第2讲 常用加工方法-【单招零距离】机械专业综合（下）

单招零距离·机械专业综合（下） 第2讲 常用加工方法 考纲要求 要 求 内 容 1.车床常用加工方法、特点和应用范围。 了 2.铣床常用加工方法、特点和应用范围。 3.刨床常用加工方法、特点和应用范围。 4.磨床常用加工方法、特点和应用范围。 解 5.钻床常用加工方法、特点和应用范围。 6.铸造、锻造和焊接等加工方法的原理、特点和应用范围。 知识体系 定义 分类 优缺点 造型材料和砂型 模样和芯盒 铸造造型 造芯 浇注系统及冒口 落砂清理 铸造缺陷 特种俦造及应用场合 定义 分类及特别 目的 金属加热{锻造温度范围 加热速度原则 金属冷却方法及应用 锻造 锻压 定义及特点 自由锻 应用及设备 基本工序 自由锻常见缺陷及原因 特点 模锻/胎模锻 应用场合 冲压 ·384· 总复习方案·第四部分机械制造工艺基础 焊接定义及分类 焊接特点及应用 引弧 正接反接 焊接电源 焊条电弧焊{焊接用具 焊条 焊接接头形式和坡口 焊接操作 焊接 焊接工艺参数选择 焊接缺陷 特点及工作场合 气焊与气割{常用气体设备及工具 气焊要点 埋弧焊 其他焊接方法 气体保护焊 电阻焊 钎焊 刨削的主要内容 刨刀及其装夹 工件装夹 定义刨削方法 刨削 刨平面 刨沟槽 刨曲面 刨削工艺特点 砂轮 砂轮的组成和特性 砂轮的平衡及修整 外圆磨床磨削方法 磨外圆 磨削用量 磨削 磨床{磨内圆的磨削方法及使用场合 磨内外圆锥面的方法及使用场合 平面磨床的磨削方法及使用场合 磨削的工艺特点 定义 主要工作内容 钻床 钻头及工件装夹 麻花钻组成 钻削 麻花钻主要角度 麻花钻{钻头刃磨要求 钻削用量 钻削的工艺特别 扩孔、铰孔的加工特点 ·385· 单招零距离·机械专业综合（下） 考点分布 年份 知识点 题型 分值 磨削加工 问答题 4分 焊接缺陷 选择题 3分 铣削用量 选择题 3分 2018 铸造缺陷 填空题 1分 锻造温度 填空题 2分 刨削用量 填空题 1分 钻削工作特点 填空题 1分 铣削加工 问答题 4分 铸造工艺特点 选择题 3分 2019 车削加工角度 选择题 3分 焊接缺陷 填空题 1分 锻造概念 填空题 2分 磨削加工 问答题 4分 锻造缺陷 选择题 3分 刨削工艺特点 选择题 3分 铣削用量要素 选择题 3分 2020 锻造缺陷 填空题 1分 焊条直径选择 填空题 1分 钻削背吃刀量 填空题 1分 铣削进给量 填空题 1分 常考点 (1)铸件的缺陷 (2)锻造工艺特点 (3)焊接工艺参数的选择 (4)焊接缺陷 (5)车削的工艺特点 (6)刨削的工艺特点 (7)铣削方式及特点 (8)外圆、内圆、平面磨削的方法 (9)钻削的工艺特点 知识梳理 1.车削加工 (1)车削加工的定义、特点 ·386· 总复习方案·第四部分机械制造工艺基础 内容 定义 工件旋转为主运动，车刀移动作进给运动的切削加工方法 1.车削适合于加工各种内、外回转表面，是切削加工中最基本的方法，车削的加工精度范围为 IT13~1T6,表面粗糙度R。值为12.5~1.6um 2.车刀结构简单，制造容易，刃磨及装拆方便。便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理 特点 选择 3.车削对工件的结构、材料、生产批量等有较强的适应性，应用广泛 4.绝大多数车削为等切削横截面的连续切削，切削力变化小，切削过程平稳，有利于高速切削和 强力切削，生产效率高 (2)车削加工运动 车削运动 特点(C6140为例) 主运动 主轴的回转运动。主轴获得24级正向转速和12级反向转速 进给运动 刀具的纵向、横向移动。 (3)工件常用的装夹方法 装夹方法 特点和应用 三爪自定 能实现自动定心，不需要找正，使用方便。夹紧力较小，适宜于装夹中小型圆柱 心卡盘 形，正三边形或正六边形工件 卡盘装夹 四爪单动 夹紧力较大，但校正工件位置麻烦、费时，适宜于单件、小批量生产中装夹非圆形 卡盘 工件 两顶尖及 适宜于轴类零件的装夹，但由于顶尖工作部位细小，支承面较小，装夹不够牢靠， 鸡心夹头 不宜采用大的切削用量加工 顶尖装夹 一夹一顶 粗加工，为提高生产率，采用大的切削用量，切削力很大，而粗加工时工件的位置 精度要求不高 中心架、跟刀架 在加工特别细长的轴类零件（如光杠、丝杠及其他有阶台的长轴等）时，常使用中 辅助支承 心架或跟刀架作轴助支承，以增加工件刚度，防止工件在加工中弯曲变形 心轴装夹 当工件内、外圆表面间的位置精度要求较高，且不能在同一次装夹中加工时，常 采取先精加工内孔，再以内孔为定位基准，用心轴装夹后精加工外圆的工艺方法 花盘 弯板装夹 主要用于装夹用其他方法不便装夹的形状不规则的工件 典例精析 【例1】 在车削过程中，切削力变化小，切削过程平稳，这样有利于 和 提高生产率。 【解析】除毛坯表面余量不均匀外，绝大多数车削为等切削横截面的连续切削，因此，切 削力变化小，切削过程平稳，这样有利于高速切削和强力切削，生产率高。本题出自教材，考核 了对车削的工艺特点知识的掌握程度，填写要准确。 【答案】高速切削强力切削 【例2】粗车时，对切削用量的选择，首先应该选择较大的 和 ,而 则相应选取低些。 【解析】粗车时，在允许范围内应该尽量选择大的背吃刀量和进给量，以提高生产率，而 切削速度则相应选取低些，以防止车床过载和车刀过早的磨损。由于粗车时切削力很大，常采 用一夹一顶的装夹方式。半精车和精车以保证加工质量为主，应尽可能减小切削力、切削热引 ·387· 单招零距离·机械专业综合（下） 起的变形，所以应选取较小的背吃刀量和进给量，而切削速度则可以取高些。选择切削用量 时，通常先确定背吃刀量，然后确定进给量，最后确定切削速度。 【答案】背吃刀量进给量切削速度 同步精练 一、填空题 1.在车床上车削外圆锥面的方法有 、偏移尾座法和仿形（靠模）法。 2.车削细长轴的端面或钻孔时，常用 辅助支承来增强刚度。 3.装夹车刀时应尽可能使刀尖与工件的轴线 :刀杆的对称中心面与工件轴线 4. 装夹方法能承受较大的轴向切削力，适用于采用较 切削用量的 粗加工，以及粗大笨重的轴类工件的装夹。 5.半精车和精车时，应以保证加工质量为主，尽可能减小由于切削抗力、切削热引起工艺 系统的变形，以便减小加工误差，所以 和 应取较小值，而 般可取较大值。 二、选择题 6.无阶台的细长光轴常用()支撑。 A.跟刀架 B.中心架 C.花盘 D.角铁 7.车刀刀尖一般与工件轴线等高，但粗车外圆时刀尖应略( )于工件轴线、精车时应 略( )于工件轴线、切断空心工件时应略( )于工件轴线。 A.低、高、高 B.高、低、高 C.高、低、低 D.低、高、低 8.车螺纹时产生“乱扣”现象的原因是( )。 A.切削用量选择不当 B.刀具安装不正确 C.前后两次走刀的轨迹不重合 D.丝杠转数与工件转数成正比 9.在加工细长工件时，刀具应选择较大的( ),以减少或防止工件弯曲变形。 A.前角 B.刃倾角 C.副偏角 D.主偏角 10.车削加工时，切削用量的选择顺序是( ）。 A.无顺序 B.背吃刀量一进给量一切削速度 C.背吃刀量一切削速度一进给量 D.切削速度一进给量一背吃刀量 11.可以车削大圆锥角圆锥面、完整圆锥面和内圆锥面的方法是( )。 A.斜置上滑板法B.偏移尾座法 C.靠模法 D.以上均可以 12.外螺纹车刀伸出刀架的长度不宜过长，一般为刀柄厚度的( )倍，约25-30MM A.无要求 B.1.5 C.1.25 D.1.75 三、问答题 13.根据图4一2一1所示，指出车刀切削部分的组成及它们的定义。 图4-2-1 ·388· 总复习方案·第四部分机械制造工艺基础 知识梳理 2.铣削加工 (1)铣削的定义、特点和应用 定义 铣削是在铣床上利用铣刀旋转对工件进行加工的方法 主运动 铣刀旋转 运动 进给运动 工件或铣刀的进给运动 1.连续性切削加工，主运动切削速度高，生产效率高 2.铣刀种类多，铣床的功能强，铣削适应性好，能完成多种表面的加工 特点 3.铣刀为多刃刀具，铣削时为连续切削加工，冷却条件好，刀具寿命长 4.铣削加工中，参与切削的刀齿数和切削厚度有变化，但一般不少于3个，因此切削力是变化 的，存在冲击 5.经济加工精度1T9~1T7,表面粗糙度R。为12.5~1.64m 1.主要用于粗加工和精加工，以及有色金属材料的精加工 2.是加工平面的主要方法之一，可以加工平面（包括水平面，垂直面和斜面）台阶面，各种沟槽 应用 (直槽，T型槽，燕尾槽，V形槽)和成形面等 3.采用分度装置可加工齿轮，齿条，螺旋槽等，也可进行钻孔、铰孔和铣孔等工作 主要有卧式和立式升降台铣床、龙门铣床、万能工具铣床，仿形铣床和键槽铣床等 铣床 应用最普遍的为卧式升降台铣床“X6132”,“X”表示铣床，“61”表示万能卧式升降台，“32”表示工 作台面宽度的1/10 (2)铣削用量 铣削用量：在铣削过程中所选用的切削用量。铣削用量的选择对提高铣削的加工精度、改善加工表面 质量和提高生产效率有着密切的关系，它包括以下要素 wem·min 铣削时铣刀切削刃上最大直径的线速度v:=πdn/1000 每转进给量 每转进给量f(mmr)铣刀每回转一周，在进给运动方 向上相对工件的位移量 铣削速度 每齿进给量f,mmfz 铣刀每转中每一齿在进给运动方向上相对工件的位移量 每分进给量：'mm/min 铣刀每回转1min,在进给运动方向上相对工件的位移量 =f·n=f:·之·n确定步骤：f之→x和n→u 背吃刀量 a。(也称铣削深度：mm) 平行于铣刀轴线方向测量的铣削层尺寸 铣削宽度 a mm 在垂直于铣刀轴线方向和工件进给方向上测量的铣削层尺寸 选择：较大的铣削宽度、背吃刀量，其次是较大进给量。最后才是根据刀具耐用度的要求，选择适宜的 铣削速度 ·389· 单招零距离·机械专业综合（下） (3)铣削方式 项目 圆周顺铣 圆周逆铣 定义 铣削时，铣刀对工件的铣削力在进给方向上的 铣削时，铣刀对工件的铣削力在进给方向上的 分力与工件进给方向相同铣削方式 分力与工件进给方向相反的铣削方式 1.铣削平稳，宜于加工不易夹紧及细长薄板 工件 1.需要较大的夹紧力 特点 2.铣刀后刀面挤压、摩擦力小，刀具不易磨损， 2.挤压、摩擦大，刀具磨损快，刀具耐用度降低 在进给运动上消耗功率小 3.不会拉动工作台 3.可能产生间隙性窜动，导致刀齿折断，刀轴 4.在进给方向上消耗的功率较顺铣大 弯曲及工件和夹具之间产生位移 1.铣削不易夹紧及细长薄板工件 1,铣床工作台丝杆与螺母间隙大，不便调整， 阶梯铣削的铣削深度较大 应用 2.精铣 3.胶木和塑料等材料的切断 2.工件表面产生硬质层，且硬度不均，表面凹 凸不平 典例精析 【例1】在连续切削过程中，切屑厚度变化的机加工是( )a A.车削 B.刨削 C.镗削 D.铣削 【解析】绝大多数车削为等切削横截面的连续切削：刨削过程中无进给运动，刀具的切削 角度不变：镗削在镗床上进行，是孔加工的主要方法之一：铣削方式有顺铣和逆铣，顺铣时切屑 厚度由厚到薄变化，逆铣时切屑厚度由薄到厚变化。车削、刨削、镗削、铣削等这些常用加工方 法的加工特点是一个知识重点，也是难点，更是考点。理解并掌握这方面的知识必须注重理论 知识与实践操作相结合，这样可以取得较好的效果。 【答案】D 【例2】在切削用量中， 是指在垂直于铣刀轴线方向和工作进给方向上 测得的铣削层尺寸。 【解析】本题解题的关键是：(1)熟悉铣削宽度的含义。(2)熟悉铣削背吃刀量的含义。 本题的易错点是：容易与铣削背吃刀量相混淆，背吃刀量是指平行于铣刀轴线方向上测得 的切削层尺寸。 【答案】铣削宽度 【例3】端铣时，切入边所占的铣削宽度大于切出边所占的铣削宽度常采用的铣削方式 是( )。 A.对称顺铣 B.对称逆铣 C.非对称顺铣 D.非对称逆铣 【解析】非对称逆铣：切入边所占的铣削宽度大于切出边所占的铣削宽度。端铣时，存在 对称铣削和非对称铣削两种方式。其中，铣削宽度α。不对称于铣刀轴线的端铣称为非对称铣 削，按切入边和切出边所占铣削宽度：。比例的不同，非对称铣削分为非对称顺铣和非对称 逆铣 【答案】D ·390· 总复习方案·第四部分机械制造工艺基础 同步精练 一、填空题 1.铣削时铣削力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式称 2.铣削中的进给量有三种表达和度量的方法，即 进给量f、 进给量f:、 进给量v,。 3.铣削时，在平行于铣刀轴线方向上测得的切削层尺寸为 ,在垂直于铣刀轴 线方向、工件进给方向上测得的切削层尺寸为 4.在铣削五棱柱侧面时，每次分度手柄应转过 圈。 5.圆周铣中的 铣，在铣削中不会拉动工作台：圆周铣中的 铣，工作 台会产生间歇性的蹿动，这一缺点严重影响使用。 二、选择题 6.圆周铣顺铣时，切屑的厚度是( ）。 A.由厚到薄 B.由薄到厚 C.不变 D.无法确定 7.端铣平面时，首先需确定( )。 A.切削速度 B.进给速度 C.背吃刀量 D.铣削宽度 8.铣削加工的表面粗糙度R.值在( )am之间。 A.6.31.6 B.0.80.4 C.12.51.6 D.25~12.5 9.端铣时，通常采用( ）. A.对称顺铣 B.对称逆铣 C.非对称顺铣 D.非对称逆铣 10.铣削时，根据加工性质先确定( ),然后进行计算并对铣床进给量进行调整。 A.每转进给量 B.每齿进给量 C.进给速度 D.铣削速度 11.铣床铭牌上的进给量用( )表示。 A.背吃刀量 B.进给速度 C.主轴转速 D.铣削深度 12.对于基准平面宽而长、加工面较窄的垂直面，采用()。 A.在立式铣床上用立铣刀铣削垂直面 B.在卧式铣床上用端铣刀铣削垂直面 C.在卧式铣床上用端铣刀铣削平行面 D.在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣削垂直面 13.在铣削T形铣刀时，一般先用( )铣刀或( )铣刀铣出直槽，然后用( )铣刀 铣出下部宽槽，使T形槽成形，最后用( )铣刀铣出上部倒角。 A.三面刃或立铣刀一角度铣刀一T形铣刀 B.三面刃一立铣刀一T形铣刀 C.三面刃或立铣刀一T形铣刀一角度铣刀 D.看情况进行选择 三、问答题 14.用6个刀齿的端铣刀铣削平面，已知端铣刀直径为D=80mm,主轴转速为300r./min,工. ·391· 单招零距离·机械专业综合（下） 作台每分钟进给l8mm,那么其铣削速度v。= m/s,每齿进给量f, mm./z。 铣床上采用圆周铣削平面时有 两种铣削方式，一般常采用 知识梳理 3.刨削加工 (1)刨削的定义、特点和应用范围 定义 刨削是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法 主运动 刨刀（或工件）的直线往复运动 运动 进给运动 工件（或刨刀）在垂直于主运动方向的间歇运动 1.结构简单，调整方便，刨刀的制造和刃磨较容易，价格低，生产成本低 特点 2.刨削加工的主运动是直线往复运动，加工过程中存在冲击现象，切削速度低，生产率低 3.加工精度通常为1T9~1T7,表面粗糙度R.为12.5~1.6m 4.刨削过程中无进给运动，刀具的切削角度不变 应用 刨平面（水平面、垂直面、斜面）、刨沟槽和曲面加工等 1.刨床主要有：牛头刨床和龙门刨床两大类 2.牛头刨床“B6065”:“B”表示刨床，“60”表示牛头刨床，“65”表示最大刨削长度的1/10，主运动为 刀架的直线往复运动，工作台的进给运动和刨刀的垂直移动（或斜向移动）为进给运动 设备 3.牛头刨床适用于加工小型工件，而龙门刨床适用于加工机座、箱体和床身的平面等 4.刨刀：是单刃刀具，几何形状和车刀相似，刀杆截面积小，制作成“弯颈”形式，以防扎刀。装夹 时，要求装正、夹紧、刀头伸出部分尽可能短 典例精析 【例1】牛头刨床刨削过程中无进给运动，所以刀具的切削角 。 (填“改变”或“不变”) 【解析】刨削的主运动是直线运动，在空行程时作间歇进给运动。由于刨削过程中无进 给运动，所以刀具的切削角不变。本题出自教材，考核了对刨削的工艺特点知识的掌握程度， 选择“不变”。 【答案】不变 【例2】刨水平面时，刨刀一般采用切削刃对称的尖头刀便于实现 进给，减少 和节省辅助时间。 【解析】本题解题的关键是：(1)熟悉刨削的特点。(2)熟悉刨削水平面的具体过程。(3) 尖头刀的设计结构有利于减少刀具的磨损。 本题的易错点是：容易与刨削垂直面的偏刀相混淆。 【答案】双向刀具的磨损 【例3】刨削加工时，为避免因“扎刀”而造成工件报废，常采用 刨刀。 【解析】刨刀属单刃刀具，刀杆横截面积一般较大。弯颈形式刨刀可以防“扎刀”。本题 出自教材，考核了对刨削方法中刨刀的选择的掌握程度，填写要精确。 【答案】弯颈 ·392· 总复习方案·第四部分机械制造工艺基础 同步精练 一、填空题 1.牛头刨床和龙门刨床中，牛头刨床的主运动是 的直线往复运动，龙门刨床 主运动是 的直线往复运动。牛头刨床进给运动包括 的横向移动和 的垂直（或斜向）移动。 2.拉削时工作拉力较大，拉床一般采用 传动，拉削过程 3.由于刨削主运动是 运动，刀具切入和切离工件时有冲击负载，因此，限制 了 的提高，此外，还存在 损失，因此刨削生产效率 4.刨削过程中无 运动，所以刀具的 不变。 5.刨床结构 ,且刨刀为 刀具，制造刃磨容易，因此刨削生产成本 。因刨削存在空行程损失，故刨削生产率 二、选择题 6.刨削窄长平面时所用的刨刀一般是( )。 A.成形刨刀 B.偏刀 C.弯头刨刀 D.宽刃刨刀 7.刨削水平面采用的刀具一般为( ),刨削垂直面时一般采用( )刀。 A,尖头刀偏刀 B.偏刀尖头刀 C.都采用偏刀 D.都采用尖头刀 8.在切削过程中，无进给运动的机械加工是( )。 A.车削 B.刨削 C.钻削 D.铣削 三、问答题 9.刨削主要用来加工各种 ,刨刀属于单刃刀具，其几何形状与 大致相同。由于刨削为断续切削，在每次切入工件时，刨刀须受较大的冲击力，所以刨刀的横截面 积比较 ,为避免刨削时因“扎刀”而造成工件报废，刨刀常制成 形式。 知识梳理 4.磨削加工 (1)磨削的定义、特点和应用范围 定义 是用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法 主运动 砂轮的旋转运动 运动 进给运动 砂轮轴向和径向进给运动、工件的回转运动和工件纵横向进给运动 1.有外圆磨床，内圆磨床，平面磨床，无心磨床，工具磨床和各种专用磨床，其中外圆磨床和平面磨 常见 床应用最广泛 磨床 2.“M1432B”万能外圆磨床：“M”表示磨床，“14”表示万能外圆磨床，“32”表示最大磨削直径的 110,“B”表示重大改进顺序号 3.“M7120”平面磨床：“M”表示磨床，“71”表示卧轴矩台平面磨床，“20”表示工作台面宽度的110 ·393·【同步精练二】 一、选择题 　１．D　２．C　３．C　４．C　５．C　６．C　７．B 二、填空题 　８．２２　２２　０　纯电阻　９．６．６　３４７５．１ 　１０．３８０　１７．３２　５　１５　３８０ 　１１．１/３　１/３ 　１２．线　线　相　相 　１３．１/３　１　０　１　 ３　滞后３０　１/３　１/３　 １/３ 　１４．相(火)　接地　接零 三、计算题 　１５．(１)１００V　(２)１０A　(３)１０ ３A　(４)１８００W 【拓展提升】 　１．C　２．纯电容 第７讲　变压器与交流电动机 【同步精练一】 一、选择题 　１．D　２．D　３．B　４．B　５．B　６．B　７．D　８．C 二、填空题 　９．铁芯　线圈　磁滞损耗　涡流损耗　１０．５　２２ 　１１．７．６　０　１２．５５∶９　６/１１(或０．５４５) 三、计算题 　１３．(１)U１I１＝ U２２ R 　２２０×０．２２＝ U２２ １０ 　∴U２＝２２V　U１I１′＝ U３２ R 　２２０×２．２×１０－３＝ U３２ １０ 　∴U３＝２．２V 　(２)N２∶N３＝U２∶U３＝２２∶２．２＝１０∶１ 　１４．８８Ω 　１５．(１)RL′＝R０＝８００Ω　K＝ R０ RL ＝ ８００ ８ ＝１０ 　I１＝ E R０＋RL′＝ １２０ ８００＋８００＝０．０７５A 　I２＝KI１＝１０×０．０７５＝０．７５A 　U１＝I１×RL′＝０．０７５×８００＝６０V 　U２＝U１/K＝６０/１０＝６ 　Pm＝ E２ ４R０＝ １２０２ ４×８００＝４．５W 　(２)P＝( E R０＋RL )２×RL＝( １２０ ８００＋８ )２×８＝０．１７６W 【同步精练二】 一、选择题 　１．A　２．B　３．B　４．C　５．A 二、填空题 　６．旋转　三相对称电源相序 　７．４６５１．２　８．２９　１５００　４　４％ 　８．４％　星 三、计算题 　９．P＝６０f/no＝ ６０×５０ ５００ ＝６ 　S＝ n０－n n０ ×１００％＝ ５００－４８０ ５００ ×１００％＝４％ 　TN＝９５５０× ２．５kW ４８０r/min＝４９．７４N 􀅰m 【拓展提升】 　１．B　２．B 第四部分　机械制造工艺基础 第１讲　切削加工的基础知识 【同步精练一】 一、填空题 　１．大、小　２．背吃刀量　切削速度 　３．正交平　基　４．切削　进给　背向 　５．主　进给 二、选择题 　６．B　７．C　８．C　９．C　１０．A　１１．B 三、计算题(略) 【同步精练二】 一、填空题 　１．切削工具　多余材料　钳　机械 　２．切削速度　进给量　背吃刀量 　３．已加工　过渡　待加工 　４．前面　主后面　副后面　主切削刃　副切削刃 前面　主切削刃　副切削刃　修圆刀尖　倒角刀尖 　５．前角　后角　主偏角　副偏角 二、选择题 　６．C　７．B　８．A　９．C　１０．B　１１．C 三、问答题 　１２．前角　正交平面　后角　正交平面　主偏角　 基面　副偏角　基面　刃倾角　主切削平面 第２讲　常用加工方法 １．车削加工 【同步精练】 一、填空题 　１．偏置上滑板法　２．中心架　３．等高　垂直 　４．一夹一顶　大 　５．背吃刀量　进给量　切削速度 二、选择题 　６．A　７．C　８．C　９．D　１０．B　１１．A　１２．B 􀅰７９４􀅰 总复习方案􀅰参考答案 三、问答题(略) ２．铣削加工 【同步精练】 一、填空题 　１．逆铣 　２．每转　每齿　每分钟 　３．背吃刀量　铣削宽度 　４．８ 　５．逆　顺 二、选择题 　６．A　７．C　８．C　９．D　１０．B　１１．B　１２．A 　１３．C 三、问答题 　１４．１．２５６　０．０１　顺铣和逆铣　逆铣 ３．刨削加工 【同步精练】 一、填空题 　１．刨刀　工件　工作台　刨刀 　２．液压　平稳 　３．直线往复　切削速度　空行程　较低 　４．进给　切削角 　５．简单　单刃　低　低 二、选择题 　６．D　７．A　８．B 三、问答题 　９．平面　车刀　大　弯颈 ４．磨削加工 【同步精练】 一、填空题 　１．较高　磨粒的磨削力　最高工作速度　２．静 　３．砂轮　工作台或砂轮 　４．转动工作台法　５．切屑　低　６．纵向 二、选择题 　７．C　８．C　９．D　１０．B　１１．D　１２．B　１３．B 　１４．D　１５．C　１６．A ５．钻削加工 【同步精练】 一、填空题 　１．两个主后面　９mm 　２．冷却作用　清洗和排屑 　３．１１８°＋２°　５０°~５５° 　４．尺寸精度　表面粗糙度　钻削效率 二、选择题 　５．C　６．A　７．B　８．C 三、问答题 　９．主　进给　主　进给 　１０．省力　降低 　１１．较小　增长　增大 　１２．(１)主后　顶　后　夹角　长度 (２)径向抗　孔径 (３)排屑　润滑　粗糙　不高 ６．铸造 【同步精练】 一、填空题 　１．壁厚　浇注系统　退让性 二、选择题 　２．B　３．B　４．C ７．锻压 【同步精练】 一、填空题 　１．形状尺寸　质量　２．高　低　３．裂纹 　４．自由锻 二、选择题 　５．B　６．C　７．D ８．焊接 【同步精练】 一、填空题 　１．直击法　划擦法　２．夹渣　３．焊接速度 二、选择题 　４．A　５．B　６．A 三、问答题 　７．不可拆　８．金属材料　密封性 　９．铸件、生产 第３讲　机械加工工艺过程 【同步精练一】 一、填空题 　１．编制生产计划　进行成本核算 　２．定位　夹紧 　３．定位基准　测量基准 　４．经济精度　表面粗糙度 　５．工艺路线 　６．集中　分散 　７．工件精加工后 　８．加工精度 　９．零件图样 二、选择题 　１０．D　１１．B　１２．D　１３．D　１４．B　１５．A　１６．C 􀅰８９４􀅰 单招零距离􀅰机械专业综合