3.5 齿轮传动与渐开线齿廓(课件)《机械基础》同步精品课堂(江苏凤凰教育出版社)
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精品
内容正文:
《机械基础》江苏凤凰教育出版社
同步精品课程——中职专业课
第三章 机械传动
第五节 齿轮传动与渐开线齿廓(第5课时)
知识目标 掌握齿轮传动的类型及应用;
能力目标 能够学会渐开线齿廓的内容;
情感目标 能够结合本节课所学知识,认识渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算。
学习目标
第三章 机械传动
导入情景
01
齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式,它是利用主、从动齿轮直接啮合传递两轴之间的运动和动力。齿轮传动平稳、传动比精确、工作可靠、效率高、寿命长,传递的功率和速度范围大。广泛应用于工程机械、矿山机械、冶金机械、各种机床及仪器仪表中。
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02
一、齿轮传动的类型及应用
齿轮副是由两个相互啮合的齿轮组成的基本机构,两齿轮轴线相对位置不变,并各绕自身的轴线转动。齿轮副是线接触的高副。
(一)齿轮传动及传动比
齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和动力的一种机械传动。
齿轮副的一对齿轮的齿依次交替地接触,从而实现一定规律的相对运动的过程和形态称为啮合。
01
02
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02
一、齿轮传动的类型及应用
如图所示,当齿轮副工作时,主动轮O1的轮齿1,2,3,4…,通过啮合点(两齿轮轮齿的接触点)处的法向作用力F,逐个地推动从动轮O₂的轮齿1',2',3',4'…,使从动轮转动并带动从动轴回转,从而实现将主动轴的运动和动力传递给从动轴。
(一)齿轮传动及传动比
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02
一、齿轮传动的类型及应用
齿轮传动的传动比是主动齿轮与从动齿轮角速度(或转速)的比值,也等于两齿轮齿数的反比,即
(一)齿轮传动及传动比
w1,n₁——主动齿轮角速度、转速,rad/s,r/min;
w₂,n₂——从动齿轮角速度、转速,rad/s,r/min;
z1——主动齿轮齿数;
z₂——从动齿轮齿数。
齿轮副的传动比不宜过大,否则会使结构尺寸过大,不利于制造和安装。通常,圆柱齿轮副的传动比i≤8,圆锥齿轮副的传动比i≤5。
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02
一、齿轮传动的类型及应用
(1)根据齿轮副两传动轴的相对位置不同,可分为平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动和交错轴齿轮传动。
(二)齿轮传动的类型
平行轴
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一、齿轮传动的类型及应用
(1)根据齿轮副两传动轴的相对位置不同,可分为平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动和交错轴齿轮传动。
(二)齿轮传动的类型
相交轴
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02
一、齿轮传动的类型及应用
(1)根据齿轮副两传动轴的相对位置不同,可分为平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动和交错轴齿轮传动。
(二)齿轮传动的类型
交错轴
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一、齿轮传动的类型及应用
(2)根据齿轮传动的工作条件不同,可分为闭式齿轮传动和开式齿轮传动。前者齿轮副封闭在刚性箱体内,并能保证良好的润滑;后者齿轮副外露,易受灰尘及有害物质侵袭,且不能保证良好的润滑。
(二)齿轮传动的类型
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02
一、齿轮传动的类型及应用
(3)根据轮齿齿廓曲线不同,可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动和圆弧齿轮传动等,其中渐开线齿轮传动应用最广。
(二)齿轮传动的类型
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02
一、齿轮传动的类型及应用
(三)齿轮传动的特点
与带传动和链传动等比较,齿轮传动具有如下特点:
(1)能保证瞬时传动比的恒定,传动平稳性好,传递运动准确可靠。
(2)传递的功率和速度范围大。传递的功率小至低于1W(如仪表中的齿轮传动),大至5×10⁴kW(如蜗轮发动机的减速器),甚至高达1×10⁶kW;其传动时圆周速度可达
300m/s。
(3)传动效率高。一般传动效率η为0.94~0.99。
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一、齿轮传动的类型及应用
(三)齿轮传动的特点
与带传动和链传动等比较,齿轮传动具有如下特点:
(4)结构紧凑,工作可靠,寿命长。设计正确、制造精良、润滑维护良好的齿轮传动,可使用数年乃至数十年。
(5)精度不高的齿轮,传动时有噪声,振动和冲击大,污染环境。
(6)齿轮的齿数为整数,能获得的传动比受到一定的限制,不能实现无级变速。
(7)不适宜中心距较大的场合,无过载保护作用。
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一、齿轮传动的类型及应用
(四)齿轮常用材料
齿轮应按工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。齿轮的常用材料:
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一、齿轮传动的类型及应用
(四)齿轮常用材料
齿轮应按工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。齿轮的常用材料:
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一、齿轮传动的类型及应用
(五)齿轮传动的基本要求
从传递运动和动力两个方面来考虑,齿轮传动应满足下列两个基本要求:
在齿轮传动过程中,应保证瞬时传动比恒定不变,以保持传动的平稳性,避免或减小传动中的冲击、振动和噪声。
要求齿轮的结构尺寸小、体积小、质量轻,而承受载荷的能力强,即强度高、耐磨性好、寿命长。
01
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1.传动要平稳
2.承载能力要大
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二、渐开线齿廓
(一)渐开线的形成
在平面上,一条动直线(发生线)沿着一个固定的圆(基圆)做纯滚动时,此动直线上一点的轨迹,称为圆的渐开线。直线AB与一半径为rb的圆相切,并沿此圆做无滑移的纯滚动,则直线AB上任意一点K的轨迹CKD称为该圆的渐开线。与直线做纯滚动的圆称为基圆,为基圆半径,直线AB称为发生线。
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二、渐开线齿廓
(一)渐开线的形成
以渐开线作为齿廓曲线的齿轮称为渐开线齿轮。图所示齿轮轮齿的可用齿廓是由同一基圆的两条相反(对称)的渐开线组成的,称为渐开线齿轮。
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二、渐开线齿廓
(二)渐开线的性质
(1)发生线在基圆上滚过的线段长度NK,等于基圆上被滚过的一段弧长NC,即NK=NC(图)。
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二、渐开线齿廓
(二)渐开线的性质
(2)渐开线上任意一点的法线必定与基圆相切。如图所示,渐开线上任意一点K的法线KN与基圆相切于点N,法线KN与发生线AB重合。切点N是渐开线上K点的曲率中心,线段NK为K点的曲率半径。
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二、渐开线齿廓
(二)渐开线的性质
(3)渐开线上各点的曲率半径不相等。
当K点与基圆上的点C重合时,曲率半径等于零。
K点离基圆越近,曲率半径越小,渐开线越弯曲;
K点离基圆越远,其曲率半径NK越大,渐开线越趋于平直;
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二、渐开线齿廓
(二)渐开线的性质
(4)渐开线的形状取决于基圆的大小。基圆相同,渐开线形状相同。基圆越小,渐开线越弯曲;基圆越大,渐开线越趋平直。当基圆半径趋于无穷大时,渐开线成直线,这种直线型的渐开线就是齿条的齿廓曲线(图)。
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二、渐开线齿廓
(二)渐开线的性质
(5)基圆内无渐开线。
(6)渐开线上各点处的齿形角不相等。当渐开线齿廓在任意一点K与另一齿轮的渐开线齿廓相接触时,所受作用力Fk的方向(即渐开线在K点的法线方向)与该点绕基圆圆心O回转时的速度vk方向所夹的锐角,称为渐开线齿廓上任意一点K处的齿形角αk,也就是过齿廓上任意点K处的径向直线与齿廓在该点处的切线所夹的锐角(图)。
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二、渐开线齿廓
(三)渐开线齿轮的啮合特性
图(a)所示为一对啮合的渐开线齿轮,基圆半径一定,分别为rb、rb₂。N₁N₂为两齿轮基圆的内公切线,它与两齿轮中心的连线O₁O₂相交于P点。设在某瞬间两轮齿廓在K点接触,K点称为啮合点。经△t时间后,啮合点K移到K'。
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二、渐开线齿廓
1.保持传动比的恒定
由图3-25(a)可知,在两轮齿廓的啮合过程中,啮合线的位置不变,因此啮合线与中心线O₁O₂的交点(节点)P为定点。齿轮传动时,两轮在P点的线速度相同,即
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二、渐开线齿廓
1.保持传动比的恒定
由图3-25(a)可知,在两轮齿廓的啮合过程中,啮合线的位置不变,因此啮合线与中心线O₁O₂的交点(节点)P为定点。齿轮传动时,两轮在P点的线速度相同,即
式中,r₁'——主动齿轮节圆半径,mm;
r₂'——从动齿轮节圆半径,mm。
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二、渐开线齿廓
渐开线齿轮传动的传动比等于主动轮和从动轮基圆半径的反比。由于两啮合齿轮的基圆半径是定值,所以渐开线齿轮传动的传动比能保持恒定。
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二、渐开线齿廓
2.具有传动的可分离性
由于齿轮传动的传动比i只与两轮基圆半径rb₁、r₂有关,与两轮的中心距a无关,因此对于基圆半径已确定的齿轮副,其传动比不受两轮安装时中心距误差的影响,这一特性称为渐开线齿轮传动的可分离性。图(a)所示是一对标准齿轮正确安装时的情形,图(b)所示是存在中心距误差(a'>a)时的情形。
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二、渐开线齿廓
3.齿廓间有相对滑动
齿轮副啮合传动时,在节点P处两轮的线速度相等,但在节点以外的其他任一啮合点(如图中K点)啮合时,主动齿轮在K点的速度v₁与从动齿轮在K点的速度v₂的大小与图齿廓间的相对滑动方向均不相同。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(一)直齿圆柱齿轮几何要素名称
如图所示为直齿圆柱齿轮一部分。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(一)直齿圆柱齿轮几何要素名称
主要几何要素见表3-8。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(二)直齿圆柱的基本参数
直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数z、模数m、齿形角α、齿顶高系数h。和顶隙系数c,是齿轮几何尺寸计算的依据。
(1)齿数z
一个齿轮的轮齿个数,用符号z 表示。当齿轮的模数一定时,齿数越多,齿 轮的几何尺寸越大,轮齿渐开线的曲率半径也越大,齿廓曲线越趋平直。
(2)模数m
齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m, 单 位 为mm 。 模数是齿轮 几何尺寸计算中最基本的一个参数。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
图所示为3个齿 数相同(z=16) 而模数不同的齿轮,可以比较其几何尺寸和轮齿大小。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
图所示为分度圆直径相同(d=72mm),模数不同的四种齿轮轮齿的比较。可 以看出,分度圆直径相同的齿轮,模数越小,轮齿越小,齿数越多。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
GB/T 1357—2008《通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数》规定了渐开线圆柱齿轮的模数系列(表)。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(3)齿形角α:齿轮重要的基本参数。由渐开线的性质可知,渐开线上不同位置的齿形 角是不相等的,在同一基圆的渐开线上,离基圆越远的点处,齿形角越大;离基圆越近的点处,齿形角越小。对于渐开线齿轮,通常所说的齿形角是指分度圆上的齿形角。
渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角α的大小,可用下式表示:
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
分度圆上齿形角的大小对轮齿的形状有影响如图所示,由式(3-3-2)可知,当 分度圆半径r 不变时,齿形角减小,则基圆半径r,增大,轮齿的齿顶变宽,齿根变瘦,其承载 能力降低;齿形角增大,则基圆半径r 减小,轮齿的齿顶变尖,齿根变厚,其承载能力增大, 但传动较费力。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(三)标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算
齿轮计算中,选择分度圆为计算基准,标准直齿圆柱齿轮分度圆上齿厚与齿槽宽相等。 标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算公式见表。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(四)齿轮副正常工作的条件
齿轮副能正常工作,一是要能正确啮合,二是要能连续传动。
1. 正确啮合的条件
一对齿轮能连续顺利地传动,需要各对轮齿依次正确啮合并互不干涉。为保证传动时 不出现因两齿廓局部重叠或侧隙过大而引起的卡死或冲击现象,必须使两轮的基圆齿距相 等,即pb=pb₂。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(四)齿轮副正常工作的条件
齿轮副能正常工作,一是要能正确啮合,二是要能连续传动。
2. 连续传动的条件
为了齿轮副连续顺利地传动,还必须保证 在前一对轮齿尚未结束啮合,后继的一对轮齿 已进入啮合状态。如图3-31所示,主动齿轮 O₁ 推动从动齿轮O₂ 回转时,每一对轮齿从B 点开始啮合;传动过程中啮合点沿着啮合线 N₁N₂ 移动,到B'啮合终止,而当前一对轮齿回 转到啮合点K 时,后继一对轮齿已在B 点开始 啮合,因此在KB'段啮合线处两对轮齿同时处 于啮合状态,从而保证了传动的连续性。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(四)齿轮副正常工作的条件
齿轮副能正常工作,一是要能正确啮合,二是要能连续传动。
2. 连续传动的条件
总作用弧所对圆心角称为总作用角,用 φr表示,整个圆周(以角单位表示)与齿数 的比值,称为齿距角,用t 表示。对于圆柱齿轮,齿距角也就是端面齿距所对圆心角。
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(四)齿轮副正常工作的条件
齿轮副能正常工作,一是要能正确啮合,二是要能连续传动。
2. 连续传动的条件
总作用角与齿距角的比值,称为总重合度,用eγ表示。对于直齿圆柱齿轮,总作用角、 总重合度可简称为作用角φ、重合度e。可得
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三、渐开线齿轮的主要参数与几何尺寸计算
(四)齿轮副正常工作的条件
齿轮副能正常工作,一是要能正确啮合,二是要能连续传动。
2. 连续传动的条件
理论上,当重合度e=1 时,齿轮副即能连续传动
也就是说,前一对轮齿啮合终止的瞬 间,后继的一对轮齿正好开始啮合,但由于制造、安装误差的影响,实际上须使ε>1,才能可 靠地保证传动的连续性,重合度e 越大,传动越平稳。
对于一般齿轮传动,连续传动的条件是e≥1.2 。 对直齿圆柱齿轮(α=20°,ha=1) 来
说 ,l<e<2。 标准齿轮传动均能满足上述条件。应注意,中心距分离时,重合度会降低。
课堂小结
03
小试牛刀
齿轮传动与其他传动方式(如带传动、链传动)相比,其显著优点是( )。
A. 能实现无级变速
B. 传动效率低
C. 能保证瞬时传动比的恒定,传动平稳性好
D. 适宜中心距较大的场合
答案:C
解析:齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定,传动平稳性好,传递运动准确可靠,这是其显著优点之一。选项 A 错误,齿轮传动不能实现无级变速;选项 B 错误,齿轮传动的传动效率高,一般为 0.94~0.99;选项 D 错误,齿轮传动不适宜中心距较大的场合。
小试牛刀
关于齿轮传动的适用范围,以下说法正确的是( )。
A. 只能用于传递小功率
B. 只能用于低速传动
C. 传递的功率和速度范围大
D. 仅适用于高精度场合
答案:C
解析: 齿轮传动的传递功率范围非常广,小至低于 1W(如仪表中的齿轮传动),大至 5×10⁴ kW(如蜗轮发动机的减速器),甚至高达 1×10⁶ kW,其传动时圆周速度可达 300 m/s。因此,选项 C 正确。选项 A 和 B 错误,齿轮传动既适用于小功率也适用于大功率,既适用于低速也适用于高速。选项 D 错误,虽然高精度齿轮传动性能更好,但精度不高的齿轮也可用于某些场合。
小试牛刀
齿轮传动在使用过程中可能出现的缺点是( )。
A. 传动效率高
B. 结构紧凑
C. 传动时有噪声、振动和冲击大,污染环境
D. 使用寿命长
答案:C
解析:精度不高的齿轮在传动时会有噪声、振动和冲击大,污染环境,这是齿轮传动的缺点之一。选项 A 错误,传动效率高是齿轮传动的优点;选项 B 错误,结构紧凑也是齿轮传动的优点;选项 D 错误,使用寿命长同样是齿轮传动的优点。
小试牛刀
齿轮副是由两个相互啮合的齿轮组成的基本机构,其核心特征是( )。
A. 两齿轮轴线相对位置可变
B. 两齿轮轴线相对位置不变
C. 两齿轮绕对方的轴线转动
D. 两齿轮不绕自身轴线转动
答案:B
解析: 齿轮副的核心特征是两齿轮轴线相对位置不变,并且各绕自身的轴线转动。因此,选项 B 正确。
小试牛刀
齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和动力的一种机械传动,其传动过程的关键在于( )。
A. 两齿轮的齿依次交替地接触
B. 两齿轮的齿同时接触
C. 两齿轮的齿不接触
D. 两齿轮的齿接触后不再分离
答案:A
解析:齿轮传动的关键在于齿轮副的一对齿轮的齿依次交替地接触,从而实现一定规律的相对运动。
答案:D
解析:弹性滑动是由于带在紧边和松边位置受到的拉力不同,导致带的拉伸变形量不同而引起的。因此,选项D正确。
小试牛刀
在齿轮副工作时,主动轮的轮齿通过啮合点处的法向作用力推动从动轮的轮齿,从而实现运动和动力的传递。啮合点是指( )。
A. 两齿轮轮齿的最高点
B. 两齿轮轮齿的最低点
C. 两齿轮轮齿的接触点
D. 两齿轮轮齿的中间点
答案:C
解析:啮合点是指两齿轮轮齿的接触点。
小试牛刀
齿轮副的啮合过程是( )。
A. 主动轮的轮齿推动从动轮的轮齿,使从动轮转动
B. 从动轮的轮齿推动主动轮的轮齿,使主动轮转动
C. 主动轮和从动轮的轮齿同时推动对方
D. 主动轮和从动轮的轮齿不接触
答案:A
解析: 在齿轮副工作时,主动轮的轮齿通过啮合点处的法向作用力逐个推动从动轮的轮齿,从而使从动轮转动并带动从动轴回转。因此,选项 A 正确。
小试牛刀
齿轮副的传动方式属于( )。
A. 点接触的低副
B. 线接触的高副
C. 面接触的高副
D. 线接触的低副
答案:B
解析: 齿轮副是线接触的高副。选项 B 正确。
作业布置
04
1.简述齿轮传动及传动比。
2.简述齿轮传动的类型。
3.简述齿轮传动的特点。
感谢观看
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