1.2 手工焊接的操作方法（课件）《简单电子线路装接与维修》（劳保版）同步精品课堂

1.2 手工焊接的操作方法 《简单电子线路装接与维修》（劳保版） 同步精品课堂—中职专业课 学习目标 工具认知与规范使用 焊接工艺实操技能 安全文明操作意识 能准确识别外热式、内热式、恒温式、吸锡式电烙铁的结构差异，掌握 20W 内热式 / 25W 外热式电烙铁在焊接集成电路、晶体管等元件时的选用原则，规范完成电烙铁接地检查、烙铁头搪锡等操作流程。 熟练运用 “准备 - 加热 - 送锡 - 撤锡 - 撤烙铁” 五步法完成焊接，控制单焊点时间在 2-4 秒，能根据元件热容量调整烙铁头接触角度（45° 最佳），实现焊锡量适中、焊点圆润光滑无拉尖。 养成电烙铁断电冷却后收纳、焊剂规范取用、废锡渣集中处理的习惯，明确集成电路焊接时防静电要求（如佩戴手环、工作台面去静电处理）。 课前导入 今天我们来模拟 “收音机维修” 场景：假设你们手中的铆钉板是收音机电路板，需要用 25W 外热式电烙铁焊接 50 个焊点。焊接前要像医生诊断一样，先检查电烙铁是否漏电、烙铁头是否挂锡；焊接时要像钟表匠一样精准 —— 加热时让烙铁头与焊盘形成面接触，送锡量控制在刚好包裹引线根部，撤离时沿 45° 角快速带出圆润焊点。如果焊点表面粗糙、有气孔，就像医生没缝合好伤口，设备会 “生病”。通过这节课，大家将掌握让焊点 “健康长寿” 的秘诀，未来不仅能修复身边的电子设备，更能在职业岗位上胜任精密电路的装接工作。 恒温电烙铁是在电烙铁头内装有带磁铁式的温度控制器，通过控制通电时间而实现温控。 02 电烙铁的种类 外热式电烙铁是由烙铁头、烙铁芯、外 壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。烙铁头安装在烙铁芯里面，所以称为外热式电烙铁。 01 03 内热式电烙铁是由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面 ， 因而发热快 ，热利用率高 ，故称为内热式电烙铁 。 电子焊接基本操作--焊接工具的使用 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体 的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点，但不足之处是每次只能对一个 焊点进行拆焊；恒温电烙铁是在电烙铁头内装有带磁铁式的温度控制器，通过控制通电时 间而实现温控。 04 外热式电烙铁 烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上，中间用云母片绝缘，并引出两根导线与220 V交流电源连接。 常用的外热式电烙铁规格有25 W、45W、75W和100 W等。 烙铁芯的阻值不同，其功率也不相同。25 W的阻值为2 kΩ。因此，可以用万用表欧姆挡初步判别电烙铁的好坏及功率的大小。 烙铁头是用紫铜制成的，作用是储存热量和传导热量。 烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，保持温度的时间就长些。另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等。 电子焊接基本操作--焊接工具的使用 内热式电烙铁 内热式电烙铁的烙铁头后端是空心的，用于套在连接杆上，并且用弹簧夹固定。 当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。 内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为2.5 kΩ(20 W),烙铁的温度一般可达350℃左右。 内热式电烙铁的常用规格有20 W、25W、50W等。由于它的热效率高，20 W内热式电烙铁就相当于40 W左右的外热式电烙铁。 内热式电烙铁具有升温快、质量小、耗电省、体积小、热效率高的 特点，应用非常普遍。 电子焊接基本操作--焊接工具的使用 电烙铁的选用及使用方法 选用电烙铁时，应考虑以下几个方面： 焊接导线及同轴电缆时，应选用45～75 W 外热式电烙 铁或50 W内热式电烙铁。 焊接圈套的元器件时，如大电解电容器的引线脚、金属 底盘、接地焊片等，应选用100W 以上的电烙铁。 焊接集成电路、晶体管及其他受热易损元器件时，应选用20 W内热式或25W外热式电烙铁。 电子焊接基本操作--焊接工具的使用 电烙铁的使用方法与注意事项 以下几个方面： 电子焊接基本操作--焊接工具的使用 电烙铁的握法 电烙铁的握法有三种反握法、正握法、握笔法。反握法就是用五个手指把电烙铁的手柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散 热量较大的被焊件。正握法使用的电烙铁功率也比较大，且多为弯形烙铁头。握笔法适用 于小功率的电烙铁。 使用前应进行检查 用万用表检查电源线有无短路、断路；电烙铁是否漏电；电源 线的装接是否牢固；螺钉是否松动；在手柄上的电源线是否被顶紧；电源线套管有无破损。 电烙铁的使用方法与注意事项 以下几个方面： 电子焊接基本操作--焊接工具的使用 新烙铁在使用前必须进行处理 首先将烙铁头锉成具体的形状，然后接上电源，当 烙铁头温度升至能够熔化锡时，将松香涂在烙铁头上，再涂上一层锡焊，直至烙铁头的刃 面部挂上一层锡，便可使用。 其他注意事项 电烙铁不使用时，不要长期通电，以防损坏电烙铁。电烙铁在焊接时，最好使用松香助焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。电烙铁应放在烙 铁架上，轻拿轻放，不要将烙铁上的焊锡乱甩。更换熔芯时要注意引线不要接错，以防发生触电事故。 尖嘴钳 尖嘴钳的头部较细，适用于夹小型金属零件或弯曲元器件引线，不宜用于敲打物体或 夹持螺母。 平嘴钳 小平嘴钳的钳口平直，可用于夹弯元器件管脚与导线。因钳口无纹路，所以对导线拉 直、整形比尖嘴钳适用。但因钳口较薄，不宜夹持螺母或需施力较大部位。 电容器的参数表示 斜口钳 斜口钳用于剪焊后的线头，也可与尖嘴钳合用，剥导线的绝缘皮。 镊子 镊子分尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细的导线，以便于装配焊接。 圆嘴镊子用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等，并有利于散热。 电子焊接基本操作--其他常用工具 焊料 焊料是指在钎焊中起连接作用的金属材料，它的熔点比被焊物的熔点低，而且易于与被焊物连为一体。 焊料按组成成分划分，有锡铅焊料、银焊料、铜焊料；按使用的环境温 度分，有高温焊料和低温焊料。熔点在450℃以上的称为硬焊料；熔点在450℃以下的称为 软焊料。 电子焊接基本操作--焊料与助焊剂 电子焊接基本操作--焊料与助焊剂 在电子产品装配中， 一般都选用锡铅系列焊料，也称焊锡。其形状有圆片、带状、球 状、焊丝等。常用的是焊锡丝，在其内部夹有固体助焊剂松香。 焊锡在180℃时便可熔化，使用25 W外热式或20 W内热式电烙铁便可以进行焊接。它具有一定的机械强度，导电性能、抗腐蚀性能良好，对元器件引线和其他导线的附着力强，不易脱落。 焊料 电子焊接基本操作--焊料与助焊剂 在进行焊接时，为能使被焊物与焊料焊接牢靠，就必须去除焊件表面的氧化物和杂质。 去除杂质通常用机械方法和化学方法。 机械方法是用砂纸和刀子将氧化层去掉； 化学方法则是借助焊剂清除。 助焊剂同时也能防止焊件在加热过程中被氧化以及把热量从烙铁头快速地传递到被焊物上，使预热的速度加快。 助焊剂 电子焊接基本操作--焊料与助焊剂 松香酒精助焊剂是用无水乙醇溶解纯松香配制成25%～30%的乙醇溶液，其优点是没有腐蚀性，具有高绝缘性能和长期的稳定性及耐湿性。焊接后清洗容易，并形成覆盖焊点膜层，使焊点不被氧化腐蚀。 助焊剂 焊接的要求 手工焊接操作技能--焊接工艺 焊接可靠，保证导电性能良好。为保证有良好的导电性能，必须防止虚焊。 焊点的强度要满足需要。为了保证足够的机械强度， 一般采用把被焊元器件的引线 端子打弯后再焊接的方法，但不能用过多的焊料堆积，以防止造成虚焊或焊点之间短路。 焊点的强度要满足需要。为了保证足够的机械强度， 一般采用把被焊元器件的引线 端子打弯后再焊接的方法，但不能用过多的焊料堆积，以防止造成虚焊或焊点之间短路。 元器件引线加工成形 元器件在印制板上的排列和安装方式有两种：一种是立式，另一种是卧式。引线的跨距应根据尺寸优选2.5的倍数。加工时，注意不要将引线齐根弯折，并用工具保护引线的根部，以免损坏元器件。 搪锡(镀锡) 时间一长，元器件引线表面会产生一层氧化膜，影响焊接。所以，除少数有银、金镀层的引线外，大部分元器件引脚在焊接前必须先搪锡。 焊接前的准备 手工焊接操作技能--焊接工艺 焊接焊接具体操作的五步法（从左至右分别为准备、加热、送锡、撤锡、撤电烙铁）如图操作的五步法如图所示。对于小热容量焊件而言，整个焊接过程不 超过2～4s。 手工焊接操作技能--焊接工艺 手工焊接操作技能--焊接工艺 1）采用正确的加热方法。根据焊件形状选用不同的烙铁头，尽量要让烙铁头与焊件形 成面接触而不是点接触或线接触，这样能大大提高效率。不要用烙铁头对焊件加力，这样 会加速烙铁头的损耗和造成元件损坏。 2)加热要靠焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊 件之间传热的桥梁，但作为焊锡桥的锡保留量不可过多。 3)加热要靠焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊 件之间传热的桥梁，但作为焊锡桥的锡保留量不可过多。 4)采用正确的撤离烙铁方式。烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的成 形有一 定影响。焊锡量要合适。焊锡量过多容易造成焊点上焊锡堆积并容易造成短路，且浪费材 料；焊锡量过少，容易焊接不牢，使焊件脱落。 另外，在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，不要使用过量的焊剂和用已热的烙铁 头作为焊料的运载工具。 焊接操作手法 (1)导线与接线端子的焊接 1)绕焊。把经过镀锡的导线端头在接线端子上缠一圈，用钳子拉紧缠牢后进行焊接。这种焊接可靠性最好。 2)钩焊。将导线端子弯成钩形，钩在接线端子上并用钳子夹紧后焊接。这种焊接操作简便，但强度低于绕焊。 3)搭焊。把镀锡的导线端搭到接线端子上施焊。此种焊接最简便，但强度可靠性最差，仅用于临时连接等。 手工焊接操作技能--导线焊接技术 (2)导线与导线的焊接 导线之间的焊接以绕焊为主，操作步骤如下： 1)去掉一定长度的绝缘外层。 2)端头上锡，并套上合适的绝缘套管。 3)绞合导线，施焊。 4)趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。 此外，对调试或维修中的临时线，也可采用搭焊的办法。 手工焊接操作技能--导线焊接技术 由于集成电路内部集成度高，焊接温度不能超过200℃。因此对集成电路进行焊接时， 应注意以下几点： 手工焊接操作技能--集成电路焊接技术 (1)集成电路引线一般是经镀银处理的，不需要用刀刮，只需用酒精擦洗或用橡皮擦干净即可。 (2)如果引线有短路环，焊接前不要拿掉。 (3)电烙铁最好用20 W内热式，并要有可靠的接地措施，或者利用余热进行焊接。 (4)焊接时间不宜过长，每个焊点最好用2 s的时间进行焊接，连续焊接时间不超过 10 s。 (5)使用低熔点助焊剂，一般不要超过150℃。 (6)工作台面上如果铺有橡皮、塑料等易于积累静电的材料，电路芯片及印制板不宜放在台面上。 (7)引脚必须和电路板插孔一一对应，集成电路安全焊接顺序为地端→输出端→电源端→输入端，且要防止焊点之间短路。焊接完毕，用棉纱蘸适量酒精擦净焊接处残留的焊剂。 任务实施 一、实训目的 1. 能做好焊接前准备工作。 2. 能正确实施焊接操作。 二、主要实训器材的认识 电烙铁、铆钉板、电子元器件、导线、万用表、常用无线电工具 三、实训内容 1. 焊接质量基本要求 2. 手工焊接操作步骤 3. 技能训练成绩评定表 随堂练习 1.简述内热式电烙铁与外热式电烙铁的结构区别及适用场景。 答案：内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头内部，升温快（350℃左右）、体积小，适用于焊接小型元件（如集成电路）；外热式电烙铁的烙铁头套在烙铁芯外部，功率较大（25W-100W），适合焊接导线、大电容引脚等散热快的元件。 2.焊接时造成焊点拉尖的常见原因有哪些？如何纠正？ 答案：原因包括烙铁撤离速度过慢、撤离角度垂直向上、焊剂不足或温度过高。纠正方法：撤离时沿45°角快速撤离，保持烙铁头干净，焊接前在焊点涂少量松香助焊剂，控制烙铁温度在300-350℃。 课堂练习 1.下列电烙铁中，热效率最高的是（ ） A.25W外热式 B.20W内热式 C.50W恒温式 D.吸锡式 答案：B 解析：内热式电烙铁因烙铁芯内置，热利用率可达85%以上，20W内热式相当于40W外热式的加热效果。 课堂练习 2.焊接集成电路时，应选择（ ） A.45W外热式电烙铁 B.20W内热式电烙铁 C.100W恒温电烙铁 D.吸锡电烙铁 答案：B 解析：集成电路受热易损，需用小功率（20-25W）电烙铁，内热式升温快且体积小，便于精准操作。 课堂练习 3.正确的烙铁握法中，适用于小功率电烙铁的是（ ） A.反握法 B.正握法 C.握笔法 D.拳握法 答案：C 解析：握笔法类似握笔，适合20W以下小功率电烙铁，操作灵活，适用于精密元件焊接。 课堂练习 答案：A 解析：电子焊接常用锡铅焊料，熔点约180℃，具有良好导电性和机械强度。 4.焊锡丝的主要成分是（ ） A.锡铅合金 B.银铜合金 C.铝锌合金 D.铁镍合金 课堂练习 5.焊接五步操作法的正确顺序是（ ） A.加热-准备-送锡-撤锡-撤烙铁 B.准备-加热-送锡-撤锡-撤烙铁 C.送锡-加热-准备-撤锡-撤烙铁 D.准备-送锡-加热-撤锡-撤烙铁 答案：B 解析：焊接流程为“准备工具→加热焊件→送锡丝→撤离锡丝→撤离烙铁”，确保焊点受热均匀。 课堂练习 6.焊点表面粗糙、有棱角，可能的原因是（ ） A.烙铁温度过高 B.焊剂不足 C.焊锡量过多 D.撤离速度过慢 答案：B 解析：助焊剂不足会导致氧化物未完全清除，焊点表面不光滑，需补涂松香。 课堂练习 7.导线与接线端子的焊接中，可靠性最高的是（ ） A.绕焊 B.钩焊 C.搭焊 D.点焊 答案：A 解析：绕焊是将导线缠绕在端子上焊接，机械强度最高，适用于长期稳定连接。 课堂练习 8.内热式电烙铁的烙铁芯电阻约为（ ） A.200Ω B.2kΩ C.2.5kΩ D.5kΩ 答案：C 解析：20W内热式电烙铁的镍铬电阻丝阻值约2.5kΩ，可通过万用表欧姆档检测。 课后作业 用25W外热式电烙铁在铆钉板完成20个焊点，拍摄3张合格焊点照片 查阅资料“恒温电烙铁与普通电烙铁的温控原理差异”，撰写200字小结。 课堂小结 $$