内容正文:
1.5 常见故障及排除
《液压与气动综合实训》(科学出版社)
同步精品课堂—中职专业课
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学习目标
学习
目标
1.全面识别液压执行系统的常见故障,并能详细分析每种故障可能存在的原因
2.准确阐述液压传动的组成部分
3.明确列举常见的液压执行元件和控制元件
4.独立完成对液压执行系统常见故障的排除操作
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情景导入
同学们,想象一下在一家大型物流仓库里,货物搬运全靠液压叉车来完成。今天,叉车在搬运货物时却突然 “罢工” 了,货叉升不起来,司机师傅急得团团转。这叉车的货叉升降就是典型的液压执行系统在工作。它为啥会出现这样的故障呢?是哪个部件出了问题?其实,像这种液压执行系统故障在工业生产中很常见。今天,咱们就一起深入探究液压执行系统常见故障、背后的原因及排除方法,还要了解液压传动组成等相关知识,帮司机师傅解决难题。
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一、常见故障及排除
液压执行系统发生故障存在的原因是多方面的,可能是机械结构出现问题,也有可能是电路、液压回路方面出现问题,总之遇到问题首先要保持冷静的头脑,然后逐一进行仔细的分析、推敲,最终找出故障所在,解决问题。本项目实施过程中可能遇到的故障及排除方法如表 1.6 所示。
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一、常见故障及排除
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单击“下一步”按钮,出现图12所示界面,输入产品序列号
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二、液压传动组成及特点
液压传动以液压油为工作介质,利用高压的液体经由机控元件完成运动与动力的传递与转换,以实现各种机械传动和自动控制的传动形式,其特点是工作平稳、输出力大质量小、有污染、传动效率低、成本较高。液压传动系统主要由以下四部分组成:动力元件、执行元件、控制元件以及辅助元件。
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二、液压传动组成及特点
动力元件主要是指液压泵,液压泵又分为单向定量泵、单向变量泵、双向定量泵和双向变量泵,具体如图 1.39 所示。
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二、液压传动组成及特点
执行元件是指液压传动系统最终的输出负载,如液压缸、液压马达、工作台、机械结构等。
控制元件又分为方向控制、压力控制、流量(速度)控制元件。
除上述动力元件、执行元件、控制元件以外的元件统称为辅助元件,如油箱、油管、过滤器、蓄能器、液压油等。
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二、液压传动组成及特点
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在图 1.40所示的液压传动基本回路中,1、2属于辅助元件,3属于动力元件,4、5、6、7属于控制元件,4为压力控制元件,5、7为方向控制元件,6为流量控制元件,8、9属于执行元件。
三、液压冲击与空穴现象
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在液压系统中,当回路突然关闭或换向时,会产生急剧的压力升高,这种现象称为液压冲击。造成液压冲击的主要原因是液压速度的急剧变化、高速运动工作部件的惯性力和某些液压元件的反应动作不够灵敏。产生液压冲击时,系统中的压力瞬间就要比正常压力大好几倍,特别是在高压、大流量的情况下,极易引起系统的振动、噪声,甚至会导致导管或某些液压元件的损坏。这样既影响了系统的工作质量,又会缩短系统的使用寿命。避免液压冲击的主要办法是避免液流速度的急剧变化。延缓速度变化的时间,能有效地防止液压冲击,如将液动换向阀和电磁换向间联用可减少液压冲击,这是因为液动换向阀能把换向时间控制得慢一些。
三、液压冲击与空穴现象
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在液流中,当某点压力低于液体所在温度下的空气分离压力时,原来溶于液体中的气体会分离出来而产生气泡,这种现象称为空穴现象,当压力进一步减小直至低于液体的饱和蒸气压时,液体就会迅速汽化形成大量蒸气气泡,使空穴现象更为严重,从而使液流呈不连续状态。如果液压系统中发生了空穴现象,液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时,一方面,气泡在较高压力作用下将迅速破裂,从而引起局部液压冲击,造成噪声和振动;另一方面,由于气泡破坏了液流的连续性,降低了油管的通油能力,造成流量和压力的波动,使液压元件承受冲击载荷,因此影响了其使用寿命。
三、液压冲击与空穴现象
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同时气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面,这种因发生空穴现象而造成的腐蚀称为汽蚀。在液压传动装置中,汽蚀现象可能发生在液压泵、管路以及其他具有节流装置的地方,特别是液压泵装置(这种现象最为常见)。为了减少汽蚀现象,应使液压系统内所有点的压力均高于液压油的空气分离压力。例如,应注意液压泵的吸油高度不能太大,吸油管径不能太小(因为管径过小就会使流速过快,从而造成压力降得很低),液压泵的转速不要太高,管路应密封良好,油管出口应没入油面以下等,总之应避免流速的剧烈变化和外界空气的混入。汽蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一,特别在高速、高压的液压设备中更应注意这一点。
四、液压执行元件
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液压缸可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类,如图1.44所示。双作用液压缸又可分为单杆型、双杆型两种。本书介绍的主要是双作用液压缸单杆型,其结构和工作原理如图 1.45 和图 1.46 所示。
四、液压执行元件
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四、液压执行元件
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液压缸有两个重要的参数,分别是压力p与速度,其计算公式如下:
式中,F为驱动力;A为圆形面积d2/4;Q为输入流量;W为外界负载。当进油管与回油管直接相连时称为差动缸,此回路称为差动回路,其特点是速度快,输出力小。
四、液压执行元件
图1.47中,p为输入压力,Q为输入流量,Q’为输出流量,A1为圆形面积(D2/4),A2为环形面积(D2/4-d2/4),D为活塞直径,d为活塞杆直径,v3为活塞杆输出速度,F3为驱动力。
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五、液压控制元件
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蓄电池的作用
液压控制又分为方向控制、压力控制、流量(或速度)控制。最简单的方向控制阀为单向阀,其工作原理为单方向导通(简化画法从左往右看),反方向截止,如图 1.48所示。
五、液压控制元件
此外还有液控单向阀,其工作原理为单向导通(简化画法从右往左看),另一方向由液压支路C控制,如图1.49所示。换向阀一般是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路接通、关断或改变油液流动方向的,其命名方式为几位几通换向阀,如图 1.50所示。
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五、液压控制元件
位指的是阀芯所处的位置,通指的是进、出油管数量。本书中P代表进油管,T代表回油管,A、B 分别代表接入执行元件两侧的油管。换向阀的驱动方式有很多,如手动、机械动、电磁动、弹簧、液压动等,其简化画法如图1.51所示。
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五、液压控制元件
压力控制阀有溢流阀、减压阀、顺序阀、平衡阀、增压器等。溢流阀分为直动与先导式两种,其作用分别是作为安全阀使用和作为溢流阀使用,直动式溢流阀如图1.52所示,其工作原理如下:当pI≧pS时,不通;当pI≦pS时,不通。其中,pI为输入压力,pS为溢流阀设定压力值。
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五、液压控制元件
当多个溢流阀并联连接时,其油管中的最高压力取决于压力值设置最小的,这样即可实现油路中的多级压力控制,如图1.53所示,A、B两溢流阀依次与100MPa溢流阀并联,其油管中最高压力设置值为 3MPa。
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五、液压控制元件
图 1.54 所示为直动式减压阀结构,其工作原理如下:当pI≧pS时,pO=pS;当pI≦pS时,pO=pI;总之:pO≦pS·因此不管减压阀输入压力为多少,其输出管路的油压永远小于减压阀设定的压力值。顺序阀结构如图 1.55所示,顺序阀的功能是控制执行元件,即定位缸与夹紧动作的先后顺序,一般的顺序是先定位,后夹紧。平衡阀结构如图 1.56 所示,由于该阀体起到平衡的作用,因此名为平衡阀,其简化画法与顺序阀基本一致,不同之处是引压位置不同。
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随堂练习
(1)简述液压传动系统的组成部分及各部分作用。
(2)列举三种液压执行系统常见故障及排除方法。
课堂练习
1.以下不属于液压执行元件的是( )
A. 液压缸
B. 液压泵
C. 液压马达
D. 摆动液压缸
答案:B
解析:液压泵是动力元件,为系统提供压力油,液压缸、液压马达、摆动液压缸均为液压执行元件,将液压能转化为机械能,所以选 B。
课堂练习
2.液压系统中,用于控制油液流动方向的元件是( )
A. 溢流阀
B. 节流阀
C. 换向阀
D. 单向阀
答案:C
解析:换向阀用于改变油液流动方向,实现执行元件的换向动作。溢流阀主要用于调节系统压力,节流阀控制流量,单向阀使油液单向流动,所以选 C。
课堂练习
3.当液压系统出现油温过高的故障时,可能的原因是( )
A. 油箱油位过高
B. 系统压力过低
C. 冷却器故障
D. 换向阀内泄
答案:C
解析:冷却器故障会导致散热不良,使油温升高。油箱油位过高一般不会直接导致油温高;系统压力过低与油温过高关系不大;换向阀内泄可能导致压力不足等问题,不是油温过高的常见原因,所以选 C。
课堂练习
4.液压传动的主要特点不包括( )
A. 能实现无级调速
B. 传动平稳
C. 传动效率高
D. 易于实现自动化
答案:C
解析:液压传动能实现无级调速、传动平稳、易于实现自动化,但由于存在泄漏、机械摩擦等,传动效率相对不高,所以选 C。
课堂练习
5.液压系统中,油液污染可能导致的故障是( )
A. 液压缸速度不稳定
B. 系统压力过高
C. 液压泵噪声过小
D. 换向阀无法换向
答案:A
解析:油液污染可能使阀芯卡滞、节流口堵塞等,导致液压缸速度不稳定。系统压力过高一般与溢流阀等调压元件有关;液压泵噪声过小不是故障表现;换向阀无法换向可能是电磁铁故障等,油液污染不是主要原因,所以选 A。
课堂练习
6.以下哪种情况会引发液压冲击( )
A. 液压泵转速过低
B. 液压缸运动速度过慢
C. 换向阀突然关闭
D. 系统油温过低
答案:C
解析:换向阀突然关闭,使油液流速急剧变化,会引发液压冲击。液压泵转速过低、液压缸运动速度过慢、系统油温过低一般不会直接导致液压冲击,所以选 C。
课堂练习
7.液压缸出现爬行现象,可能的原因是( )
A. 系统压力过高
B. 液压缸内有空气
C. 液压泵输出流量过大
D. 油温过高
答案:B
解析:液压缸内有空气,会使液压缸运动时产生爬行现象。系统压力过高、液压泵输出流量过大、油温过高一般不会直接导致爬行,所以选 B。
课堂练习
8.空穴现象对液压系统的危害不包括( )
A. 产生噪声和振动
B. 使油液氧化变质
C. 降低系统效率
D. 导致阀芯磨损
答案:B
解析:空穴现象产生噪声和振动,降低系统效率,气泡破裂时产生的冲击力会导致阀芯等元件磨损。使油液氧化变质一般与油温、油液质量等有关,不是空穴现象的危害,所以选 B。
课堂小结
感谢观看
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