3.2 起动机故障检测与排除（教案）-《汽车电气设备与维修》同步精品课堂(大象出版社)

《汽车起动系—起动机故障检测与排除》教案 课 题 3.2 起动机故障检测与排除 课 型 理论 课 时 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本节知识点在《汽车电气设备与维修》中占据关键地位。“起动机故障检测与排除” 课程是对这些知识的深化与拓展。学生在掌握起动机基本结构和工作原理后，深入学习故障检测与排除，将汽车电气知识与实际维修操作紧密结合。比如，通过检测数据分析起动机故障时，涉及到的电压、电流知识，是对汽车电路理论的实践应用；从车上拆下起动机、分解起动机等操作，要求学生熟悉汽车发动机舱布局及起动机安装位置，这是对汽车构造知识的实操检验，为后续学习更复杂的汽车系统故障诊断课程筑牢根基。 学情分析 中职学生在学习本节内容时，具有一定特点。对于电枢移动式起动机和减速起动机的特殊结构和工作原理，学生缺乏深入了解，这些复杂且独特的构造对于他们来说是全新的知识，需要花费更多时间和精力去学习和消化。将理论知识与实践操作相结合时，可能会出现理解和应用上的困难，需要加强实际案例分析和操作演示。 学习目标 1.能够准确阐述起动机的基本结构、工作原理，深入理解电枢移动式起动机和减速起动机的独特构造与工作特性，清晰区分二者差异。 2.全面掌握起动机故障检测的流程，包括从车上拆下起动机、分解起动机的正确步骤，以及起动机各部件检查的要点和检测数据分析的方法，理解检测结果与故障之间的关联。 3.熟悉不同故障检测结果对应的维修方案，明确各类维修措施的适用场景。 学习重难点 重点：1.根据检测结果，能准确判断起动机故障类型，如电气故障、机械故障等，并针对不同故障类型，制定对应的维修方案。 2.学会正确检查新起动机，确保其性能良好。熟练掌握测试新起动机的方法，验证其能否正常工作。 难点：1.检测数据涉及多个电学和机械学参数，理解各参数代表的意义，以及它们在不同工况下的正常范围 2.能够全面、深入地分析故障现象，准确找出所有故障点，并制定出综合性的维修方案。 教学方法 讲授法、讨论法、小组合作、任务驱动 课前准备 1.准备足够数量的起动机实物，包括不同型号的电枢移动式起动机和减速起动机，以及配套的汽车发动机模型。 2.准备好起动机检测所需的专业设备。 3.提前向学生发放预习资料，包括起动机的基本结构、工作原理等基础知识，让学生对本节课内容有初步了解。 教学媒体 PPT、微视频 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 同学们，当你一大早准备开车去上班或者上学，插入钥匙点火，却只听到 “哒哒哒” 的声音，汽车发动机毫无反应，这时候你心里是不是很着急？其实，这种情况很可能就是起动机出现了故障。在我们的汽车维修工作中，起动机故障是常见的问题之一。解决这类故障，不仅需要我们掌握扎实的理论知识，更需要熟练的操作技能。今天这堂课，我们就一起深入学习起动机故障检测与排除的相关知识和技能。 教师提前准备一段汽车无法正常启动的视频，视频中展示车主多次尝试启动汽车，但起动机毫无反应，或发出异常声响的场景。教师提出问题：“大家看到视频中汽车启动不了，你们觉得可能是什么原因导致的呢？起动机在这个过程中起到什么作用？如果起动机出现故障，我们又该如何去检测和排除呢？” 针对教师提出的问题，学生以小组为单位进行讨论。每个小组推选一名组长，组织小组成员发表自己的看法，分析汽车启动故障的可能原因，并记录讨论结果。 教师提出的问题，引导学生从已有的生活经验和知识储备出发，思考起动机在汽车启动系统中的作用以及可能出现的故障。小组讨论活动则为学生提供了一个交流和思维碰撞的平台，培养学生的团队协作能力和分析问题的能力，同时也让教师了解学生对起动机知识的掌握程度，为后续教学提供参考。 活动二： 调动思维 探究新知 一、故障检测 1.从车上拆下起动机 断开蓄电池负极,拆下影响起动机拆卸的车身及发动机相关零件,用合适的扳手松脱起动机上部紧固螺栓;举升汽车至适合操作的高度,用压缩空气清洁起动机表面和连接线路,用手断开吸拉线圈的连接器:用合适的工具拧松主供电端子上的螺母,用手取下螺母,移出主供电导线;用合适的扳手拧松起动机左下侧螺栓取下起动机总成。 2.分解起动机 从电磁开关接线柱上拆开起动电机与电磁开关之间的连接导线,松开电磁开关总成的两个固定螺母;取下电磁开关总成,拆下换向器的两个螺栓,取下换向端盖,拆下电刷架及定子总成;将起动机电枢总成及小齿轮拨杆一起从起动机机壳上拉出来;从电枢轴上拆下电枢止推挡圈的右半环、卡环、电枢止推挡圈左半环,拆下超速离合器总成。 3.起动机的检查 检查励磁绕组的接头是否脱焊,绕组是否短路、断路或搭铁等。接头发生松脱故障解体后可直接看到,绕组搭铁故障诊断可用万用表的欧姆挡测量,将绕组放在电枢检验仪上可检查绕组匝间是否短路。绕组接头脱焊,应重新施焊;绕组绝缘不良应拆除旧绝缘层重新包扎,并浸漆、烘干。 4.检测数据分析 电磁开关由吸拉线圈、保持线圈、活动铁芯、周定铁芯、主开关接触盘及复位弹簧等组成。其中吸拉线圈与电动机串联,保持线圈与电动机并联。吸拉线圈损坏后将导致电磁操纵机构无磁性,主开关接触盘无法闭合,直流电动机不运转。 理论研读，仔细阅读教材，根据检测结果，能准确判断起动机故障类型，如电气故障、机械故障等，并针对不同故障类型，制定对应的维修方案，包括更换损坏部件、修复线路等。能够全面、深入地分析故障现象，准确找出所有故障点，并制定出综合性的维修方案。 案例分析，展示一些实际的案例，在案例分析里，学生经历从车上拆下起动机、分解起动机、检查起动机以及进行检测数据分析的全过程，明确每个步骤的目的和操作要点。如在分析检测数据异常案例时，学生能清楚知道电压、电流等参数变化与起动机各部件故障之间的关联，巩固故障检测知识。 从知识完整性角度来看，从车上拆下起动机：是整个故障排查流程的起始点，为后续检查和维修提供前提条件。它完善了故障检测的前期准备环节，让学生了解如何将起动机从复杂的汽车系统中分离出来，是深入研究起动机故障的基础，使知识体系在操作步骤上具备连贯性。检测结果分析是故障检测与维修方案制定之间的桥梁。测试新起动机验证新起动机性能是否符合要求，是对更换部件效果的检验。 其次，在实际应用方面，在实际汽车维修中，不同类型的起动机应用于不同的车型。维修人员了解电枢移动式起动机和减速起动机的结构与原理，能够快速适应不同车型的维修需求，提高维修工作的适应性和专业性。 活动三： 调动思维 探究新知 二、检测结果及维修方案 根据检测的数据,判断起动机损坏,起动机故障点为吸拉线圈损坏。 维修方案:更换起动机。 三、故障排除 1.检查新起动机 检查新起动机的规格和零件号是否正确、外观是否损坏与腐蚀,用整车的蓄电池测试起动机的工作性能。 2.测试新起动机 将新起动机夹在台钳中将励磁线圈连接到端子,用合适的扳手按规定的扭矩拧紧螺母,端子50与端子 30连接,蓄电池负极接起动机壳体。观察小齿轮是否正常移出,观察起动机能否正常运转。检测过程在3~5s内完成,以免烧坏导线;起动机在台虎钳上安装牢固可靠,防止脱落伤人和损坏机件。 3.安装新起动机 用压缩空气清洁安装部位,将新起动机插人棘轮座孔并对准安装螺孔,用手将下部固定螺丝旋人,但不拧紧;用手插人吸拉线圈的连接器,并保证连接可靠。主供电导线套人主供电螺栓,用手旋入固定螺母,便于拧紧。下降车辆,用手旋入起动机上部螺栓,用合适的扳手预紧。再次举升车辆。 4.安装发动机及车身的相关零件 不同车型的汽车,其起动机安装的位置不同,影响起动机拆装的相关零件也不同;但是拆装的原则是相同的,首先拆卸影响起动机拆装的发动机及车身相关的零件,安装时发动机及车身的相关零件的顺序与拆卸时的顺序相反。 5.连接蓄电池负极 连接蓄电池负极,用合适的扳手拧紧蓄电池接线柱(标准扭矩查阅相关车型的维修手册)。 理论学习是基础。认真研读教材，理解拆卸起动机的必要性和操作前的安全注意事项，如断开蓄电池负极以避免短路。要掌握正确使用各类拆卸工具（如套筒扳手、螺丝刀等）的方法。能够根据起动机的检测数据和各部件的检查情况，准确判断起动机是否存在故障，以及故障的严重程度。对存在故障的起动机，能够清晰阐述故障现象与检测结果之间的关联。了解新起动机的验收标准和检查要点，能够运用外观检查、简单性能测试等方法，判断新起动机是否符合质量要求，确保新起动机在安装前无质量问题。 从车上拆下起动机旨在培养学生规范操作的能力，让学生在面对实际维修场景时，能安全、高效地拆除起动机，避免因操作不当造成车辆损坏或自身安全隐患，同时为后续深入检查起动机内部结构奠定基础。 学习检测结果分析，能让学生学会将检测数据与实际故障现象相结合，形成系统的故障诊断思维。 了解新起动机的检查要点，能确保学生在更换起动机时，使用的新部件质量合格，避免因新起动机本身质量问题导致维修失败。 活动四： 巩固练习 素质提升 这部分内容主要介绍了起动机故障检测与排除的相关知识。故障检测时，需先安全地从车上拆下起动机，再按顺序分解，检查电刷磨损情况、电磁开关性能、电枢绕组绝缘性等部件，对检测数据进行科学分析，以此判断故障类型。基于检测结果制定维修方案，故障排除过程中，要仔细检查新起动机，进行性能测试，无误后安装新起动机，接着安装发动机及车身相关零件，最后连接蓄电池负极，完成整个维修流程。 学生跟随教师的总结回顾，对照自己的笔记，对重点知识进行再次梳理和记忆，加深对知识的理解。对于自己仍然存在疑问的地方，及时向教师提问，确保对本节课知识的全面掌握。 帮助学生梳理本节课的知识框架，强化重点知识的记忆，解决学生在学习过程中存在的疑惑，使学生对所学知识有更清晰、更深入的理解，为后续的学习和实践打下坚实的基础。 课堂小结 作业布置 1.请详细描述起动机故障检测中，从车上拆下起动机后，分解起动机的步骤以及每个步骤的注意事项。 2.在起动机检查过程中，若发现电刷磨损严重，这可能会对起动机的工作产生哪些影响？请分析原因。 3.对比电枢移动式起动机和减速起动机的工作原理、结构特点以及应用场景，阐述它们各自的优缺点。 板书设计 一、故障检测 1.从车上拆下起动机 断开蓄电池负极,拆下影响起动机拆卸的车身及发动机相关零件,用合适的扳手松脱起动机上部紧固螺栓;举升汽车至适合操作的高度,用压缩空气清洁起动机表面和连接线路,用手断开吸拉线圈的连接器:用合适的工具拧松主供电端子上的螺母,用手取下螺母,移出主供电导线;用合适的扳手拧松起动机左下侧螺栓取下起动机总成。 2.分解起动机 从电磁开关接线柱上拆开起动电机与电磁开关之间的连接导线,松开电磁开关总成的两个固定螺母;取下电磁开关总成,拆下换向器的两个螺栓,取下换向端盖,拆下电刷架及定子总成;将起动机电枢总成及小齿轮拨杆一起从起动机机壳上拉出来;从电枢轴上拆下电枢止推挡圈的右半环、卡环、电枢止推挡圈左半环,拆下超速离合器总成。 3.起动机的检查 检查励磁绕组的接头是否脱焊,绕组是否短路、断路或搭铁等。接头发生松脱故障解体后可直接看到,绕组搭铁故障诊断可用万用表的欧姆挡测量,将绕组放在电枢检验仪上可检查绕组匝间是否短路。绕组接头脱焊,应重新施焊;绕组绝缘不良应拆除旧绝缘层重新包扎,并浸漆、烘干。 4.检测数据分析 电磁开关由吸拉线圈、保持线圈、活动铁芯、周定铁芯、主开关接触盘及复位弹簧等组成。其中吸拉线圈与电动机串联,保持线圈与电动机并联。吸拉线圈损坏后将导致电磁操纵机构无磁性,主开关接触盘无法闭合,直流电动机不运转。 二、检测结果及维修方案 根据检测的数据,判断起动机损坏,起动机故障点为吸拉线圈损坏。 维修方案:更换起动机。 三、故障排除 1.检查新起动机 检查新起动机的规格和零件号是否正确、外观是否损坏与腐蚀,用整车的蓄电池测试起动机的工作性能。 2.测试新起动机 将新起动机夹在台钳中将励磁线圈连接到端子,用合适的扳手按规定的扭矩拧紧螺母,端子50与端子 30连接,蓄电池负极接起动机壳体。观察小齿轮是否正常移出,观察起动机能否正常运转。检测过程在3~5s内完成,以免烧坏导线;起动机在台虎钳上安装牢固可靠,防止脱落伤人和损坏机件。 3.安装新起动机 用压缩空气清洁安装部位,将新起动机插人棘轮座孔并对准安装螺孔,用手将下部固定螺丝旋人,但不拧紧;用手插人吸拉线圈的连接器,并保证连接可靠。主供电导线套人主供电螺栓,用手旋入固定螺母,便于拧紧。下降车辆,用手旋入起动机上部螺栓,用合适的扳手预紧。再次举升车辆。 4.安装发动机及车身的相关零件 不同车型的汽车,其起动机安装的位置不同,影响起动机拆装的相关零件也不同;但是拆装的原则是相同的,首先拆卸影响起动机拆装的发动机及车身相关的零件,安装时发动机及车身的相关零件的顺序与拆卸时的顺序相反。 5.连接蓄电池负极 连接蓄电池负极,用合适的扳手拧紧蓄电池接线柱。 教学反思 本次教学围绕起动机故障检测与排除等核心知识点，虽覆盖关键知识点，但仍存不足。对故障检测步骤从起动机拆卸、分解到检查及数据分析的详细讲解，让学生能够系统地掌握核心技能。然而，在内容深度上，对于检测数据分析部分，由于涉及较多专业理论和复杂图表，部分基础薄弱的学生理解起来存在困难，后续应考虑简化或增加实例辅助理解。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$