【机械类】2025年云南省普通高等学校面向中等职业学校毕业生招生考试专业理论测试试卷（含答案）

云南省2025年普通高等学校面向中等职业学校毕业生招生考试(专业理论测试) 机械类 参考答案与解析 一、单项选择题:本题共40小题,每小题2分,共80分。 1.【答案】C 【解析】职业道德的基本范畴包括职业责任、职业纪律、职业良心等,职业责任和纪律 是其中重要组成部分,选C。 2.【答案】B 【解析】我国现有的职业共分为8大类,这是职业分类的基本常识,选B。 3.【答案】B 【解析】操作不熟悉的机床和工具存在安全隐患,违反安全操作规程,其他选项均为 正确操作习惯,选B。 4.【答案】D 【解析】遵守设备操作流程是文明生产的基本要求,穿拖鞋、打闹、吸烟均不符合文明 生产规范,选 D。 5.【答案】B 【解析】在机械制图中,剖面线通常用细实线表示,粗实线用于可见轮廓线,虚线用于 不可见轮廓线,波浪线用于断裂处边界等,选B。 6.【答案】B 【解析】图样中标注的尺寸若无特殊说明,均指工件的最后完工尺寸,即加工后应达 到的尺寸,选B。 7.【答案】D 【解析】符号“S中”表示球体,“中”表示直径,“S”是球的英文“Sphere”的首字母,用于 标注球体尺寸,选 D。 8.【答案】C 【解析】起重机吊运重物需要钢丝绳具有较强的强度来承受重量,强度是材料抵抗破 坏的能力,选C。 9.【答案】D 【解析】飞机达到设计使用时间强制退役是因为材料会产生金属疲劳,长期使用后材 料性能下降,可能引发安全隐患,选 D。 10.【答案】C 【解析】对金属进行热处理的目的是通过改变内部组织结构来获得所需性能,马氏体 是热处理中常见的组织,具有高硬度和耐磨性,选C。 11.【答案】C 【解析】加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准称为定位基准,它是 工件定位的依据,选C。 12.【答案】B 【解析】套类零件以心轴定位车削外圆时,定位基准是工件孔轴线,心轴用于确定孔 的位置,从而保证外圆加工精度,选B。 13.【答案】C 【解析】在间隙配合中,孔的公差带在轴的公差带上方,即孔上轴下,此时孔的实际尺 寸大于轴的实际尺寸,存在间隙,选C。 14.【答案】B 【解析】基孔制配合中,孔的最小极限尺寸等于基本尺寸,孔的公差带以基本尺寸为 下偏差,选B。 15.【答案】A 【解析】过渡配合中,孔的实际尺寸可能大于或小于轴的实际尺寸,因此孔减轴的尺 寸可能为正值或负值,即可能存在间隙或过盈,选 A。 16.【答案】A 【解析】装配楔键时,检查上下表面接触情况常采用涂色法,通过观察颜色分布判断 接触是否良好,压铅检验法多用于测量间隙,选 A。 机械类 参考答案与解析 第1页 (共5页) 17.【答案】D 【解析】一个尺寸链中封闭环只有1个,它是加工或装配过程中最后自然形成的尺 寸,其他为组成环,选 D。 18.【答案】C 【解析】为增加车刀刀头刚度,车刀伸出长度一般为刀杆厚度的1.0~1.5倍,过长易 产生振动,影响加工精度,选C。 19.【答案】C 【解析】磨削是精加工方法,加工精度一般为IT7~IT6,表面粗糙度较小,能满足较高 精度要求,选C。 20.【答案】B 【解析】千分尺的测微螺杆螺距为0.5mm,活动套筒转一圈,螺杆移动0.5mm,因此 移动0.5mm 时活动套筒转动1圈,选B。 21.【答案】A 【解析】带传动由带和带轮组成,依靠摩擦力传递动力,选 A。 22.【答案】A 【解析】轴类零件加工顺序原则为先粗车后精车,先去除大部分加工余量,再进行精 加工以保证精度,选 A。 23.【答案】C 【解析】钳工工作场地常用设备包括钳台、台虎钳、砂轮机和钻床,抛光机、磨床不属 于钳工常用设备,锤子是工具而非设备,选C。 24.【答案】C 【解析】样冲的尖角一般磨成40°或60°,便于标记且不易磨损,选C。 25.【答案】D 【解析】形状公差包括直线度、平面度、圆度等,符号“○”表示圆度,“⊥”表示垂直度 (方向公差),“∥”表示平行度(方向公差),“∠”表示角度。选 D。 26.【答案】A 【解析】钻孔加工精度较低,属于粗加工,后续通常需要扩孔、铰孔等半精加工或精加 工,选 A。 27.【答案】A 【解析】錾削加工适用于不便于机械加工的场合,如去除毛坯毛刺、分割材料等,是一 种辅助加工方法,但主要用于不便机械加工的情况,选 A。 28.【答案】D 【解析】90°角尺可用于检验直角、平行度和垂直度,通过贴合被测表面观察缝隙判断, 同轴度、对称度、直线度需用其他工具检测,选 D。 29.【答案】A 【解析】下班前应将大滑板摇至床身中间,使机床各部件受力均匀,避免长期单边受 力影响精度,选 A。 30.【答案】A 【解析】车床转动时不准戴手套,防止手套卷入旋转部件引发危险,其他选项均为错 误操作,选 A。 31.【答案】A 【解析】背吃刀量是指工件上待加工表面与已加工表面之间的垂直距离,是切削深度 的重要参数,选 A。 32.【答案】B 【解析】精加工时,切削液的主要作用是润滑,减少刀具与工件的摩擦,提高表面质 量,冷却作用在粗加工时更突出,选B。 33.【答案】B 【解析】车刀角度测量假设的三个辅助平面为切削平面、基面、正交平面,通过这三个 平面定义车刀的前角、后角等角度,选B。 34.【答案】C 【解析】錾削加工时,用锤子敲击錾子对工件进行切削,不能直接敲击工件或刀具,刀 口尺用于检测表面平整度,选C。 机械类 参考答案与解析 第2页 (共5页) 35.【答案】A 【解析】扁錾的切削部分扁平,切削刃较宽,适用于錾削平面、去除毛刺等,窄切削刃 的是尖錾,选 A。 36.【答案】A 【解析】刮削的特点是切削量小、切削力小、切削变形小,能获得较高的表面精度和形 状精度,选 A。 37.【答案】D 【解析】划线平板材料通常选择铸铁,因其耐磨性好、稳定性高,适合作为划线基准, 选 D。 38.【答案】B 【解析】矫正是通过外力使金属材料产生塑性变形,从而纠正其形状误差,塑性变形 是不可逆的永久变形,选B。 39.【答案】A 【解析】只要满足零件精度要求,应首先考虑采用互换装配法,其生产效率高,便于批 量生产,修配、分组、调整装配法多用于高精度或特殊要求场合,选 A。 40.【答案】D 【解析】数控加工中,M03表示主轴正转,M05表示主轴停止,M08表示冷却液开, M00表示程序停止,选 D。 二、判断题:本题共60小题,每小题2分,共120分。 41.【答案】√ 【解析】“6S”管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,是现场管理的重要方法,正 确。 42.【答案】× 【解析】强调职业道德能规范市场行为,促进市场经济健康发展,而非约束,错误。 43.【答案】√ 【解析】车床转动时测量或触摸工件易发生安全事故,必须禁止,正确。 44.【答案】√ 【解析】现代机床夹具向高精度、高效率、柔性化和标准化发展,以适应现代制造需 求,正确。 45.【答案】× 【解析】使用不熟悉的设备和工具可能因操作不当引发事故,需先学习熟悉,错误。 46.【答案】× 【解析】操作机床时应专注,不得做与岗位无关的事情,确保安全和加工质量,错误。 47.【答案】√ 【解析】零件图的基本内容包括视图、尺寸、技术要求和标题栏,用于完整表达零件信 息,正确。 48.【答案】√ 【解析】几何公差包括形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差,正确。 49.【答案】√ 【解析】积聚性是投影特性之一,当直线或平面垂直于投影面时,投影积聚为点或直 线,正确。 50.【答案】√ 【解析】标注位置度时需标明理论正确尺寸,以确定要素的理想位置,正确。 51.【答案】× 【解析】并非所有金属在拉伸试验时都有屈服现象,如铸铁等脆性材料可能无明显屈 服阶段,错误。 52.【答案】× 【解析】洛氏硬度适用于硬度较高的材料,如淬火钢,布氏硬度多用于硬度较低的材 料,错误。 53.【答案】√ 【解析】金属在外载荷作用下,变形依次经历弹性变形、弹塑性变形和断裂阶段,正 确。 54.【答案】× 【解析】碳素工具钢碳含量越高,硬度和耐磨性越强,但韧性下降,错误。 机械类 参考答案与解析 第3页 (共5页) 55.【答案】√ 【解析】用中心架支承车削细长轴可增加刚度,防止切削时弯曲变形,正确。 56.【答案】√ 【解析】用活动顶尖支撑时,尾座套筒伸出长度一般不超过全长的1/2,避免刚性不 足,正确。 57.【答案】√ 【解析】125mm 台虎钳的“125mm”表示钳口宽度,是台虎钳的主要规格参数,正确。 58.【答案】√ 【解析】丝锥由切削部分和校准部分组成,切削部分承担主要切削工作,校准部分起 修光作用,正确。 59.【答案】√ 【解析】过渡配合中,孔和轴的公差带相互重叠,可能存在间隙或过盈,正确。 60.【答案】√ 【解析】工件表面粗糙度会影响配合表面的接触情况,从而影响配合性质,如间隙配 合的实际间隙大小,正确。 61.【答案】× 【解析】标注偏差数值时,上偏差应标注在公称尺寸的右上方,错误。 62.【答案】√ 【解析】装配尺寸链具有关联性(各环相互关联)和封闭性(形成封闭尺寸组),正确。 63.【答案】× 【解析】设备安装后均应进行试运行,检查运行状况,确保正常工作,错误。 64.【答案】√ 【解析】将零件和部件装配成完整机器的过程称为装配,正确。 65.【答案】√ 【解析】装配前需研究图纸、确定方法、准备工具和清理零件,是装配准备工作的主要 内容,正确。 66.【答案】√ 【解析】车削细长轴时,主偏角取80°~93°可减少径向力,防止弯曲,正确。 67.【答案】× 【解析】M7120A 型平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动,磁力工作台的纵向运动是 进给运动,错误。 68.【答案】× 【解析】X5032型立式升降台铣床的主轴与工作台面垂直,卧式铣床主轴与工作台面 平行,错误。 69.【答案】√ 【解析】扩孔可提高孔的精度和表面质量,作为孔的半精加工,正确。 70.【答案】√ 【解析】轴类零件的主要技术要求包括形状精度(如圆度)、位置精度(如同轴度)和表 面粗糙度,正确。 71.【答案】√ 【解析】M16螺纹的公称直径为16mm,钢件套螺纹前圆杆尺寸约为公称直径-0.13 ×螺距(螺距2mm 时,圆杆尺寸≈15.7mm),正确。 72.【答案】√ 【解析】游标高度卡尺可用于划线和测量零件高度,是钳工常用量具,正确。 73.【答案】× 【解析】分度头手柄转一周,工件转1/40周(分度头定数为40),错误。 74.【答案】√ 【解析】计算机绘图系统包括硬件(如主机、显示器)和软件(如操作系统、CAD 软 件),正确。 75.【答案】× 【解析】Z4112型台钻的最大钻孔直径为12mm,型号中“12”表示此参数,错误。 76.【答案】× 【解析】蜗杆传动结构紧凑,但传动效率较低(一般为0.7~0.8),错误。 77.【答案】√ 【解析】零件图上的工艺结构如铸造圆角、倒角等必须画出,以保证加工和装配正确, 正确。 78.【答案】× 【解析】装配图中一般零件需要拆画,标准件按标准绘制无需拆画,错误。 机械类 参考答案与解析 第4页 (共5页) 79.【答案】√ 【解析】车床每周需清洁润滑导轨面和转动部位,保持机床精度和运行顺畅,正确。 80.【答案】√ 【解析】钻床上可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等操作,是钻床的主要功能,正 确。 81.【答案】× 【解析】锉削回程时不应施加压力,以免磨损锉齿,错误。 82.【答案】√ 【解析】四爪卡盘装夹工件时需找正中心,否则会因偏心导致加工误差,正确。 83.【答案】× 【解析】内径百分表可测量孔径和形状误差(如圆度),但不能测量位置误差,错误。 84.【答案】× 【解析】游标卡尺量爪若有问题应送专业部门修理,操作者不得自行用砂纸、锉刀修 复,错误。 85.【答案】√ 【解析】机床保养的主要目的是延长使用寿命,保持良好性能,正确。 86.【答案】√ 【解析】精密量具需定期鉴定,防止因量具误差影响测量结果,正确。 87.【答案】× 【解析】粗车时为提高效率,应优先选择较大的背吃刀量,其次是进给量,最后才是切 削速度,错误。 88.【答案】√ 【解析】车刀前角根据加工材料和刀具材料可分为正值、负值和零,如加工硬材料可 能用负前角,正确。 89.【答案】× 【解析】45°车刀可车削外圆、端面和倒角,并非只能车端面和倒角,错误。 90.【答案】× 【解析】车刀刃倾角主要影响排屑方向和刀具强度,后角主要减少与已加工表面摩 擦,错误。 91.【答案】√ 【解析】车床外露滑动表面需定期擦拭加油,防止锈蚀和磨损,正确。 92.【答案】√ 【解析】车床主轴箱体的油标用于观察油位,显示油量是否充足,正确。 93.【答案】× 【解析】钻孔时孔位偏移主要原因是工件未夹紧或钻头引偏,进给量过大易导致钻头 折断或孔径扩大,错误。 94.【答案】× 【解析】用塞尺配合90°角尺可检测垂直度,平行度需用平行度量具(如平板、千分尺) 检测,错误。 95.【答案】√ 【解析】刀口尺检测时透光均匀说明被测表面平直,是光隙法检测直线度的原理,正 确。 96.【答案】× 【解析】起锯角一般不大于15°,过大易崩齿,过小不易切入,错误。 97.【答案】√ 【解析】铰铸铁孔加煤油冷却会导致孔径收缩,最大收缩量0.05~0.10mm,需预留 加工余量,正确。 98.【答案】× 【解析】在毛坯上划线应选未加工表面为基准,若有已加工表面则选已加工表面,题 目表述不严谨,错误。 99.【答案】√ 【解析】分析零件图是制定数控车削工艺的首要步骤,需明确加工要求和工艺路线, 正确。 100.【答案】× 【解析】编制数控程序通常以工件坐标系为依据,机床坐标系用于对刀为依据,错 误。 机械类 参考答案与解析 第5页 (共5页) 云南省2025年普通高等学校面向中等职业学校毕业生招生考试 (专业理论测试) 机械类 全卷共2个大题,100个小题;满分200分,考试时间90分钟。 注意事项: 1.答卷前,考生务必用黑色碳素笔将自己的姓名、准考证号、考场号、座位号填写在答题卡上,并认 真核准条形码上的个人信息,在规定的位置贴好条形码。 2.答题时,选出每小题答案后,用铅笔把答题卡上对应题目的答案标号涂黑。如需改动,用橡皮擦 干净后,再选涂其他答案标号。将答案写在本试卷上和草稿纸上均无效。 3.考试结束后,将本试卷和答题卡一并交回。 一、单项选择题:本题共40小题,每小题2分,共80分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是 符合题目要求的。 1.职业道德的基本范畴是 ( ) A.职业理想 B.职业类型 C.职业责任和纪律 D.职业规划 2.我国现有的职业共有 ( ) A.7大类 B.8大类 C.9大类 D.10大类 3.违反安全操作规程的是 ( ) A.工作结束关闭机床电源 B.操作不熟悉的机床和工具 C.穿戴工作服 D.工量具摆放整齐 4.符合文明生产的是 ( ) A.工作场所穿拖鞋 B.工作场所打闹 C.工作场所吸烟 D.遵守设备操作流程 5.用于表示剖面线的是 ( ) A.粗实线 B.细实线 C.虚线 D.波浪线 6.若无特殊说明,图样中所标注的尺寸为工件的 ( ) A.留有加工余量的尺寸 B.最后完工尺寸 C.加工参考尺寸 D.间接测量尺寸 7.符号“SΦ”在尺寸标注中表示 ( ) A.圆柱 B.圆锥 C.圆 D.球体 8.起重机吊运重物需要用钢丝绳,是因为钢丝绳的某项特性较强,这个特性是 ( ) A.塑性 B.硬度 C.强度 D.弹性 机械类试卷 第1页 (共5页) 9.为了保证安全,当飞机达到设计允许的使用时间后,必须强制退役,这是因为材料会出现( ) A.强度增强 B.硬度增大 C.韧性增加 D.金属疲劳 10.对金属进行热处理的目的是获得 ( ) A.奥氏体 B.铁素体 C.马氏体 D.珠光体 11.加工时应使工件在机床或夹具中占据一个正确位置,其所用的基准称为 ( ) A.工序基准 B.测量基准 C.定位基准 D.设计基准 12.套类零件以心轴定位车削外圆时,其定位基准是 ( ) A.工作外圆柱面 B.工件孔轴线 C.心轴外圆柱面 D.心轴中心线 13.在配合中,孔的公差带与轴的公差带位置关系为孔上轴下的是 ( ) A.过盈配合 B.过渡配合 C.间隙配合 D.混合配合 14.基孔制配合中,孔的最小极限尺寸与基本尺寸的大小关系是 ( ) A.小于 B.等于 C.大于 D.无法确定 15.过渡配合的特点是:孔的实际尺寸减去轴的实际尺寸总是 ( ) A.正值或负值 B.正值 C.负值 D.零 16.装配楔键时,检查楔键上下表面与轴槽或轮毂槽的接触情况,常采用 ( ) A.涂色法 B.压铅检验法 C.千分尺检验法 D.标准件检验法 17.构成尺寸链的每个尺寸都称为尺寸链的环,一个尺寸链的封闭环有的 ( ) A.4个 B.3个 C.2个 D.1个 18.为了增加车刀刀头的刚度,车刀装夹在刀架上的伸出长度一般为刀杆厚度的 ( ) A.0.2~0.5倍 B.0.6~0.8倍 C.1.0~1.5倍 D.1.8~2.5倍 19.磨削广泛用于工件的精加工,其加工精度为 ( ) A.IT3~IT2 B.IT5~IT4 C.IT7~IT6 D.IT9~IT8 20.千分尺的测微螺杆移动0.50mm,活动套简转动圈数为 ( ) A.0.5 B.1.0 C.1.5 D.2.0 21.带传动的构成包括带和 ( ) A.带轮 B.齿轮 C.主动轮 D.从动轮 22.轴类零件加工顺序的原则为 ( ) A.先粗车后精车 B.先精车后粗车 C.先内后外 D.基准后行 23.钳工工作场地常用设备有 ( ) A.钳台、台虎钳、砂轮机和抛光机 B.钳台、台虎钳、砂轮机和磨床 C.钳台、台虎钳、砂轮机和钻床 D.锤子、台虎钳、砂轮机和钻床 24.样冲的尖角一般磨成 ( ) A.100°或120° B.70°或90° C.40°或60° D.10°或20° 25.下列符号中表示形状公差的是 ( ) 机械类试卷 第2页 (共5页) A.⊥ B.∥ C.∠ D.○ 26.钻孔一般属于 ( ) A.粗加工 B.半精加工 C.精加工 D.半精加工和精加工 27.錾削加工适用于 ( ) A.不便于机械加工的场合 B.机械加工的场合 C.一般加工的场合 D.辅助加工的场合 28.检测误差时,90°角尺可用于检验直角、平行度和 ( ) A.同轴度 B.对称度 C.直线度 D.垂直度 29.下班前,应清除车床上的铁屑,擦净加油,大滑板摇至 ( ) A.床身中间 B.任何位置 C.靠床头箱一端 D.尾座一端 30.车床操作过程中 ( ) A.不准戴手套 B.离开时间短不用停车 C.短时间离开不用切断电源 D.卡盘停不稳可用手扶 31.背吃刀量是指工件上待加工表面与 ( ) A.已加工表面之间的垂直距离 B.外圆表面之间的垂直距离 C.横向走刀之间的垂直距离 D.纵向走刀之间的垂直距离 32.精加工时,切削液的作用是的 ( ) A.冷却 B.润滑 C.清洗 D.防锈 33.车刀角度测量需要假设的三个辅助平面为 ( ) A.切削平面、前刀面、后刀面 B.切削平面、基面、正交平面 C.切削平面、基面、前刀面 D.前刀面、后刀面、基面 34.对工件进行錾削加工时,应用锤子敲击 ( ) A.工件 B.刀口尺 C.錾子 D.刀具 35.扁錾的切削部分扁平,并略带圆弧,切削刃较 ( ) A.宽 B.窄 C.小 D.短 36.刮削的特点是切削量小、切削力小、切削变形 ( ) A.小 B.大 C.适中 D.不确定 37.划线平板材料应选择 ( ) A.低碳钢 B.中碳钢 C.合金钢 D.铸铁 38.矫正是让金属材料产生 ( ) A.强度变形 B.塑性变形 C.韧性变形 D.弹性变形 39.只要能满足零件的精度要求,无论何种生产类型,都应首先考虑采用 ( ) A.互换装配法 B.修配装配法 C.分组装配法 D.调整装配法 40.数控加工中,辅助功能代码 M03表示 ( ) 机械类试卷 第3页 (共5页) A.程序停止 B.冷却液开 C.主轴停止 D.主轴正转 二、判断题:本题60小题,每小题2分,120分。正确的请用“√”表示,错误的请用“×”表示。 41.“6S”管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 ( ) 42.强调职业道德,会约束市场经济的发展。 ( ) 43.车床转动时,不允许测量工件和用手触摸工件表面。 ( ) 44.现代机床夹具的发展主要表现在高精度、高效率、柔性化和标准化等方面。 ( ) 45.可以使用不熟悉的设备和工具。 ( ) 46.操作机床时,在遵守机床操作规程的前提下,可以适当做一些与岗位无关的事情。 ( ) 47.零件图应包括以下基本内容:视图、尺寸、技术要求、标题栏。 ( ) 48.几何公差的类型包括形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。 ( ) 49.积聚性是指当直线或平面垂直于投影面时,投影积聚成为一直线。 ( ) 50.在标注位置公差项目中的位置度时,需标明理论的正确尺寸。 ( ) 51.所有金属在拉伸试验时都会出现屈服现象。 ( ) 52.洛氏硬度主要用于标定铸铁、有色金属以及退火、正火、调质处理后的各种软钢等硬度较低的材 料。 ( ) 53.金属在外部载荷作用下的变形可分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个连续的阶段。 ( ) 54.碳素工具钢的碳含量越高,材料的韧性越好,耐磨性也越强。 ( ) 55.用中心架支承车削细长轴,目的是防止在切削过程中,细长轴弯曲变形。 ( ) 56.用活动顶尖支项时,尾座套简伸出长度一般不超过全长的二分之一。 ( ) 57.125mm 台虎钳,表示钳口宽度为125mm。 ( ) 58.丝锥由切削部分和校准部分组成。 ( ) 59.在孔轴过渡配合中,孔的公差带与轴的公差带相互重叠。 ( ) 60.工件表面粗糙度会影响到配合的性质。 ( ) 61.标注偏差数值时,上偏差应标注在公称尺寸的左上方。 ( ) 62.装配尺寸链具有关联性和封闭性两大特性。 ( ) 63.设备安装后,并非每台机设各应进行试运行。 ( ) 64.将零件和部件结合成一台完整机器的过程称为装配。 ( ) 65.产品装配前的准备工作包括:研究和熟悉产品装配图及技术要求,确定装配方法、顺序和所需工 具,对部分零件进行清理等。 ( ) 66.车削细长轴时,车刀主偏角应取80°~93°。 ( ) 67.M7120A型平面磨床的主运动是磁力工作台的纵向运动。 ( ) 68.X5032型立式升降台铣床,其主轴位置与工作台面平行。 ( ) 69.扩孔常作为孔的半精加工。 ( ) 70.轴类零件的主要技术要求有形状精度、位置精度、表面粗糙度。 ( ) 机械类试卷 第4页 (共5页) 71.钢件的圆杆尺寸为Φ15.7mm,可套 M16的螺纹。 ( ) 72.游标高度卡尺主要用于划线和测量零件的高度。 ( ) 73.用分度头划线时,分度头手柄转一周,装夹在主轴上的工件转1/20周。 ( ) 74.计算机绘图系统主要包括硬件和软件系统,其中软件系统包括操作系统、CAD软件和编程语言 等。 ( ) 75.Z4112型台钻的最大钻孔直径为16mm。 ( ) 76.蜗杆传动机构用来传递互相垂直的空间交错两轴之间的运动和动力,具有结构紧凑,传动效率 高等特点。 ( ) 77.零件图上因制造或装配需要而形成的工艺结构,如铸造圆角、倒角等必须画出。 ( ) 78.装配图将零件分为标准件、常用件和一般零件,一般零件不需要拆画,主要拆画标准件。( ) 79.车床每周要求清洁、润滑床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位。 ( ) 80.在钻床上可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等多项操作。 ( ) 81.铿削时两手用力要平衡,回程时施加一定的压力,以减少锉齿的磨损。 ( ) 82.四爪卡盘装夹工件时,必须将工件旋转中心找正到与车床主轴旋转中心重合后才可车削。 ( ) 83.内径百分表可用来测量孔径和孔的位置误差。 ( ) 84.游标卡尺量爪的测量面和尺身表面若有不平、毛刺、弯曲等情况,操作者可用砂纸、锉刀等工具 进行修复。 ( ) 85.机床保养的目的是延长其使用寿命。 ( ) 86.精密量具应定期送计量部门鉴定,以免量具本身误差超差影响测量结果。 ( ) 87.粗车时为了提高生产效率,首先要选择较高的切削速度。 ( ) 88.车刀的前角有正值、负值和零三种。 ( ) 89.45°车刀只能车削工件的端面和倒角,不能车削外圆。 ( ) 90.车刀刃倾角主要作用是减少与工件已加工表面间的摩擦。 ( ) 91.车床外露的滑动表面,须擦拭干净后用油壶浇润滑油。 ( ) 92.车床主轴箱体上有一个油标,是主轴箱内油存储量的标志。 ( ) 93.钻孔时产生孔位偏移的原因是进给量过大。 ( ) 94.用塞尺配合90°角尺检测工件的平行度。 ( ) 95.刀口尺测量面与工件被测表面之间透光均匀一致,说明被测表面较平直。 ( ) 96.起锯时,起锯角一般不大于30°。 ( ) 97.铰铸铁零件孔加煤油冷却,会引起孔径缩小,最大收缩量为0.05~0.10mm。 ( ) 98.在毛坯上划线时,应选已加工表面为划线基准。 ( ) 99.分析零件图是制定数控车削工艺的首要任务。 ( ) 100.编制数控程序时,一般以机床坐标系作为依据。 ( ) 机械类试卷 第5页 (共5页)