扩大基础是将墩台及上部结构传来的荷载，通过基础底板直接传至较浅的支撑地基的一种基础，有施工质量可靠、建设公害较小、施工所需的操作空间较小等特点。扩大基础的施工工序测量定位放样。根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线推出基础边线的定位点。放线，划出基坑的开挖范围，基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边各增加0.5至1.0米的富余量，以便于支撑排水。立模板开挖一般先用机械开挖，当接近基底约20厘米时，应改用人工开挖，严禁超挖。在基坑顶缘四周适当位置设置截水沟和排水沟，以避免地表水冲刷坑壁，影响稳定性。检查平面位置、尺寸大小、基底标高、土质均匀性、地基稳定性、承载力、基底处理和排水沟情况。当基底为非粘性土或干土时，在施工前应将其湿润。基底为淤泥或承载力不足时，应按设计要求处理后方可进行基础施工。扩大基础的基底为岩石时，应清除岩面松碎石块、淤泥排遣凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。倾斜岩层应将岩面凿平，泉眼可用堵塞或排龈等方法处理。利母绑扎钢筋模板除了要有足够的刚度、强强度、稳定性，还应接缝紧严密、不漏浆。模板安装前应在内侧均匀涂刷隔离剂，以利于脱模。浇筑混凝土钢筋的绑扎应与混凝土的灌注配合进行。拌制好的混凝土运输到现场后，若倾卸高度超过2米，为防止发生西，应设置串筒或滑槽，保证混凝土均匀地运入基坑，用插入式振捣棒振捣密实。当浇筑体积比较大时，应分层浇筑，但应连续施工。在下一层混凝土开始凝结之前，应将上一层混凝土浇筑捣实完毕，基础全部浇筑完成。凝结后要及时洒水养护，普通硅酸盐水泥混凝土为七天以上矿渣水泥，火山灰质、火山用塑化剂的混凝土为14天以上凝土未达到终凝前不得泡水拆模并进行基础的验收。