第八讲 车工工艺（课件）-山东省春季高考（机械制造类）技能考

第二章 数控车编程 2-2 轴类零件加工工艺 专业技能测试 山东省春考《机械制造类》 春考集训课程——中职技能 数控车编程 目录 Contents 轴类零件加工顺序 中心孔的加工方法 平端面的主要作用 1 2 3 线上练习 4 线上练习 平端面的主要作用 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 线上练习 平端面的主要作用 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 线上练习 平端面的主要作用 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 线上练习 平端面的主要作用 轴类零件加工顺序 中心孔的加工方法 线上练习 平端面的主要作用 轴类零件加工顺序 中心孔的加工方法 中心孔的分类 中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切，并可存储少量润滑油（黄油）。 中心孔常见的有A型和B型。 A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。 A型和B型中心孔，分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。 线上练习 平端面的主要作用 轴类零件加工顺序 中心孔的加工方法 中心孔的钻削方法 (1)根据图纸的要求选择不同种类和不同规格的中心钻，中心孔的深度一般A型中心孔可钻出60°锥度的1/3~2/3，B型中心孔必须要将120°的保护锥钻出。 (2)钻中心孔，由于在工件轴心线上钻削，钻削线速度低，必须选用较高的转速：500~1000r/min左右，进给量要小。 (3)工件端面必须车平，不允许出现小凸头；尾座校正，以保证中心钻和轴线同轴。 (4)中心钻起钻时，进给速度要慢，钻人工件时要用毛刷加注切削液并及时退屑冷却，使钻削顺况钻毕时应停留中心钻在中心孔中2~3秒，然后退出，使中心孔光、圆、准确。 1.形状特点———内外结构形状复杂。1.形状特点———内外结构形状复杂。 2.结构特点———具有支承用孔、包容用腔、加固肋板、安装面孔及细节结构等。 3.加工特点———一般先铸造或锻造成毛坯，再经机加工，且工序多变。 2.结构特点———具有支承用孔、包容用腔、加固肋板、安装面孔及细节结构等。 3.加工特点———一般先铸造或锻造成毛坯，再经机加工，且工序多变。 线上练习 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 平端面的主要作用 车床平端面的主要作用 1.提高工件精度:车端面可以有效地去除工件端面的不平整部分，使工件端面更加平整光滑，从而提高工件的整体精度。 2.为后续加工做准备:车端面可以为后续加工提供准确的定位基准和良好的加工条件，确保后续加工的顺利进行 。 3.延长工件使用寿命:通过车端面处理，可以去除工件表面的毛刺、裂纹等缺陷，减少工件在使用过程中的应力集中现象，从而降低工件发生疲劳断裂等风险，延长工件的使用寿命。 平端面的主要作用 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 线上练习 齿轮轴如下图所示,材料为20CrMnTi,单件小批量生产的工艺过程见表1,在(1)、 (2)、(3)、(4)处把该零件的工艺过程补充完整。 平端面的主要作用 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 线上练习 齿轮轴如下图所示,材料为20CrMnTi,单件小批量生产的工艺过程见表1,在(1)、 (2)、(3)、(4)处把该零件的工艺过程补充完整。 平端面的主要作用 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 线上练习 齿轮轴如下图所示,材料为20CrMnTi,单件小批量生产的工艺过程见表1,在(1)、 (2)、(3)、(4)处把该零件的工艺过程补充完整。 平端面的主要作用 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 线上练习 齿轮轴如下图所示,材料为20CrMnTi,单件小批量生产的工艺过程见表1,在(1)、 (2)、(3)、(4)处把该零件的工艺过程补充完整。 平端面的主要作用 中心孔的加工方法 轴类零件加工顺序 线上练习 齿轮轴如下图所示,材料为20CrMnTi,单件小批量生产的工艺过程见表1,在(1)、 (2)、(3)、(4)处把该零件的工艺过程补充完整。 下一节： 2-3 阶梯轴加工 $$