项目4发动机曲柄连杆机构拆装与检修 重庆市汽车类专业技能考试

重庆市汽车类专业技能考试 项目2：曲柄连杆机构装配与维修 PART 01 案例导入 PART 02 操作流程 PART 03 分组实操 注意事项 PART 04 目录 CATALOG 01、案例导入 案例分析 某车辆发动机异响，诊断为连杆轴承磨损，导致发动机性能下降，油耗增加。 连杆轴承磨损严重时，可能引发发动机爆缸等故障，影响行车安全。 1.连杆轴承磨损案例分析 02、操作示范 曲柄连杆机构简介 曲柄连杆拆卸步骤 1.拆卸外围附件：依次拆卸进排气歧管、发电机、皮带等。 2.拆卸气缸盖：按“由外向内、交叉对称”顺序松开螺栓，取下气缸盖及垫，检查缸垫。 3.拆卸油底壳：拆下油底壳固定螺栓，用橡胶锤轻敲分离油底壳 4.拆卸活塞连杆组：转动曲轴，使待拆活塞处于下止点（BDC），用连杆螺栓保护套防止划伤曲轴，拆下连杆盖螺母/螺栓，轻敲连杆盖，取出连杆轴承盖，用木柄或橡胶锤推出活塞连杆组。 5.拆卸曲轴：抬出曲轴，检查主轴瓦磨损情况。 曲柄连杆安装步骤 1.曲轴安装：清洁曲轴和轴承座，涂抹机油，按标准扭矩分次拧紧主轴承盖螺栓，检查轴向间隙。 2.活塞连杆组安装：使用活塞环压缩器装入气缸，安装连杆轴承瓦，按扭矩拧紧螺栓，转动曲轴检查。 3.油底壳与气缸盖安装：清洁油底壳接合面，涂密封胶拧紧螺栓，安装气缸垫，按顺序拧紧缸盖螺栓。 拆装操作演示 点击视频播放 03、分组实操 任务1：气缸磨损检测，清洁气缸壁，用量缸表测量直径，计算圆度、圆柱度。 01 任务2：曲轴拆装与检测，按顺序拆卸主轴承盖，检查轴颈划痕，测量圆度、圆柱度。 02 任务3：活塞连杆组检修，拆卸活塞环，检查端隙、侧隙，标记安装方向。 03 按4人一组，每组分配一台车，明确各组成员及分工，确保操作有序进行。 分工实操 04、注意事项 严格对中与间隙控制： 装配时使用扭矩扳手按规范拧紧连杆螺栓，并检查连杆大头与曲轴的轴向间隙 01 清洁与润滑： 更换磨损轴瓦或活塞环时，需配对更换，禁止混用旧件 02 动态平衡检测： 维修后需检查曲柄连杆机构的动平衡，避免因不平衡导致振动或轴承异常磨损。 03 注意事项 谢谢大家 Thanks for watching $$