项目3：发动机曲柄连杆机构拆装教学课件 江苏省汽车类专业技能考试

安装曲柄连杆机构，安装曲轴止推垫片，安装曲轴总成为曲轴轴颈、轴承盖等部件，涂抹少许机油，安装轴承盖，安装轴承盖螺栓，按照先中间后两边的顺序依次拧紧轴承盖螺栓，拧紧力矩为40牛米，然后再分两次拧紧，第一次拧45度，第二次拧15度。安装活塞连杆组前为活塞涂抹少许机油。用活塞环压缩器安装2缸活塞连杆组，用同样的方法安装三号、一号、四号活塞连杆组。安装连杆盖，拧紧连杆盖紧固螺栓，拧紧力矩为35牛米，拧紧后再紧固两次，一次45度，一次15度。 江苏省汽车类专业技能考试 项目3：曲柄连杆机构拆装 一、课前准备 01 1.作业内容： 按照维修手册技术要求，对汽车总成、部件及组件进行拆装。 2.分值：120分。 3.作业要求： 1）合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具； 2）作业项目齐全； 3）作业流程合理； 4）根据要求检修并测量相应数据汽车总成、部件及组件相应的数据。 5）能根据检测数据进行分析； 6）安全与文明作业。 4.考试时间：35分钟（含填写工单）。 5.主要仪器与工具：举升机、通用工具、直尺、专用工具、塞尺、扭力扳手、手电筒、避光板、量角器、杂物盘、货架等。 考试要求 防护装备检查 教师逐个检查学生工作服、手套、护目镜穿戴情况，未达标者禁止操作，确保人身安全。 强调防护装备重要性，如护目镜可防止碎屑飞溅入眼，手套避免手部划伤。 实训室安全规则 明确禁止打闹，防止因嬉戏导致工具掉落伤人或损坏设备。 要求工具轻拿轻放，避免因用力过猛损坏工具或引发安全事故。 油液回收处理 强调油液回收重要性，避免随意倾倒污染环境。 指导学生正确回收油液，如使用专用容器收集机油。 安全与纪律强调 分组情况 每组4人，便于协作与沟通，确保实训任务高效完成。 分组时考虑学生能力差异，合理搭配，发挥各自优势。 角色分工 操作员负责主操作，需熟练掌握拆装步骤，精准执行任务。 记录员详细记录工具使用、测量数据及异常问题，为后续分析提供依据。 工具管理员负责工具领取、归还及现场6S管理，保持实训环境整洁有序。 安全监督员监督操作规范性，及时提醒安全隐患，保障实训安全。 分组与分工 每组领取扭力扳手（5- 50Nm），用于精确控制螺栓拧紧力矩。 发放活塞环拆装钳，便于拆装活塞环，避免损伤环体。 提供橡胶锤，用于轻敲部件，防止金属工具直接敲击损坏零件。 配备塞尺（0.02- 1mm），用于测量间隙，确保装配精度。 发放千分尺（0- 25mm），用于测量零件尺寸，保证装配要求。 工具清单 强调工具使用规范，如扭力扳手使用时需按刻度拧紧，避免过紧或过松。 指导学生正确使用活塞环拆装钳，防止损坏活塞环。 工具使用注意事项 工具发放 二、理论讲解与示范 02 曲柄连杆机构 部件名称与功能 活塞销连接活塞与连杆，传递动力；连杆轴承盖固定连杆，保证运动稳定。 曲轴主轴颈支撑曲轴，承受径向力；飞轮连接端连接飞轮，传递动力输出。 曲柄连杆机构工作演示 点击播放视频 拆装原则 按“由上至下、由外至内”顺序拆卸，先拆气缸盖、油底壳，再拆活塞连杆组，避免损坏内部零件。 螺栓拆卸需“对角线分次松脱”，装配时需“清洁→润滑→分次拧紧”，确保装配质量。 数据标准 活塞环端隙：0.2- 0.4mm，第一环略大于第二环，保证密封性能。 连杆螺栓拧紧力矩：如丰田5A- FE机型为“29Nm+90°转角”，确保螺栓紧固可靠。 02 01 关键知识点讲解 ①准备与排放 放空机油，防止拆卸时油液泄漏污染设备。 拆卸油底壳、气缸盖等外围部件，为后续拆卸活塞连杆组创造条件。 ②活塞连杆组拆卸 旋转曲轴至合适位置，标记连杆盖与连杆方向，便于后续装配。 分次松开连杆螺栓，轻敲取出活塞连杆组，避免划伤缸壁，确保零件完整。 ③曲轴拆卸 按顺序松开并标记主轴承盖螺栓，分次卸力后取下曲轴，防止损坏轴承。 曲柄连杆机构拆解 点击播放视频 ①清洁与检查 清洁曲轴、轴瓦、活塞环槽等，去除油污、杂质，保证装配精度。 检查零件无损伤，如发现裂纹、磨损等问题，及时更换，确保装配质量。 ②曲轴安装 按标记装回主轴承盖（含轴瓦），分次拧紧螺栓至规定扭矩（按厂家顺序），确保曲轴安装牢固。 ③活塞连杆组安装 装活塞环（注意开口错位）、活塞销，涂抹机油，保证润滑。 用活塞环压缩器将活塞连杆组装入缸筒（箭头朝前），装连杆盖（标记对齐），分次拧紧连杆螺栓，确保装配准确。 装配演示 曲柄连杆机构安装 点击播放视频 三、学生分组实训 03 注意事项 拆卸前标记连杆与连杆盖对应方向，可用记号笔标注“前”或“1/2/3缸”，便于后续装配。 活塞取出时需保持水平，避免连杆划伤气缸壁，确保零件完整。 任务1：拆卸曲柄连杆机构 若活塞安装阻力过大，需检查环口是否对齐或气缸壁有无残留杂质，及时清理或调整。 连杆螺栓未按力矩拧紧可能导致轴承异响，需重新拆卸校准，确保装配质量。 注意事项 任务2：规范装配 每组展示装配成果，说明操作难点，如活塞环安装技巧，分享经验。 分析失误原因，如未分次拧紧螺栓导致滑丝，总结教训。 学生自评与互评 活塞环断裂：因拆装钳使用不当或环口过度撑开，需规范操作。 曲轴转动卡滞：轴承未润滑或轴向间隙过小，需加强润滑与检查。 教师点评共性问题 总结与评价 知识回顾 曲柄连杆机构的功能是转换热能→机械能，核心部件为活塞、连杆、曲轴，实现动力传递。 拆装需遵循“清洁、标记、力矩、顺序”四大原则，确保操作规范。 课堂小结 谢谢大家 Lavf58.46.101 Lavf58.46.101 Lavf58.46.101 $$曲柄连杆机构认知发动机有了机体组就有了安装基础。接下来我们一起认识曲轴飞轮组和活塞连杆组。曲轴飞轮组这是曲轴将发动机的爆炸力转换成旋转动力，在发动机内部高速旋转，这是曲轴轴承及盖网。这个轴承已经发生了很明显的磨损刮痕。曲轴轴承盖瓦在安装时是有方向和顺序的，不能互换的，因为每个位置的磨损规律是不同的。曲轴轴承盖瓦装上后，曲轴将在里面高速旋转，因此曲轴的加工精度及弱滑都是非常重要的。这个是发动机的飞轮，安装在曲轴的后端，飞轮外面的一圈齿圈，就是用起动机带动发动机转动启动使用活塞连杆组，这是发动机活塞连杆组，它安装在曲轴的连杆轴颈上，承受发动机内部的爆炸力。这是其中一个气缸的活塞连杆组，活塞上面有活塞环，一般有两道气环，一道油环。活塞与连杆之间的连接是活塞销。活塞下方是连杆，这是连杆轴承。盖瓦及轴承相同道理，每个气缸的活塞连杆组也是不能互换的。 曲柄连杆组的拆卸，拆卸机油泵壳体的紧固螺栓，用橡胶锤敲松机油泵壳体，取下机油泵壳体，取下机油泵壳体垫片。拆下气缸一号活塞连杆轴承盖的紧固螺栓，取下一缸连杆轴承盖，用工具轻轻顶出一缸活塞连杆，取下一缸活塞连杆总成，以同样的方法取出四缸的活塞连杆总成，将曲轴转动180度，取下二缸、三缸的活塞连杆总成。拆取时请注意观察正确的安装位置，交替拆下曲轴轴承盖的紧固螺栓，取下轴承盖。拆下曲轴总成。拆下曲轴轴承。