内容正文:
《PLC应用技术》教案
详细教案
一、设计摘要
课程课题
项目六 自动送料装车控制
授课教师
1
学时数
1
授课班级
人数
授课时间
教学地点
理实一体化教室
二、设计意图
学情分析
学生在学习自动送料装车控制课程时,具备一定特点。在知识基础方面,他们已对电气控制基础知识有所涉猎,但对复杂指令和系统原理理解尚浅。比如对于各类指令,虽有初步印象,却难以把握其在实际系统中的运用。在实践操作上,学生动手积极性较高,对绘制接线图、安装电路等实操环节兴趣浓厚,但因缺乏系统训练,操作时易出错,且难以将实操与理论知识紧密结合。在学习能力上,自主学习和逻辑思维能力有待提升,在理解梯形图执行原理这类抽象知识时会遭遇困难,需要教师在教学中多引导、多示范,助力学生突破学习难点。
背景分析
在制造业快速发展的当下,自动化生产成为主流趋势。自动送料装车控制系统作为工业自动化的关键环节,广泛应用于化工、物流、建材等诸多领域,大幅提升生产效率,降低人力成本。对于职高学生而言,掌握这一技术极为重要。他们未来大多投身工业一线岗位,若能熟练运用相关指令,理解梯形图执行原理,并精准完成操作,将无缝对接企业需求。这不仅关乎个人职业发展,更是为我国制造业培养高素质应用型人才,助力产业升级,契合职高教育服务地方经济、对接行业需求的导向。
学习目标
设定
素质目标
知识目标
能力(技能)目标
培养严谨认真、注重细节的工作态度,在绘制接线图、安装电路等操作中养成规范操作的良好习惯;
提升学生的团队协作能力,在完成自动送料装车控制系统的设计、安装与调试任务中,学会与小组成员沟通协作,共同解决问题。
能够准确阐述主控触点指令、自保持及解除指令、脉冲输出指令的功能、使用条件及语法格式;
清晰理解自动送料装车控制系统梯形图的构成元素;
严格遵守电气线路接线规范,熟练进行配线安装。
熟练运用所学指令,独立完成自动送料装车控制系统梯形图的设计与绘制,并能根据实际需求进行优化;
依据设计的梯形图,精准绘制电气接线图,规范完成电路安装工作,确保线路连接正确、牢固。
学习任务
描述
能够准确阐述主控触点指令、自保持及解除指令、脉冲输出指令的功能、使用条件及语法格式
清晰理解自动送料装车控制系统梯形图的构成元素
会分析系统控制要求及分配I/0点,能正确识读自动送料装车控制系统的梯形图线路图
严格遵守电气线路接线规范,熟练进行配线安装
教学资源
准备
教师准备:讨论主题、学生任务书;
学生准备:在线讨论、完成任务书。
教学重点
指令理解与运用
教学难点
实践操作问题解决
教学难点突破方法
开展故障模拟教学,教师预先设置常见电路故障,引导学生通过测量电压、电阻等方法排查。建立实践操作指导手册,供学生随时查阅操作步骤及故障解决方法,强化学生实践问题解决能力
三、教学策略
教法
讲授法、演示法、讨论法;
学法
小组讨论法、自主阅读法。
四、教学资源
教材工具材料
《PLC应用技术》,主编:周建清,第3版;机械工业出版社出版。
教学情景
创设
五、教学过程
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
知识复习与回顾(2分钟)
[引入主题](2分钟)
任务引入:能够准确阐述主控触点指令、自保持及解除指令、脉冲输出指令的功能、使用条件及语法格式
提出问题,认真回答问题。
接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。
1、组织学生回答问题,使同学们提起兴趣,对学习内容参与度更深。
2.下发和展示任务,让学生明确课堂任务,学习课堂知识。
新
课
导
入
(3分钟)
[新课引入](3分钟)
引导学生分析任务书,明确本节课的学习内容。
通过任务书,采用提问方式引出今天的内容。
1.跟上老师思路。
2.学生分小组交流讨论,总结出小组答案。
激发学生探索学习的欲望与兴趣,还可以把本次课程的内容快速引入课堂。
探索
新知(2分钟)
一、主控触点指令(MC/MCR)
1、指令及其功能。主控触点指令功能及电路表示见表 5-2。
2、应用举例。
如图 5-3 所示X000为OFF 时,主控指令的执行条件不成立,PLC不执行MC与MCR之间的程序,即使 X001(X002)为ON,Y000(Y001)线圈也不接通。X000为ON 时,主控指令的执行条件成立,PLC执行MC与MCR之间的程序,若X001(X002)
为ONY000(Y001)动作。当 X000 为 0FF 时,主控指令的执行条件不成立,PLC停止执行MC与MCR之间的程序,Y000 和 Y001 均复位。由此可见,主控触点指令相当于开关的起停,主控指令的执行条件成立时,PLC执行MC与MCR之间的程序:执行条件不成立时,PC不执行MC与MCR之间的程序,且程序中的元件都复位。
上课前老师收集相关的新专业、职业、技能等知识。
学生对新专业了解后,再上网查一下新专业所涉及的知识点。
使用学生对新专业有个大概了解,自己再去收集相关资料补充自己的知识面。
学
习
新
知(14分钟)
二、分析控制要求,确定输入输出设备
(1)分析控制要求。系统控制具体要求有以下四点:
1)起动与停止。按下 SB1,系统工作;按下SB2,系统停止,即所有程序的执行受SB1和 SB2 控制。
2)初始状态。HL1灭、HL2亮,进料阀、出料阀、电动机 M1、电动机 M2、电动机M3 皆为 OFF。
3)进料控制。检测开关S为OFF时,5s后进料阀打开进料;当料满时,S为ON,关闭进料阀停止进料。
4)装车控制。SQ1为ON时,红灯HL1 亮、绿灯 HL2灭。同时起动 M3,2s 后起动M2,再经2s后起动 M1,又过2s后打开出料阀。当S02为ON 时,先关闭出料阀,2s后停止 M1,再过 2s后停止 M2,又过 2s 后停止 M3,红灯 HL1 灭,绿灯 HL2 亮。
(2)确定输入设备。根据上述分析,系统有5个输入信号:起动、停止、车到位、车装满和料斗中的料满检测信号。由此确定,系统的输入设备有2只按钮、2只行程开关和1只料满检测开关,PLC需用5个输人点分别连接它们的动合触点。
(3)确定输出设备。系统由进料阀控制进料,出料阀控制料斗出料,电动机 M1、M2.M3 运转传送料;红灯HL1和绿灯 HL2显示可以装车与正在装车。由此确定系统的输出设备有2只电磁阀、3只接触器和2只指示灯,PLC需要7个输出点分别驱动它们。
主要讲解系统控制具体要求。
学生在书本上找出对应的内容并勾画出重点内容。
通过直观教学法,使用电教媒体PPT的形式,不仅能进一步激发学生的兴趣,也有利于加深学生对知识的理解和对内容的掌握。
三、系统梯形图
如图5-6所示为自动送料装车控制系统梯形图,其执行原理如下:
(1)起动与停止。按下起动按钮,X000动作,M0动作且保持,MC指令的执行条件成立,PLC执行MC与MCR之间的程序,系统起动。按下停止按钮,X001动作,MO复位,MC指令的执行条件不成立,PLC停止执行MC与MCR之间的程序,系统停止工作。
(2)进料控制。当料斗中的料不满时,检测开关S为OFF,X002不动作,TO 开始计时,5s时间到,Y004动作打开进料阀进料;当料斗中的料满时,X002动作,TO 和Y004复位,关闭进料阀。
(3)装车控制
1)汽车到位时,SQ1动作,X003为ON,在其上升沿M2接通一个扫描周期,激活中间变量 M3,进人装车状态,Y010动作红灯亮、Y011复位绿灯熄灭;同时Y002置位,电动机 M3 运行;2s后 Y001 置位,电动机 M2运行;再经2s时间 Y000 置位,电动机 M1运行:又经 2s 时间 Y005 置位,打开出料阀,开始装料。
2)汽车料装满时,SQ2动作,X004为ON,Y005 复位,关闭出料阀,2s后Y000复位M1 停止运行,再过 2s后 Y001 复位 M2 停止运行,又过 2s后 Y002 复位电动机 M3 停止运行,装车状态结束,Y010复位红灯熄灭、Y011动作绿灯亮。
教师根据课本内容讲解系统梯形图。
学生跟上老师的思路;
抽取学生回答老师的提问;
让学生能够快速的掌握学习内容,突破了课程内容难点。
四、操作指导
1.绘制接线图
参考接线图如图5-8所示。
2.安装电路
(1)检查元器件。配齐元器件,检查元件的规
格是否符合要求,检测元件的质量是否完好。
(2)固定元器件。按照绘制的接线图,参考图
5-9所示安装板固定元件
(3)配线安装。根据配线原则及工艺要求,对
照绘制的接线图进行配线安装
1)板上元件的配线安装;2)外围设备的配线安装。
(4)自检
1)检查布线。对照线路图检査是否掉线、错线,是否漏编、错编,接线是否牢固等。
2)用万用表检测。按表5-7,使用万用表检测安装的电路,如测量阻值与正确阻值不符,应根据接线图检查是否有错线、掉线、错位、短路等。
(5)通电观察PLC的指示LED 经自检,确认电路正确和无安全隐患后,在教师监护下,按照表5-8,通电观察 PLC的指示 LED并做好记录。
3.通电调试、监控系统
(1)连接计算机与PLC 用SC-09 编程线缆连接计算机 COM1串行口与 PLC 的编程接口。
(2)写入程序
1)接通系统电源,将PLC的RUN/STOP开关拨至“STOP”位置。
2)进行端口设置后,将程序“项目5-1.pmw”写人 PLC。
(3)调试系统将PLC的RUN/STOP开关拨至“RUN”位置后,按表5-9操作,观察系统的运行情况并做好记录。如出现故障,应立即切断电源、分析原因、检查电路或梯形图后重新调试,直至系统实现功能。
(4)监控梯形图
1)执行开始监控命令,进入梯形图监控状态。拨动RUN/STOP开关,重新运行PLC。
2)按下起动按钮 SB1,MC执行条件成立,主控触点M1接通,继续动作输入设备,监控梯形图。
4)停止监控梯形图。
(5)运行结果分析
1)按下起动按钮SB1后,MO为ON,主控指令条件成立,执行系统程序,系统工作;当MO为OFF时,主控指令条件不成立,系统停止工作。MC与MCR之间的所有程序受主控触点控制。
2)SET指令将元件置1,RST指令将元件复位,都具有状态保持功能。
3)当主控条件不成立时,MC与MCR之间由SET驱动的元件不能复位。
4.完善梯形图,调试系统
完善后的梯形图如图 5-14 所示,请重新输人梯形图后,进行调试。
5.学习指令
6.操作要点
1)PLC 使用时,不同类别或等级电源的负载不可共用同组输出端,
2)主控触点指令执行条件成立时,PLC扫描执行MC与MCR之间的程序;条件不成立,PLC不执行MC与MCR之间的程序,且Y、M、T都复位。
3)通电调试操作必须在教师的监护下进行。
4)训练项目应在规定的时间内完成,同时做到安全操作和文明生产。
教师讲解操作指导,通过展示图片和理论相结合的形式,更形象的记忆
学生跟上老师的思路;
图片展示更加直观
学生再练习(6分钟)
4、分配任务:(6分钟)(思政导入:团队合作,培养学生学会思考,解决问题能力)
1)、以小组为单位回答问题:自保持及解除指令 SET/RST 的功能是什么?举例说明其在自动送料装车控制系统中的应用。
2)、每组派出代表回答老师提问
4)、学生分组相互评价
5)、老师点评,哪个组最好,回答最准确。评出优胜小组。
1、教师分配任务小组任务,随堂进行观察和指导。
2.讨论完成后,教师以提问形式选择学生进行问题的回答。
3.各组互评后,教师进行总结评价。
学生小组讨论后每个组派一人或者两人回答。学生之间互评打分。
学生对知识的一个巩固过程,调动学生的学习积极性。
课堂
总结(2分钟)
教师总结(2分钟)
在这堂课中,我们深入学习了自动送料装车控制的关键内容。从主控触点指令(MC/MCR)等三种指令入手,大家明白了它们的功能、使用条件及语法格式,这是构建控制系统的基础。通过解析梯形图执行原理,掌握了系统运行逻辑。在操作上,学会绘制接线图、安装电路,历经通电调试,还能利用监控系统监测状态。希望同学们课后巩固这些知识与技能,牢记操作要点,在今后的学习和实践中,能更熟练、精准地运用,为未来从事相关职业筑牢根基。
布置下节课任务(40分钟)
布置下节课任务(40分钟)
预习下节课内容
布
置
作业(13分钟)
[完成作业](13分钟)
(1)脉冲输出指令 PLS/PLF 有何区别?分别在什么情况下使用?
(2)请简述自动送料装车控制系统梯形图的执行原理。?
板书
设计
六、教学评价
教学评价
七、教学反思
教学反思
在自动送料装车控制课程教学后,我进行了深刻反思。教学中,重点知识的讲授通过实例演示,学生对指令和梯形图原理有了一定掌握。但在难点突破上,指令的深度运用环节,部分学生仍存困惑,小组讨论时参与度不均。梯形图复杂逻辑虽借助动画辅助,可部分学生理解仍有滞后。实践操作里,故障模拟排查效果良好,不过学生自主发现问题的能力提升有限。后续教学应进一步优化小组协作模式,强化实例练习,增设引导环节,助力学生主动挖掘问题,全方位提升教学成效。
教师分配任务
学分组讨论
学生问题提问
学生分组回答
教师总结
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