《液压与气压传动技术》数控加工中心液压系统分析（举一反三考点练）- 课后自测（卷2）答案+原卷版

举一反三考点练 《液压与气压传动技术》数控加工中心液压系统分析-课后自测 知识点一 概述、液压源、液压平衡装置及主轴变速回路 1. （简答题）数控加工中心液压系统的优点有哪些。 2.（分析题）分析液压平衡装置中溢流减压阀 7 的作用。 3.（分析题）根据下图描述高速向低速换挡的油路通路过程。 4.（填空题）回油过滤器 6 的过滤精度为______，报警压力为______。 5.（填空题）主轴变速回路中，换挡动作由______驱动，换挡速度由______调节。 知识点二 换刀回路及动作 1.（简答题）简述机械手拔刀动作的控制过程。 2.（分析题）分析增压器 22 在插销和刀具松开步骤中的作用。 3.（简答题）简述机械手复位动作的完整流程。 4.（填空题）机械手抓刀时，压力油进入齿条缸 38 的______腔，推动活塞______移动。 5.（识图题）根据图所示（插销和刀具松开），说明液压缸 36 和 24 的动作方向及控制阀。 知识点三 数控旋转工作台回路、刀库选刀与装刀回路与液压系统主要特点 1.（简答题）简述数控旋转工作台夹紧与松开的控制流程。 2.（分析题）分析液压系统采用限压式变量泵与蓄能器组合的节能原理。 3.（简答题）说明平衡阀——平衡缸回路在加工中心中的作用及优势。 4.（填空题）加工中心液压系统流量一般为______，工作压力在______以下。 5.（综合题） 如图所示为一车床液压系统图，试分析其工作循环情况，并完成工作阶段电磁铁动作顺序表。通电用“+”、断电用“-”表示。 车床液压系统图 电磁铁动作顺序表 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！2 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $$ 举一反三考点练 《液压与气压传动技术》数控加工中心液压系统分析-课后自测 知识点一 概述、液压源、液压平衡装置及主轴变速回路 1. （简答题）数控加工中心液压系统的优点有哪些。 【答案】 1.加工精度高、尺寸稳定性好； 2.生产周期短、自动化程度高； 3.适用于复杂形状、高精度、多品种中小批量生产。 2.（分析题）分析液压平衡装置中溢流减压阀 7 的作用。 【答案】 溢流减压阀 7 用于维持液压缸 10 下腔的恒定压力，确保立柱丝杠在正反向受力时压力稳定。当系统压力超过设定值时，阀 7 开启溢流，保护液压缸；同时减压功能保证油液压力适合平衡负载需求。 3.（分析题）根据下图描述高速向低速换挡的油路通路过程。 【答案】 1.换挡信号触发后，电磁阀动作，液压油经双单向节流阀 15 进入液压缸 40 的无杆腔； 2.液压缸活塞杆伸出，推动双联齿轮啮合至低速档位； 3.回油通过节流阀调节流量，控制换挡速度； 4.换挡完成后，液压缸保持位置，系统压力由溢流阀稳定。 4.（填空题）回油过滤器 6 的过滤精度为______，报警压力为______。 【答案】10m，0.3MPa 5.（填空题）主轴变速回路中，换挡动作由______驱动，换挡速度由______调节。 【答案】液压缸 40，双单向节流阀 15 知识点二 换刀回路及动作 1.（简答题）简述机械手拔刀动作的控制过程。 【答案】 1.刀具松开后，无触点开关发信号； 2.电磁换向阀 25 切换至右位，液压油进入液压缸 26 无杆腔； 3.液压缸活塞杆伸出，带动机械手拔出刀具； 4.液压缸 26 的缓冲装置防止行程终点撞击。 2.（分析题）分析增压器 22 在插销和刀具松开步骤中的作用。 【答案】 增压器 22 将系统压力油增压后输入液压缸 39 左腔，提供更高压力以克服主轴刀具的夹紧力，确保刀具可靠松开。减压阀 23 调节增压器输出压力，避免压力过高损坏元件。 3.（简答题）简述机械手复位动作的完整流程。 【答案】 1.刀具夹紧后触发信号； 2.电磁换向阀 17 切换至右位，压力油进入齿条缸 38 上腔； 3.齿条缸活塞下移，驱动机械手反向旋转 90°； 4.机械手回到起始位置，换刀结束，主轴启动加工。 4.（填空题）机械手抓刀时，压力油进入齿条缸 38 的______腔，推动活塞______移动。 【答案】下腔，上移 5.（识图题）根据图所示（插销和刀具松开），说明液压缸 36 和 24 的动作方向及控制阀。 【答案】 液压缸 36：电磁换向阀 21 右位时，液压缸 36 活塞杆在弹簧力作用下伸出，定位销卡住刀具； 液压缸 24：电磁换向阀 21 右位时，液压缸 24 活塞杆上移，松开刀库刀具。 知识点三 数控旋转工作台回路、刀库选刀与装刀回路与液压系统主要特点 1.（简答题）简述数控旋转工作台夹紧与松开的控制流程。 【答案】 夹紧：电磁换向阀29左位，压力油进入夹紧油腔，压力继电器30发信号确认夹紧。 松开：阀29右位，油路反向，工作台松开，准备托盘交换。 2.（分析题）分析液压系统采用限压式变量泵与蓄能器组合的节能原理。 【答案】 变量泵根据负载需求自动调节输出流量，减少空载能耗； 蓄能器在低流量需求时储存能量，高峰需求时释放，稳定系统压力； 组合设计降低流量脉动和发热，提升能效。 3.（简答题）说明平衡阀——平衡缸回路在加工中心中的作用及优势。 【答案】 作用：平衡主轴/拖板重力，减少Y轴滚珠丝杠轴向受力，避免加工误差。 优势：结构紧凑、响应快、无需额外能源，提升系统稳定性与精度。 4.（填空题）加工中心液压系统流量一般为______，工作压力在______以下。 【答案】30L/min，10MPa 5.（综合题） 如图所示为一车床液压系统图，试分析其工作循环情况，并完成工作阶段电磁铁动作顺序表。通电用“+”、断电用“-”表示。 车床液压系统图 电磁铁动作顺序表 【答案】 1.工作循环分析： （1）装件夹紧：电磁铁 6YA 通电，启动夹紧机构固定工件。 （2）横向快进：2YA、4YA 通电，液压油快速进入横向液压缸无杆腔，实现快进。 （3）横向工进：2YA、4YA 保持通电，3YA 断电，液压油经调速阀进入横向液压缸，转为工进。 （4）纵向工进：1YA 通电，液压油驱动纵向液压缸工进。 （5）横向快退：5YA 通电，2YA 断电，横向液压缸快退。 （6）纵向快退：1YA 断电，纵向液压缸快退。 （7）卸下工件：6YA 断电，松开夹紧机构，卸下工件。 2.电磁铁动作顺序表： 动作 电磁铁 1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA 装件夹紧 - - - - - + 横向快进 - + - + - + 横向工进 - + - + - + 纵向工进 + + - + - + 横向快退 - - - - + + 纵向快退 - - - - - + 卸下工件 - - - - - - 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！2 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $$