《典型化工工艺》专题十九 合成氨(6)(举一反三考点练) -课后自测(卷2)
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内容正文:
山东省《典型化工工艺》 举一反三考点练
专题十九 合成氨(6)-课后自测
知识点一 合成氨的基本原理
1.在工业氨合成生产中,为什么需要严格控制原料气中的硫含量?
2.氨合成反应采用循环流程的目的是什么?请简要说明其工作原理。
3.工业生产中为何选择铁催化剂而非其他金属催化剂?列举两个主要原因。
4.氨合成反应的最佳温度通常选择在______℃左右,这是因为需兼顾______和______两个因素。
5.工业氨合成催化剂使用前需进行______处理,将其主要成分从______还原为具有活性的______。
知识点二 合成氨工艺条件的选择
1.某合成氨厂发现催化剂活性下降,氨产量降低。请分析可能的原因及解决措施。
2.某厂采用30MPa压力合成氨,但能耗较高。请提出两种降低能耗的合理措施,并说明原理。
3. 生产中发现合成塔出口氨浓度低于设计值,请列出三种可能的工艺参数异常及调整方法。
4.氨合成反应的最适宜温度随氨含量的增加而______(升高/降低),这是因为该反应是______(放热/吸热)反应。
5.操作压力为30MPa时,空速一般控制在______h⁻¹,此时氨净值约为______%。(2分)
知识点三 合成氨的工艺流程
1. 在氨合成生产过程中,为什么要控制循环气中的惰性气体含量?实际生产中如何调节惰性气体含量?
2. 凯洛格氨合成流程中,新鲜气为什么要经过多级冷却(8℃→1℃→-23℃)后才进入高压氨分离器?
3. 中压合成流程中,中置式锅炉是如何实现热能回收的?这对工厂经济效益有何影响?
4. 实际生产中,若发现合成塔出口氨含量突然下降,可能有哪些原因?如何排查?
5.在中压合成流程中,循环气通过________和________两次冷却分离液氨,未反应的氢氮气经循环压缩机返回合成塔。
6.凯洛格流程中,新鲜气在第二缸压缩机与循环气混合后,经水冷却器温度降至________,再通过三级氨冷却器最终冷却至________。
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山东省《典型化工工艺》 举一反三考点练
专题十九 合成氨(6)-课后自测
知识点一 合成氨的基本原理
1.在工业氨合成生产中,为什么需要严格控制原料气中的硫含量?
【答案】硫化物(如H₂S)会使铁系催化剂永久中毒,导致催化剂失活。因此,原料气在进入合成塔前必须经过严格的脱硫处理,以延长催化剂使用寿命,保证生产效率。
2.氨合成反应采用循环流程的目的是什么?请简要说明其工作原理。
【答案】由于氨合成反应的单程转化率较低(约10%-20%),循环流程可将未反应的H₂和N₂重新送回合成塔继续反应。工作原理:反应后的气体经冷却分离出液氨后,剩余气体(含未反应的H₂、N₂)经压缩机增压后重新进入合成系统,从而提高原料利用率。
3.工业生产中为何选择铁催化剂而非其他金属催化剂?列举两个主要原因。
【答案】(1)铁催化剂(Fe₃O₄基)活性高且成本较低;
(2)铁催化剂在高温高压条件下稳定性好,寿命长。
4.氨合成反应的最佳温度通常选择在______℃左右,这是因为需兼顾______和______两个因素。
【答案】450-500;反应速率;平衡产率
【解析】温度过低时反应速率太慢,过高则平衡产率下降(因反应放热)。450-500℃是工业上权衡速率与平衡后的优化区间。
5.工业氨合成催化剂使用前需进行______处理,将其主要成分从______还原为具有活性的______。
【答案】还原;Fe₃O₄;α-Fe
【解析】新鲜催化剂的主要成分是Fe₃O₄,需用H₂在高温下还原为α-Fe才具有催化活性。还原过程直接影响催化剂的最终性能。
知识点二 合成氨工艺条件的选择
1.某合成氨厂发现催化剂活性下降,氨产量降低。请分析可能的原因及解决措施。
【答案】可能原因:催化剂中毒:原料气中含硫、氯等杂质使催化剂失活。温度过高:长期超温导致催化剂烧结。老化失活:催化剂使用时间过长,活性自然下降。
解决措施:净化原料气:加强脱硫、脱氯处理。严格控制温度:避免超温操作。更换催化剂:若失活严重,需停车更换。
2.某厂采用30MPa压力合成氨,但能耗较高。请提出两种降低能耗的合理措施,并说明原理。
【答案】优化反应温度:控制在最适宜温度范围(400-500℃),避免过高温度增加能耗。提高原料气纯度:减少惰性气体含量(如CH₄、Ar),降低循环气压缩能耗。采用节能设备:如使用高效换热器回收反应热。(任选两点)
3. 生产中发现合成塔出口氨浓度低于设计值,请列出三种可能的工艺参数异常及调整方法。
【答案】氢氮比偏离3:1:调整新鲜原料气的H₂/N₂比例至3:1。空速过高:降低空速,延长气体与催化剂接触时间。惰性气体积累:排放部分循环气,降低惰性气体含量。
4.氨合成反应的最适宜温度随氨含量的增加而______(升高/降低),这是因为该反应是______(放热/吸热)反应。
【答案】 降低;放热
【解析】氨合成是放热反应,平衡氨含量随温度升高而降低。随着反应进行(氨含量增加),需降低温度以维持较高反应速率和平衡。
5.操作压力为30MPa时,空速一般控制在______h⁻¹,此时氨净值约为______%。(2分)
【答案】 20000-30000;10-15
【解析】教材明确数据:中压法(30MPa)空速典型值为20000-30000h⁻¹。对应氨净值范围为10%-15%。
知识点三 合成氨的工艺流程
1. 在氨合成生产过程中,为什么要控制循环气中的惰性气体含量?实际生产中如何调节惰性气体含量?
【答案】惰性气体(如甲烷、氩气)不参与反应,但会降低氢气和氮气的分压,影响反应速率和平衡转化率。实际生产中,通常采用部分放空(驰放气)的方式排放部分循环气,以降低惰性气体积累,同时补充新鲜原料气维持系统压力。
2. 凯洛格氨合成流程中,新鲜气为什么要经过多级冷却(8℃→1℃→-23℃)后才进入高压氨分离器?
【答案】多级冷却可逐步降低气体温度,使氨气充分冷凝为液氨,提高分离效率。若直接冷却至-23℃,能耗高且可能冻结水分或杂质,影响设备运行。分级冷却能优化能耗,并确保氨的高效回收。
3. 中压合成流程中,中置式锅炉是如何实现热能回收的?这对工厂经济效益有何影响?
【答案】合成反应放出的热量通过中置式锅炉产生蒸汽,可用于发电或工艺加热。热能回收降低外购能源成本,提高能源利用率,直接提升工厂经济效益。
4. 实际生产中,若发现合成塔出口氨含量突然下降,可能有哪些原因?如何排查?
【答案】可能原因:催化剂活性降低(中毒或老化);原料气比例失调(H₂/N₂偏离3:1);系统压力或温度异常;
排查步骤:① 检查催化剂状态;② 分析原料气组成;③ 监测反应温度、压力曲线。
5.在中压合成流程中,循环气通过________和________两次冷却分离液氨,未反应的氢氮气经循环压缩机返回合成塔。
【答案】水冷器、氨冷器
【解析】 流程中气体先经水冷器初步冷却分离部分液氨,再经氨冷器深度冷却分离剩余液氨。
6.凯洛格流程中,新鲜气在第二缸压缩机与循环气混合后,经水冷却器温度降至________,再通过三级氨冷却器最终冷却至________。
【答案】38℃、-23℃
【解析】 混合气经水冷却器降至38℃,再通过氨冷却器三级冷却至-23℃。
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