《典型化工工艺》专题十七 合成氨(4)(举一反三考点练) -课后自测(卷2)
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内容正文:
山东省《典型化工工艺》 举一反三考点练
专题十七 合成氨(4)-课后自测
知识点一 一氧化碳变换及其工艺条件
1.为什么在变换工段要严格控制水蒸气比例(n(H₂O)/n(CO) = 3~5)?
2. 某合成氨厂采用“全低变”工艺后,蒸汽消耗量显著降低,试分析原因。
3. 若变换工段出口气体中CO含量超标,可能是什么原因?如何调整?
4.在变换反应中,使用铁铬系催化剂时,操作温度通常控制在______℃,而铜锌系催化剂则控制在______℃。
2. 某厂原料气中CO含量为30%,经变换反应后,CO转化为CO₂的同时,H₂的产量会______(填“增加”或“减少”),因为反应方程式为__________________。
知识点二 一氧化碳变换工艺流程
1. 在实际生产中,为什么中温变换流程要控制n(H₂O)/n(CO)≈4?如果水碳比过低或过高,会对生产造成什么影响?
2. 中(高)变-低变串联流程中,高变炉出口气体需先经废热锅炉降温,再进入低变炉。请分析这一设计对生产能耗和设备运行的影响。
3. 变换炉的催化剂层通常分为两段并采用冷激水降温,试分析该设计在实际运行中可能遇到的问题及解决措施。
4.在中温变换流程中,半水煤气经饱和塔加热至160℃后,需在混合器中补充蒸汽,使n(H₂O)/n(CO)达到______左右,其主要目的是______。
5.中(高)变-低变串联流程中,高变炉出口气体先经废热锅炉降温至______℃,再通过______进一步降温至220℃后进入低变炉。
知识点三 二氧化碳脱除方法
1.某合成氨厂采用低温甲醇洗(Rectisol)脱除CO₂,但运行中发现能耗过高。请分析可能的原因,并提出至少两条改进措施。
2.某工厂使用MEA(单乙醇胺)法脱除CO₂,但发现溶剂降解严重。请说明溶剂降解可能带来的问题,并提出一种替代溶剂。
3.在煤制合成氨工艺中,原料气CO₂浓度较高(约20%~30%)。请对比热钾碱法和低温甲醇洗的适用性,并说明选择依据。
4.在醇胺法中,_____对CO₂的吸收效率最高,但易降解;而_____选择性好,适合处理含H₂S的气体。
5.低温甲醇洗的典型操作温度为_____至_____,其净化度可达_____以下。
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山东省《典型化工工艺》 举一反三考点练
专题十七 合成氨(4)-课后自测
知识点一 一氧化碳变换及其工艺条件
1.为什么在变换工段要严格控制水蒸气比例(n(H₂O)/n(CO) = 3~5)?
【答案】提高CO转化率:过量水蒸气推动反应正向进行(CO + H₂O → CO₂ + H₂),提高CO转化率。
防止催化剂过热:水蒸气可吸收反应热,避免催化剂因局部高温烧结失活(尤其是铜锌系催化剂)。
经济性考虑:水蒸气过量过多会增加能耗,因此需优化比例(3~5倍)。
2. 某合成氨厂采用“全低变”工艺后,蒸汽消耗量显著降低,试分析原因。
【答案】低温操作:全低变使用耐硫钴钼系催化剂(180~500℃),反应温度低,蒸汽需求量减少。
单段流程简化:传统中低变需分段控温(高温+低温),而全低变可在低温下完成反应,减少蒸汽补充。
催化剂高效性:低温催化剂活性高,反应速率快,无需额外蒸汽维持高温。
3. 若变换工段出口气体中CO含量超标,可能是什么原因?如何调整?
【答案】可能原因:催化剂活性下降(中毒或烧结);水蒸气比例不足(n(H₂O)/n(CO) < 3);反应温度偏离最佳范围(如铜锌系催化剂温度过低);
调整措施:补充新鲜催化剂或再生旧催化剂;提高水蒸气添加量;检查温度控制系统,确保在催化剂活性范围内操作;
4.在变换反应中,使用铁铬系催化剂时,操作温度通常控制在______℃,而铜锌系催化剂则控制在______℃。
【答案】350~550;200~280
【解析】铁铬系(Fe₂O₃-Cr₂O₃)为高温催化剂,适应350~550℃;
铜锌系(CuO-ZnO)为低温催化剂,活性最佳温度为200~280℃。
2. 某厂原料气中CO含量为30%,经变换反应后,CO转化为CO₂的同时,H₂的产量会______(填“增加”或“减少”),因为反应方程式为__________________。
【答案】增加;CO + H₂O → CO₂ + H₂
【解析】每消耗1mol CO可生成1mol H₂,因此H₂产量增加;反应方程式体现等摩尔转换关系,符合物料平衡。
知识点二 一氧化碳变换工艺流程
1. 在实际生产中,为什么中温变换流程要控制n(H₂O)/n(CO)≈4?如果水碳比过低或过高,会对生产造成什么影响?
【答案】控制水碳比≈4的原因:提高CO转化率(促进水煤气变换反应平衡向右移动)。防止催化剂积碳(过量水蒸气可抑制Boudouard反应:2CO → C + CO₂)。
水碳比过低的影响:CO转化率下降,未反应CO增多,影响后续工序(如合成氨或制氢)。催化剂积碳风险增加,缩短催化剂寿命。
水碳比过高的影响:增加蒸汽消耗,导致能耗上升。可能降低反应温度(蒸发吸热),影响催化剂活性。
2. 中(高)变-低变串联流程中,高变炉出口气体需先经废热锅炉降温,再进入低变炉。请分析这一设计对生产能耗和设备运行的影响。
【答案】节能作用:废热锅炉回收高温气体(430℃)的余热,副产蒸汽供工艺使用,降低系统总能耗。
保护设备:避免高温气体直接进入低变炉损坏低温催化剂(如Cu-Zn系催化剂活性温度通常为200-250℃)。减少热应力对管道和设备的损伤。
优化反应:降温后更接近低变催化剂最佳活性温度,提高CO深度转化效率。
3. 变换炉的催化剂层通常分为两段并采用冷激水降温,试分析该设计在实际运行中可能遇到的问题及解决措施。
【答案】可能问题:冷激水分布不均导致床层温度波动,影响反应效率。长期运行后催化剂活性下降(如中毒、烧结或积碳)。冷激水过量可能造成局部过冷,降低催化剂活性。
解决措施:优化分布器设计,确保冷激水均匀喷洒。定期监测催化剂活性,及时更换或再生。严格控制冷激水量,结合温度反馈自动调节。
4.在中温变换流程中,半水煤气经饱和塔加热至160℃后,需在混合器中补充蒸汽,使n(H₂O)/n(CO)达到______左右,其主要目的是______。
【答案】4;提高CO转化率并防止催化剂积碳
【解析】水碳比≈4是工业常见参数,既能推动反应平衡(CO + H₂O → CO₂ + H₂),又能抑制副反应(如积碳)。
5.中(高)变-低变串联流程中,高变炉出口气体先经废热锅炉降温至______℃,再通过______进一步降温至220℃后进入低变炉。
【答案】330;甲烷化炉进气预热器
【解析】题干明确流程顺序:高变炉→废热锅炉(430℃→330℃)→预热器(330℃→220℃)→低变炉。
废热锅炉回收热量,预热器精确控温以适应低变催化剂活性。
知识点三 二氧化碳脱除方法
1.某合成氨厂采用低温甲醇洗(Rectisol)脱除CO₂,但运行中发现能耗过高。请分析可能的原因,并提出至少两条改进措施。
【答案】原因: 低温甲醇洗需维持-30°C至-70°C的低温,制冷系统能耗大;高压操作增加压缩能耗。
改进措施:① 优化换热网络,回收冷量以减少制冷负荷;② 与其他方法(如PSA)联用,降低甲醇洗的处理负荷。
2.某工厂使用MEA(单乙醇胺)法脱除CO₂,但发现溶剂降解严重。请说明溶剂降解可能带来的问题,并提出一种替代溶剂。
【答案】问题: MEA降解会导致吸收效率下降、设备腐蚀加剧,并产生有害副产物(如热稳定盐)。
替代溶剂: 改用MDEA(甲基二乙醇胺),其降解率低且选择性更好,但需权衡吸收效率。
3.在煤制合成氨工艺中,原料气CO₂浓度较高(约20%~30%)。请对比热钾碱法和低温甲醇洗的适用性,并说明选择依据。
【答案】热钾碱法: 适合高CO₂浓度,再生能耗低,但腐蚀性强需加缓蚀剂。
低温甲醇洗: 净化度高且可脱硫,但能耗和设备成本高。
选择依据: 若需深度脱除(如<10 ppm)并同步脱硫,选低温甲醇洗;若以经济性为主,选热钾碱法。
4.在醇胺法中,_____对CO₂的吸收效率最高,但易降解;而_____选择性好,适合处理含H₂S的气体。
【答案】 MEA(单乙醇胺);MDEA(甲基二乙醇胺)
【解析】 MEA活性高但稳定性差;MDEA对H₂S有选择性吸收,且降解率低。
5.低温甲醇洗的典型操作温度为_____至_____,其净化度可达_____以下。
【答案】 -30°C;-70°C;10 ppm
【解析】 低温(-30°C~-70°C)高压下甲醇对CO₂溶解度高,可实现ppm级净化。
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