第18练 砂型铸造《金属加工基础》(机工版) 一课一练(原卷版+解析版)
2025-02-24
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内容正文:
编写说明:考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况,我们依据支架式教学理念,精心编制了《金属加工基础》(机工版·第1版)一课一练。专辑里的每一份练习,都与课堂所授知识点紧密相关,题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣,培养他们的学习自觉性,帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法,为他们后续的进一步提升奠定坚实基础。
本卷是《金属加工基础》(机工版·第1版)一课一练的第18练,内容涵盖第四章铸造的第二节砂型铸造。
《金属加工基础》(机工版·第1版)第18练
第四章 铸造
第二节 砂型铸造
一、填空题
1.造型是指用型砂及模样等工艺装备制造____的方法和过程。
2.砂型铸造中,造型材料主要包括水洗砂、粘结剂、各种附加物、____和水。
3.砂型的组成部分包括型腔、型芯、____、浇口杯等。
二、单项选择题
4.下列关于砂型铸造造型材料的说法,错误的是( )。
A.造型材料的好坏对铸件质量起着决定性作用
B.型砂的强度不足会导致塌箱、冲砂和砂眼等缺陷
C.砂中加入的粘土越多,型砂的可塑性越低
D.型砂的透气性差容易使铸件产生气孔缺陷
5.下列属于手工造型方法的是( )。
A.震实造型
B.压实造型
C.分模造型
D.射压造型
6.机器造型常用的紧砂方法中,应用最广的是( )。
A.震实和压实
B.震压和射压
C.抛砂和射压
D.震实和抛砂
三、判断题
7.机器造型的生产率比手工造型低。( )
8.型芯的主要作用是获得铸件的内腔,有时也可作为铸件难以起模部分的局部外形。( )
9.浇注系统设计不合理不会影响铸件质量。( )
四、简答题
10.简述砂型铸造的工艺流程及各工序的主要作用。
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编写说明:考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况,我们依据支架式教学理念,精心编制了《金属加工基础》(机工版·第1版)一课一练。专辑里的每一份练习,都与课堂所授知识点紧密相关,题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣,培养他们的学习自觉性,帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法,为他们后续的进一步提升奠定坚实基础。
本卷是《金属加工基础》(机工版·第1版)一课一练的第18练,内容涵盖第四章铸造的第二节砂型铸造。
《金属加工基础》(机工版·第1版)第18练
第四章 铸造
第二节 砂型铸造
一、填空题
1.造型是指用型砂及模样等工艺装备制造____的方法和过程。
【答案】砂型
2.砂型铸造中,造型材料主要包括水洗砂、粘结剂、各种附加物、____和水。
【答案】旧砂
3.砂型的组成部分包括型腔、型芯、____、浇口杯等。
【答案】分型面
二、单项选择题
4.下列关于砂型铸造造型材料的说法,错误的是( )。
A.造型材料的好坏对铸件质量起着决定性作用
B.型砂的强度不足会导致塌箱、冲砂和砂眼等缺陷
C.砂中加入的粘土越多,型砂的可塑性越低
D.型砂的透气性差容易使铸件产生气孔缺陷
【答案】C
【解析】砂中加入的粘土越多,型砂的可塑性越高,C选项错误。A选项,造型材料的性能直接影响铸件质量,如强度、耐火性等,所以该选项正确;B选项,型砂强度不足无法承受外力,易造成塌箱、冲砂和砂眼等问题,该选项正确;D选项,型砂透气性差,气体无法顺利排出,会残留在铸件中形成气孔,该选项正确。
5.下列属于手工造型方法的是( )。
A.震实造型
B.压实造型
C.分模造型
D.射压造型
【答案】C
【解析】分模造型是手工造型方法,模样在最大截面处分开,便于起模,适用于形状复杂的铸件。A选项震实造型、B选项压实造型、D选项射压造型均属于机器造型的紧砂方法。
6.机器造型常用的紧砂方法中,应用最广的是( )。
A.震实和压实
B.震压和射压
C.抛砂和射压
D.震实和抛砂
【答案】B
【解析】机器造型常用的紧砂方法中,震压和射压造型方式应用最广。震压结合了震实和压实的优点,能使型砂紧实度均匀;射压造型生产效率高、紧实度好,所以B选项正确。A选项震实和压实单独使用效果不如震压;C选项抛砂造型应用不如震压和射压广泛;D选项同理。
三、判断题
7.机器造型的生产率比手工造型低。( )
【答案】×
【解析】机器造型用机器代替手工紧砂和起模,生产率高,而手工造型效率低,所以该说法错误。
8.型芯的主要作用是获得铸件的内腔,有时也可作为铸件难以起模部分的局部外形。( )
【答案】√
【解析】型芯的主要功能就是形成铸件的内腔,对于一些复杂形状难以起模的部分,也可利用型芯来实现这部分的外形,该说法正确。
9.浇注系统设计不合理不会影响铸件质量。( )
【答案】×
【解析】浇注系统若设计不合理,会使铸件产生冲砂、砂眼、夹渣、浇不到、气孔和缩孔等缺陷,严重影响铸件质量,所以该说法错误。
四、简答题
10.简述砂型铸造的工艺流程及各工序的主要作用。
【答案】
砂型铸造工艺流程及各工序主要作用如下:
造型:制造砂型,形成铸件的外部轮廓,是确定铸件形状和尺寸的关键工序。造型时需选择合适的造型材料和造型方法,确保砂型有足够强度、可塑性、耐火性等。
造芯:制造型芯,用于获得铸件的内腔或难以起模部分的局部外形。因型芯工作条件恶劣,需有更高强度、透气性等性能。
合型:将铸型各部分组合成完整铸型,保证铸型型腔尺寸准确,型芯稳固,为浇注做准备。
金属熔炼:获得化学成分和温度合格的金属液,直接影响铸件质量,金属液质量不合格会导致铸件出现多种缺陷 。
浇注:将熔融金属浇入铸型,浇注温度和速度要合理,否则会使铸件产生气孔、缩孔、浇不足等缺陷。
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