第2讲 零件图-【单招零距离】机电专业综合（上）

单招零距离·机电专业综合 第2讲 零件图 考情分析 知识模块 零件图 1.了解零件图的作用和内容。 2.理解尺寸基准的概念：了解合理标注尺寸的注意事项。 3.掌握表面粗糙度符号、代号及其注法的规定并能说明符号和代号的含义。 4.理解极限与配合的基本术语：掌握公差带代号和配合代号在图样上的标注规考 考纲要求 纲要求|定，并能解释代号的含义。 5.熟悉形位公差特征项日的符号，懂得其代号在图样中的常用标注规定，能正确 识读常用符号标注的含义。 6,能综合运用已学知识，正确识读中等复杂程度的零件图（指由1一2个基本视 图，加上若干个辅助视图，有20~40个尺寸的零件图)。 高考卷 2019年 2020年 2021年 分值 20 20 20 题型、题号 综合分析题59 综合分析题59 综合分析题59 考点 读零件图 读零件图 读零件图 试题难度要求 中等 中等 中等 机电专业高考大综合中机械制图部分，有一道大题“读零件图”，分值20分，通过读图，完 成20个填空。考点涉及全书内容多个知识点：有纯识记的制图基本规定，有需要理解的尺寸 分析（尺寸基准和尺寸类型）和图样表达方法的分析，技术要求（表面粗糙度、尺寸公差和形位 公差等)，零件上的常见结构（倒角、退刀槽、越程槽等），对零件结构形状的想像等。教学中，对 典型零件的结构分析具备一定的读图能力，其余较多知识点，需要前述章节打下扎实的基础。 在学习本章内容时，需配以足量的零件图讲练。 知识梳理 一、知识体系的建构 机件的表达方案 组图形 视图的名称、数目 个别结构分析 基准的确定 定形尺寸 一组尺寸 甄别 定位尺寸 零件图 外形尺寸 (识读) 表面粗糙度 技术要求 极限与配合 形位公差 识读 热处理要求 材料 标题栏{比例 数量 ·126· 总复习方案·第二分机械制图 二、图样相关知识 (一)零件图中主视图的选择原则 形状特征原则 复杂零件 选择原则工作位置原则 支架、箱体类零件 加工位置原则 轴、套、轮、盘等回转体零件 (二)机件的表达方法 ①对于主视图、左视图、俯视图，若为剖视图，则要看清是采用何种剖切面剖切而得何种 (全剖半剖，局部剖视)视图： ②对于视图数量，要计入局部视图与断面图（特别注意重合断面图）； ③对于局部结构，要将视图比较来看，一般看二个基本视图再加个别局部视图就能看 出。特别是对于相贯结构，要注意方位的转换。 三、表面粗糙度知识 零件图识读此部分知识主要考核：(1)粗糙度要求最高最低要求是多少：(2)指出指定部 位处的粗糙度代号并能告之简单加工方法：(3)指定粗糙度代号的部位，有几处？基于此就需 要对表面粗糙度的意义，评定参数及基本规定有一个深入的了解。（重点内容见表2-2-7） 表2-2-7 内容 重点内容 项目 定义 加工表面上具有的微小间距和峰谷所成的微观几何特征 评定参数 Ra:轮廓的算术平均偏差 Rz:微观不平度十点高度 基本符号，表示表面可用任何方法获得 / 表示表面用去除材料方法获得（车削、铣削、刨削、磨削等） 表示表面用不去除材料方法获得（锻、轧、铸造等） 代号释 ppop 所有表面具有相同的表面粗糙度要求 5 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为1.6m 的 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为6.3m 冯 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2m 识读要点 先找到某一部位，在其可见轮廓线或尺寸界线或其引线上 寻找某一部位的表面粗糙度代号 找代号 某一代号在何处 先找到代号再找其符号尖端指向的部位 表面粗糙度要求最高（最低）的代号 最高则找Ra的最小值，最低则找最大值（单位为m) 当某一部位粗糙度值找不到时 从图样的右上角找，看是否有其它的字样 标注在可见轮廓线，尺寸界线或其引发线上（延长线亦可） 当需要标准表面粗糙度代号时 但符号尖端必须从材料外指向表面（孔标注要特别注意） 一般车削：Rn2 铣削：又Ra3 刨削：VRn2 精车：Ra1.6磨削：Rn.8 镗削：VRa.8 钻削：VRao,3 四、极限与配合 考试要点考查极限尺寸为多少，基本偏差，标准公差为多少，采用何种配合制度，以及判断 某一尺寸的要合格等等，这部分知识只要熟悉数据的计算和关系的判断即可，无须作深人研 ·127· 单招零距离·机电专业综合 究。（重要内容见表2-2-8） 表2-2-8 名词 定义 名词 定义 用来确定公差带相对于零线位置的 基本偏差 基本尺寸 设计给定的尺寸 上偏差或下偏差 基本尺寸相同的相互配合的孔和轴 配合 极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值 公差带之间关系 间隙配合 孔的公差带完全轴的公差带之上 最大极限尺寸 两个界限值中较大的一个 过渡配合 孔的公差带与轴的公差带互相交替 最小极限尺寸 两个界限值中较小的一个 某一尺寸减基本尺寸得的代数 过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下 尺寸偏差 差 最大极限尺寸减去基本尺寸得 实际尺寸 通过测量所得的尺寸 上偏差 的代数差 在公差带图中，由代表上、下偏差的 最小极限尺寸减去基本尺寸得 尺寸公差带 下偏差 两条直线所限定区域 的代数差 基本偏差为一定的孔的公差带与不 基孔制 同基本偏差的轴的公差带形成的配 尺寸公差 允许尺寸的变动量 合的制度 基本偏差为一定的轴的公差带与不 国标规定的用以确定公差带大 基轴制 同基本偏差孔的公差带形成的配合 标准公差 小的任一公差 制度 在公差与配合图中，确定偏差的一 确定尺寸精确程度的等级，共 零线 公差等级 条基淮线 20个等级 代号 含义 代号 含义 N 基本尺寸 T 尺寸公差 A nx 最大极限尺寸 ES 孔的上偏差 Amin 最小极限尺寸 EI 孔的下偏差 X max 最大间隙 es 轴的上偏差 X nin 最小间隙 ei 轴的下偏差 Ymat 最大过盈 T 孔公差 Ymin 最小过盈 T. 轴公差 入 标准公差 T 配合公差 ES(es)=Amo -A,EI(ei)=Am -A,T =Am -A min ES-EI es-ei 公式 (Y)=ES-ei,(Y)=EI-es Tr=Xax一Xmin=Ynn一Yax=Xmk一Yx=Th+Ts 五、形状和位置公差 (一)形状公差的公差带定义和标注示例： (1)儿点说明： ①被测要素：箭头是否与尺寸线或尺寸线的延长线平齐，若平齐，被测要素应是轴线或对 ·128 总复习方案·第二部分机械制图 称中心面：若不平齐，被测要素则是表面或素线。 ②基准要素：若基准符号中的线与尺寸线对齐（同线）时，则基准要素为轴线或中心平面： 若不对齐，则是表面或某一轮廓线。 ③公共基准：当基准要素出现A一B、C一D字样，则表示是两段的公共轴线。 ④公差值大小前加·，表明其公差带形状是圆柱或圆。 (2)形位公差特征项目及符号（见表2-2-9） 表2-2-9 特征项目 分类 标注示例 说明 及符号 直线度 -0.05 1.中10圆柱表面与轴线平行的任一 素线的直线度公差为0.05mm: 6 2.中10圆柱轴线的直线度公差为 -0.0阿 60.05mm. 平面度 回0.2 零件平面的平面度公差为0.02mm。 (实际平面的形状允许的变动全量 形 为0.02mm) 状 圆度 o0.02 公 O0.02 零件垂直于轴线的任一截面的圆度 差 0二0 公差为0.02mm。 圆柱度 0三0 中10圆柱面的圆柱度公差为0.05mm. (实际圆柱面的形状所允许的变动 全量0.05) ☒D.0的 形 线轮廓度 口0.04 在零件宽度方向，任一横截面上实 状 际轮廓线（或对基准）所允许的变动 或 全量(0.04) 位 置 面轮廓度 口0.04 实际表面轮廓形状（或对基准）所允 公 许的变动全量(0.04) 差 ·129· 单招零距离·机电专业综合 续表 特征项目 分类 标注示例 说明 及符号 平行度 ☑0.05A ∥ 定 垂直度 Φ12圆柱孔轴线对于零件底面的平 向 L 行度公差是0.03。 位 倾斜度 置 ∠ 公 同轴度 ©0.025A 差 O 定 对称度 Φ86h6圆柱轴线对于Φ56h7圆柱轴 向 线的同轴度公差为中0.025mm. 位置度 ⊕ 圆跳动 ☑0.034-刀 位 Φ24圆柱面对于两端Φ12圆柱的公 跳 公 共轴线A一B的径向圆跳动公差为 动 全跳动 0.03. 差 Ax ⑧ (3)形位公差代号和基准代号（见表2-2-10）。 表2-2-10 项目 组成 内容 公差框格由细实线绘制，可水平或垂直绘制，指引线用细实线绘 制，指引线的箭头应指向公差带的宽度方向，当公差带形状为圆、 形位公 由公差框格及带箭头指 圆柱或球时，箭头应指向直径方向 差代号 引线组成 公差框格由两格或多格横向连成的矩形方框组成，框格内自左向 右填写，特征符号、公差值及附加符号、基准符号及附加符号 基准要素分为：单一基准要素(A)、公共基准要素(A一B)、基准体系 圆圈、连线均用细实线绘制，基准符号以粗实线宽度的2倍画出 基准代号由圆圈、连线、 基准代号 圆圈中字母应水平书写 基准符号、字母等组成 框格及圆圈内的数字和字母应与图样中尺寸数字的高度相同，框 格的高度和圆圈直径为字体高度的2倍。 ·130· 总复习方案·第二部分机械制图 (4)形位公差的标注方法（见表2-2-11） 表2-2-11 标注要求 1.当公差涉及轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或其延长线上 2.当指向实际表面时，箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上 被测要素 3.当公差涉及轴线、对称平面或由带尺寸要素确定的点时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延 长线重合 1.相对于被测要素的基准，由基准字母表示，带小圆的大写字母用细实线与粗的短横线相连 表示基准的字母应写在公差框格内 2.当基准要素是轮廓要素或表面时，带有基准字母的短横线应放置在要素的外轮廓线上或在 基准要素 它的延长线上（应与尺寸线明显错开） 3.当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，则基准符号中的线与尺寸线 对齐 六、其它技术要求与标题栏 在标题栏上方一般都有技术要求，此要求中能看出检验方法、热处理要求、工艺要求等等， 看这部分内容要看试卷怎么问的，若图形上找不到就从其他方面去找，一定能找到。 对于标题栏，主要看材料、绘图比例、零件名等等，这很容易就不赘述了。 七、典型零件归类分析 表2-2-12可说明一些常规的问题，具体问题还要因题而答。 表2-2-12 别类件零 轴套类 轮盘类 又架类 箱体类 零件特点 是机器和部件的主 主要用来传递和支 主要作用是传递运 用来操纵、调节连 体零件，用来容纳、 撑传动件。一般指 动、连接、支撑和密 接、支撑，包括拨 功用和范围 支撑和固定其它零 轴、丝杠、阀杆、曲 封。有手轮、皮带轮 叉、摇臂、拉杆、连 轴、套筒、轴套等 齿轮、法兰盘、端盖等 杆、支架、支座等 件。如阀，体、泵 体、箱体、机座等 形状不规则且复 主要形体是回转体， 主要由同轴圆柱体、 杂，零件由三部分 也可能是方形或组 圆锥体组成，长度远 组成：①工作部分， 为空心壳体，其上 合形，轴向长度小于 大于直径。零件上 传递预定动作。② 常有轴孔、结合面、 直径。常见结构有 结构特征 常有阶台、螺纹、键 支撑部分，支撑或 螺孔、销孔、凸台 轴孔、键槽、退刀槽、 槽、退刀槽、销孔、中 安装固定零件自 凹坑、加强肋板及 倒角、凸台、凹坑、均 心孔、倒角、倒圆等 身。③连接部分， 润滑系统等结构 结构 匀分布的孔、轮辐、 连接零件自身的工 肋板等 作部分和支撑部分 ·131· 单招零距离·机电专业综合 续表 别类件零 轴套类 轮盘类 叉架类 箱体类 零件特点 主视图常选能突出 主视图多用剖视图 工作部分和支撑部 主视图一般取剖视 突出内部结构形 一般只选取一个主 分结构形状的方向， 图，主要轴线水平放 状，以工作位置安 视图，零件轴线水 按工作位置或自然 置，常用主、左或主、 放，通常要用三个 平放置。局部结构 位置安放，一般用两 视图表达 俯两个基本视图。 以上基本视图，再 常用局部视图、局 局部细节常用剖视 三个基本视图。连 加其它辅助视图， 部剖视图、断面及 接部分和细部结构 图、辅助视图、断面 并需恰当而灵活运 局部放大图表示 则用局部视图、斜视 简化画法表达 用各种视图、剖视 图、各种剖视图、断 图、断面等方法 面表示 一般选取零件轴线为 径向基准（高、宽方 选取零件轴线为径 一般以安装基面、 常以轴孔中心线、对 向)，阶台端面为轴向 向主要尺寸基准，重 对称平面、孔中心 称平面、结合面及安 (长度方向)基准。 要端面为轴向基 线轴线为主要尺寸 装基面为主要尺寸 尺寸标注 一般无径向定位尺 准。径向均匀分布 基淮。各方向定位 寸，轴向尺寸应首先 基准，定位尺寸更 的小孔的定位圆直 尺寸较多，往往还 多，有些定位尺寸常 保证主要设计尺寸， 径是较突出的定位 有角度尺寸 有公差要求 其它尺寸按加工要求 尺寸 和顺序标注 典例精析 【例1】 解释图2-2-4中所标注的形位公差含义。 /Q028 0.003 回0.02 O0.006 (1)=0.oxN (2)可000e (3)@p0.024 4/0012A 图2-2-4 【析与解】形位公差识读是零件图识读的一个难点，学生在此部分扣分较多。错误集中 在被测要素、基准要素的确定。抓住一个核心就是看形位公差指引线箭头是否与尺寸线对齐， ·132· 总复习方案·第二分机械制图 对齐就是轴线或对称中心面，若不对齐就是表面或素线、基准要素亦然。 【答案】(1)420k6外圆的素线的直线度公差为0.008。 (2)$20k6外圆的圆度公差为0.006。 (3)Φ18h7圆柱的轴线相对于$14h圆柱轴线的同轴度公差为0.012。 (4)18h7圆柱、$14h6圆柱、10h7圆柱的圆柱面相对于14h6圆柱轴线的圆跳的公差为 0.012. 【例2】 试完成表2-2-13所示表格。 表2-2-13 螺纹公称 中径公差大径公差旋合长 内或外 螺纹标记 螺距 导程线数旋向 种类直径 带代号 带代号 度代号 螺纹 M10-6H M10×1LH-5H-S M20-6g M16×1.5-7g6g-L Tr32×12(P6)L.H-8H-1L 【析与解】 螺纹标记识读是零件识读的一项重要内容，回答此类问题时常犯的错误是螺 纹特征代号、粗（细）牙判断等常出错。正确回答的关键是熟悉含义。 【答案】 螺纹 公称 中径公差大径公差 旋合长内或外 螺纹标记 螺距导程 线数旋向 种类 直径 带代号 带代号 度代号 螺纹 M10-6H 普通螺纹 10 1.5 1.5 1 右旋 6H 6H N 内螺纹 M10×1LH-5H-S 普通螺纹 10 1 1 左旋 5H SH S 内螺纹 M20-6g 普通螺纹 20 2.5 2.5 1 右旋 6g 6g N 外螺纹 M16×1.5-7g6g-L 普通螺纹 16 1.5 1.5 1 右旋 7g 6g L 外螺纹 Tr32×12(P6)LH-8H-L 梯形螺纹 32 6 12 2 左旋 8H 8H L 内螺纹 【例3】 完成表2-2-14所示表格。 表2-2-14 公差等级 配合代号 基本尺寸 基准制 配合种类 孔 轴 s西 15 s6 【析与解】 此项内容在零件图识读时很常见。考查的重点放在回答基本偏差，公差等级 及配合制度方面，特别是配合制度优先采用基孔制。 【答案】8 基孔 间隙 IT7 IT6 克15 基孔 过盈 IT7 IT6 ·133· 单招零距离·机电专业综合 【例4】识读零件图，完成下列问题。 (1)零件的名称是 ,所用材料是平均含碳量为 的优质碳素结构钢。 (2)零件共用了5个图形表达。其中主视图两处采用了 的表示法。主视图下方 的三个图称为 图，主视图上方的图称为 图。 (3)M18×1.5-7H的螺纹标记中，M18×1.5是 代号，公差带代号是 旋合长度代号因为是 ,故可省略不标。 (4)尺寸C2中的“C”是指 的倒角。图中键槽的定位尺寸为 (5)尺寸4088中，40表示 ,基本偏差是 ,最小极限尺寸是 ,公差 是 (6)形位公差⊙☑0.02D表示，被测要素是 ,基准要素是 ,公差项目 是 ,公差为 (7)尺寸2×1表示 槽，其中“2”表示 20 其东 Ru6.3 28 透孔中7 B 6 A Ra 1.6 HE-S'IX8IW (C1 2×1 34:e 5x2 10 23 t'en 19 15 @0.02D L0.05 DH C-C 敌术装求 1.荡贡28-32HKC 2,中心LGB/14459.5-13.56.7 名称 材料 比例 轴 45 1:1 图2-2-5 ·134· 总复习方案·第二分机械制图 【析与解】轴类零件识读是考试的一个重点、难点。重要内容是机件的表达方法，难点内容 就在于技术要求的识读一定要细心，特别是形位公差的识读，被测要素与基准要素很容易搞错。 【答案】(1)轴0.45% (2)局部剖 移出断面 局部视 (3)普通螺纹7HN (4)45°6 (5)基本尺寸 -0.00939.9770.014 (6)540的轴线20的轴线 同轴度0.02 (7)退刀 槽宽 【例5】 识读泵盖零件图2-2-6，完成下列各题。 AA 5销孔 22 H余 45 L C 1小9 2.5 1 L凵巾18w2 60 80 技术要求 1.持作成作村效处型，消除内成力 2,木注待造网斯R2R3: 4M12-6H ㄩ24下2 设计 单你) H7200 汶液 东说 中 比例1：1 (图丹) 图2-2-6 (1)零件的主视图为采用了 剖切面剖切获得的 视图。 (2)比例1：1表示图样中的 与其 相应要素的线性尺寸之比， 该比例是 比例。 (3)主视图中，标注尺寸35、22、10的基准为 (4)零件长度方向的外形尺寸为 ,宽度方向的外形尺寸为 ,高 度方向的外形尺寸为 (5)零件右端面上两个Φ8孔的定位尺寸为 (6)图样中注有公差带代号的盲孔，其定形尺寸为 ,定位尺 ·135·