良好。多点焊接作业或与其他工种混合作业时，各工位间应设防护屏。 主要讲解焊接与切割场地、设备安全检查。 学生在书本上找出对应的内容并勾画出重点内容。 通过直观教学法，使用电教媒体PPT的形式，不仅能进一步激发学生的兴趣，也有利于加深学生对知识的理解和对内容的掌握。 7.室外作业现场要检查以下内容: 登高作业现场是否符合安全要求; 在地沟、坑道检查井、管段或半封闭地段等作业时，应该用仪器(如测爆仪、有毒气体分析仪等)进行检查分析，检查有无爆炸和中毒危险，禁止用明火及其他不安全的方法进行检查。 对附近敞开的孔洞和地沟，应用石棉板盖严，防止火花进人。 8.检查焊接与切割场地时要仔细观察环境，分析各类情况，认真加强防护。为保证安全生产，在下列情况下不得进行焊、割作业: (1)施焊人员没有特种作业操作证不能进行焊、割作业。 (2)凡属于有动火审批手续者，手续不全不得擅自进行焊、割作业。 (3)焊工不了解焊、割现场周围情况时，不能盲目进行焊、割作业。 (4)焊工不了解焊、割件内部是否安全时，不能进行焊、割作业。 教师根据课本内容讲解室外作业现场要检查的内容。 学生跟上老师的思路； 抽取学生回答老师的提问； 让学生能够快速的掌握学习内容，突破了课程内容难点。 三、工具和夹具的安全检查 为了保证焊工的安全，在焊接前应对所使用的工具和夹具进行检查。 1.焊钳 焊接前应检查焊钳与焊接电缆接头是否牢固。如果两者接触不牢固，焊接时将影响电流的传导，甚至会出现电火花。另外，接触不良将使接头处产生较大的接触电阻，造成焊钳发热、变烫，影响焊工的操作。此外，还应检查钳口是否完好，以免影响焊条的夹持。 2.面罩和护目镜 主要检查面單和护目镜是否遮挡严密，有无漏光的现象。 3.角向磨光机 检查角向磨光机转动是否正常，有无漏电的现象;磨光片是否紧固牢靠，是否有裂纹、破损，杜绝使用过程中磨光片飞出伤人。 4.锤子 检查锤头是否松动，避免在打击中锤头甩出伤人。 5.扁铲、錾子 检查其边缘有无毛刺、裂痕，若有应及时清除，防止使用中碎块飞出伤人。 教师讲解工具和夹具的安全检查，通过展示图片和理论相结合的形式，更形象的记忆 学生跟上老师的思路； 图片展示更加直观 学生再练习（6分钟） 4、分配任务：（6分钟）（思政导入：团队合作，培养学生学会思考，解决问题能力） 1）、以小组为单位回答问题：简述扁铲、錾子的安全检查要点。 2）、每组派出代表回答老师提问 4）、学生分组相互评价 5）、老师点评，哪个组最好，回答最准确。评出优胜小组。 1、教师分配任务小组任务，随堂进行观察和指导。 2.讨论完成后，教师以提问形式选择学生进行问题的回答。 3.各组互评后，教师进行总结评价。 学生小组讨论后每个组派一人或者两人回答。学生之间互评打分。 学生对知识的一个巩固过程，调动学生的学习积极性。 课堂 总结（2分钟） 教师总结（2分钟） 课程主要围绕焊接安全检查展开，从焊接与切割场地的环境要求、消防设施配备，到电焊机、气瓶等设备的安全检查要点，再到焊钳、面罩等工具和夹具的检查标准，每一个环节都关乎焊接作业安全。大家要牢记，忽视任何一处安全检查，都可能引发严重事故。希望课后大家多回顾知识点，有机会在实际场景中尝试进行安全检查，把今天所学真正运用起来，时刻保持安全意识，为规范、安全的焊接作业筑牢防线。 布置下节课任务（40分钟） 布置下节课任务（40分钟） 预习下节课内容 布 置 作业（13分钟） [完成作业]（13分钟） (1)焊接夹具的安全检查主要涉及哪些方面？ (2)若发现焊接设备存在安全隐患，应如何处理？ 板书 设计 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 在教学过程中，对焊接与切割场地、设备、工具和夹具的安全检查内容进行了细致且系统的讲解，结合实际操作场景和常见安全隐患，帮助学生理解每个检查要点的原理和意义。通过列举大量实例，学生能够更好地掌握各类安全检查的标准和方法，知识掌握较为扎实。课程侧重理论知识讲解，留给学生实际操作检查的时间较少。部分学生虽然理解了理论知识，但在模拟安全检查场景中，仍出现操作不熟练、检查流程不清晰的情况，反映出学生将理论转化为实践的能力有待提高。 教师分配任务 学分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$