第七章 商品拣选《电子商务物流管理》中国人民大学出版社 冲刺背诵手册

你的名字这么好听，一定要出现在录取通知书上! 第七章 商品拣选 一、商品拣选的概念 商品拣选，又称拣货，是指依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中等待配装送货的作业。 【选择题】 1.在配送中心搬运成本中，商品拣选的搬运成本约占90％。 2.在劳动密集型的配送中心与商品拣选作业直接相关的人力占50％；商品拣选作业时间一般占整个配送中心作业时间的30％～40％。 3.商品拣选作业是整个配送中心作业系统的核心。合理规划与管理商品拣选作业，对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。 二、商品拣选作业的流程 （一）拣货信息的形成 拣货作业开始前，指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。将原始传票转换成拣货单或电子信号，这种转换目前仍是拣货作业中的一大瓶颈。 利用电子订货系统（EOS）、便携式订购终端（POT）直接将订货资讯通过计算机快速及时地转换成拣货单或电子信号是现代配送中心必须解决的问题。 （二）行走与搬运 拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，这样就形成了拣货过程中的行走与货物的搬运。这一过程有两种完成方式。 表7-1 两种行走与搬运方式的比较 类型 方法 特点 人-物的方式 拣取者以步行或搭乘拣货车辆的方式到达货物储存位置 货物静止，移动方为拣取者（包括拣货人员、自动拣货机及拣货机器人） 物-人的方式 拣取者在固定位置作业，无须寻找货物的储存位置，主要移动方是货物 货物处于动态，拣取者静止（如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等） （三）拣货信息的确认 拣取货物首先确认被拣货物的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的指示一致。可以通过人工目视读取信息或无线传输终端机读取条码进行。 （四）分类与集中 配送中心在收到多个客户的订单后，可以进行批量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线分类、集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。 三、拣货作业消耗的时间 1.订单或送货单经过信息处理过程，形成拣货指示的时间； 2.行走与搬运货物的时间； 3.准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间； 4.拣取完毕，将货物分类集中的时间。 四、商品拣选的意义（了解） 拣货信息来源于客户的订单，拣货作业的目的在于正确且迅速地挑选出客户所订购的商品。 拣货作业分为两部分内容：信息处理和选货作业。 建立一个先进的货物拣选系统，结合有效的吞吐量，不但可以节省大量的成本，而且可以大大提高工作效率，显著降低工人的劳动强度，提高客户的满意率。高自动化的货物拣选系统完全改变了根据书面文件完成货物分拣的传统方法，可以快速完成货物提取、补充货物等工作。 五、拣货作业的原则 1.不要等待-零闲置时间 2.不要拿取-零搬运（多利用输送带、无人搬运车） 3.不要走动-动线的缩短 4.不要思考-零推断业务（不依靠娴熟工人） 5.不要查找-储位管理 6.不要书写-免纸张 7.不要检查-利用条码由电脑检查 六、商品拣选的信息传递方式 （一）拣货信息传递方式 拣货作业首先需要将需拣取货物的信息有效地传递给作业人员，拣货作业的信息传递主要有以下几种方式。 1．订单传票 直接以客户订单或配送中心送货单作为拣货作业指示凭据。这种方法只适合订购数量较小和批量较小的情况。由于订单在作业时容易受到污损，因此比较容易导致作业错误。 2．拣货单 将客户订单输入电脑系统，进行拣货信息的生成，并打印出拣货单。拣货单的优化主要取决于信息系统相应的支持功能。 3．拣货标签 拣货标签可以取代拣货单，由打印机打印出包含所需拣取商品的名称、位置、价格等信息的拣货标签，标签数量等于拣取量，在拣取的同时将标签贴于货品上，以此作为确认数量的方式。将标签贴于货品上的同时，货品与信息立即同步一致，所以拣货的数量不会发生错误。在标签上不仅能够打印出货品名称及料架位置，而且也能一起打印出条码，利用扫描器读取货品上的条码，即使货品相同而供应商不同也能有所区分，还能对该货品进行追踪调查。 4．电子标签显示器 电子标签形式最初为在货品料架上安装灯泡，用以显示取货位置，而后发展为将通过网络连接的电子标签（表示器、应答装置）安装在货架或料架上，用灯亮情况指示商品位置，显示器上显示的数字即为拣取商品的数量。 采用这种方式，操作人员无须阅读拣货单据，不会发生读错情况，也不需要寻找货位，节省了寻找时间；无须核对商品，也不会取错商品，提高了拣货作业的精确度；同时，作业人员无须手拿单据，大大提高了作业效率。 5．无线通信（RF） 通过在堆高机等装置上安装无线通信设备，把应当从哪个储位拣选何种商品及其数量等信息实时通知拣选作业者。这种方式适用于大批量的拣选作业。 6．自动拣货系统 拣货工作由自动机械负责，将电子信息输入拣货设备后自动完成拣货作业，无须人工介入，其分拣一小时的工作量相当于人工分拣系统连续运行100小时以上的工作量。这是目前拣货设备研究的一个发展方向。 7．电脑帮助拣选车 通过在拣选车等装置上安装电脑帮助终端机，向拣选作业者传递拣选作业指令。这种方式适用于多品种、小批量、体积小、价值高的货品拣选。电脑帮助拣 8．语音拣货指示 语音拣货不是通过纸张或计算机显示屏进行可视通信，而是通过耳机与麦克风的语音指示进行通信，有助于减轻操作人员的劳动强度，确保高效的拣选顺序。 （二）拣货单的格式 在设计拣货单时，应对货架编号、货号、货物数量、品名合理安排顺序，以免拣货时产生混淆。应避免出现以下问题： 1.一位多货：数种货品放在同一储位，按货架编号指示拣取的精确性会受到影响。 2.一号多货：外包装相同，但颜色、花样不同的商品使用相同的商品编码，则无法利用货号来拣取货品。 3.单据数字混淆：拣货单的上下行或相邻列容易混淆，易发生看错数量而拣取错误的情况，应考虑利用电脑帮助拣货设备进行区分或是以编号明确区分，以减少失误。 七、商品拣选设备 （一）高层货架拣选叉车系统 商品入库时使用旋转侧移叉式叉车将整托盘商品放入货架，拣货时则用拣选叉车。拣选叉车的货叉上设置载人和载货平台，拣选人员在平台上操纵叉车，到达预定的货格位置后进行人工拣货，把商品搬到平台的托盘上。这种拣选系统的特点是投资少，货架走道宽度小（仅1.7m，而一般货架走道宽2.5m以上）。 （二）拣选重力式货架系统 这是一种应用较为普遍的货架拣选设施，适用于以纸箱为单位和开箱拆零的人工拣选。它是轻型的重力货架，高度为1.8～2.3m，可存放纸箱6～10只，几个单位可按需要的长度连接起来。货架以带坡度（约4°）的滚轮轨道作为货箱的支撑架，货箱两侧有导向条，作为箱间的分隔。拣选人员在货架前面拣货，开箱拆零。当第一箱商品取完后，拿走空箱，后面一个箱子自动向前移动补充。 这种拣选设备的优点是： 1.先进先出，保证商品质量。 2.节省仓间面积，减轻拣选人员来回步行之劳。 3.拣选商品面集约化，拣选便利、省时、省力，能减少差错。 4.货架前面拣选，后面补充，存取分开，可同时作业，互不干扰。 5.可在货架一侧设置一条出货输送带，便于实行分段拣选的流水作业，以提高拣选的工作效率。 （三）电子标签拣选系统 在现代化配送中心里，这类拣选货架已与计算机系统配套使用，组成计算机数字显示拣选装置，它也被称为“拣选指挥系统”。在重力货架的每一货格上安装电子数字显示器，将客户订货单输入计算机后，货位指示灯和数字显示器马上指示所需商品在货架的具体位置和数量，操作人员只要按指令取货即可。可多人同时作业，实现“无单拣选”，结算、抄单和库存管理均由计算机系统来完成。 八、商品拣选技术 （一）传票拣选 传票拣选是最原始的拣选方式，直接利用客户的订单或配送中心送货单作为拣货指示凭据，依据客户的订货单据拣选。拣选人员一面看着订货单的品名，一面寻找货品，需要来回走动才可拣足一张订单。 这种方法适用于订单订购品种比较少、批量较小的情况。在拣货过程中，传票易受到污损，可能导致作业过程发生错误，而且订单上未标明货物储放位置，依靠拣选人员的记忆拣货，影响拣货效率。 （二）拣货单拣选 拣货单拣选是小型企业常用的拣选方式。配送中心将原始客户订单输入电脑后进行拣选信息处理，打印拣货单，拣货单的品名按照货位编号重新编号，让拣选人员只需来回一趟就能够拣足一张订单；拣货单上印有货位编号，拣选人员按其编号寻找货品，即使是不识货品的新手也能拣选。 拣货单一般根据货位的拣货顺序先后打印，拣选人员根据拣货单的顺序拣货，拣货时先将货品放入搬运器具，同时在拣货单上做记号，然后再执行下一货位的拣货。一般而言，拣货单是根据拣货的作业区和拣货单位分别打印的。 （三）拣选标签拣选 在这种拣货方式中，由拣选标签取代了拣货单，拣选标签的数量与分拣量相等。接单之后经过计算机处理，依据货位的拣货顺序打印拣货标签，订购几箱（件）货品则标签就打印几张，标签张数与订购数一样，拣货人员根据拣货标签上的顺序拣货。拣货时将货品贴好标签之后放入拣货容器，当标签贴完即代表该项货品已经拣选完成。 此种拣货技术多应用在整箱拣货及单品拣货上，整箱拣货的标签除了单品拣货标签上的内容外，还包括客户地址及配送路线，可以直接作为出货标签使用。 （四）电子标签辅助拣选 电子标签辅助拣选是一种计算机辅助的无纸化拣货技术，目前应用广泛。其原理是在每一个货位上安装数字显示器，利用计算机的控制将订单信息传输到数字显示器内，拣选人员根据数字显示器所显示的数字拣货，拣货完成后按确认按钮完成拣货工作，也叫作电子标签拣货。 在这种拣货方式中，电子标签取代拣货单，在货架上显示拣选信息，以减少寻找货品的时间，分拣的动作仍由人力完成。电子标签设备主要包括电子标签货架、信息传送器、计算机辅助拣选台车、条码、无线通信设备等。 电子标签根据其功能可以分为传统型电子标签和智能型电子标签。传统型电子标签只能显示拣选数量，而智能型电子标签可以显示价格、标签编号、货位编号、拣选数量、台车车号与台车格位等拣选信息。智能型电子标签是在传统型电子标签的基础上发展起来的，其功能也更加完善。 电子标签辅助拣选的主要功能特点包括： 1.一个电子标签，可对应一个货位或多个货位 2.指示一个拣选人员进行单一订单拣选 3.指示一个拣选人员进行多张订单拣选 4.指示多个拣选人员进行单一订单拣选 5.指示多个拣选人员进行多张订单拣选 6.指示拣选路径 7.立即更正拣选错误 （五）RF辅助拣选 利用手持终端、条码扫描器及RF无线电控制装置组合，将订单资料由计算机主机传输到手持终端，拣选人员根据手持终端所指示的货位，扫描货位上的条码，如果与计算机中的拣货资料不一致，手持终端就会发出警告声，直至找到正确的货品货位为止；如果与计算机中的拣货资料一致，就会显示拣货数量，拣货人员根据所显示的拣货数量拣货，拣货完成后按确认按钮完成拣货工作；拣货信息通过RF传回计算机主机的同时，在库存数据中扣除。它是一种无纸化的拣货系统，也是一种及时的处理系统。 此种拣货方式大多应用于按单拣选和批量拣选中，因成本低且作业弹性大，尤其适用于货品种类很多的场合，故常被应用在多品种、少批量订单的拣选上，与拣货台车搭配使用最为常见。 （六）IC卡拣选 利用计算机及条码扫描器的组合，将货单资料由计算机主机复制到IC卡上，拣货人员将IC卡插入计算机，根据计算机所指示的货位，刷取货位上的条码，如果与计算机中的拣货资料不一致，掌上终端就会发出警告声，直至找出正确的货品为止；如果与计算机中的拣货资料一致，就会显示拣货数量，拣货人员根据所显示的拣货数量拣货，拣货完成之后按确认按钮即可完成拣货工作；拣货信息通过IC卡传回计算机主机的同时，在库存数据中扣除。 （七）自动拣选 自动拣选即分拣的动作由自动机械负责，将电子信息输入拣选设备后自动完成拣选，作业无须人工介入。 由于采用无人拣货，自动拣选设备成本非常高，因此此种拣货方式常被利用在高价值、出货量大且频繁的货品上。自动拣选效率非常高，拣货错误率非常低，是拣货设备的一个发展方向。 （八）语音拣选 语音拣选技术是一种国际先进的物流应用技术，即任务指令通过TTS（文字转语音）引擎转化为语音播报给拣选人员，并采用波形对比技术将拣选人员的口头确认转化成实际操作的技术。很多企业通过采用语音技术提高了员工拣选效率，从而降低了最低库存量及整体运营成本，并且大大降低了错误配送率，最终提升了企业形象和客户满意度。 语音拣选的工作步骤如下： 1.拣选人员听到语音提示，包括一个巷道号和货位号，系统要求他说出货位校验号。 2.拣选人员会把这个货位校验号读给系统听，当系统确认后，作业系统会告诉拣选人员所要拣取的商品及其数量。 3.拣选人员从货位上搬下商品，然后进入下一个流程，整个操作过程非常简单，可以大幅提高拣选作业效率和准确率。 九、商品拣选方法（重要） （一）按订单拣货（摘果法） 按订单拣货是指针对每一张订单，拣选人员或拣选工具巡回于各个存储点将客户所订购的商品取出，完成货物配备的方式，是一种比较传统的拣货方式。 1．按订单拣货的优点 ①作业方法简单 ②订单处理前置时间短，针对紧急需求可快速拣选 ③导入简洁且弹性大，对机械化、自动化没有严格要求 ④作业人员责任明确，派工简洁、公正 ⑤拣货后不必再进行分拣作业，适用于大量、少品种订单的处理 2．按订单拣货的缺点 ①拣货区域大时，搬运系统设计困难 ②商品品种多时，拣货行走路径加长，拣货效率降低 3．按订单拣货适用的状况 ①用户不稳定，需求波动较大，不能建立相对稳定的用户分货货位，难以建立稳定的分货线。在这种状况下，宜采用机敏、机动的拣选式工艺，用户少时或用户很多时都可采用这种拣选方式。 ②在有共同需求，又有很多特殊需求的情况下，实行其他配货方式容易产生差错，而实行一票一拣方式便利得多。 ③用户需求的种类太多，增加了统计和共同取货的难度，实行其他方式配货时间太长，采用按订单拣货方式能起到简化作用。 ④用户配送时间要求不一，有紧急的，也有限定时间的。按订单拣货可有效地调整拣选配货顺序，满足不同的时间需求，尤其对于紧急的即时需求更为有效。 ⑤一般仓库改造成配送中心，或新建配送中心的初期，按订单拣货可作为一种过渡性的方法。 4．按订单拣货的装备设置 ①人力拣选。人力拣选可与一般货架协作，也可与重力式货架协作，按单拣货，直到配齐。人力拣选主要适用于拣选量较少、拣选物个体重量轻、拣选物体积不大、拣选路线不太长的商品，如化妆品、文具、礼品、衣物、小工具、小量需求的五金、染料、试剂、书籍等。 ②机动作业车拣选。拣选人员操作拣选车为一个或几个用户拣选，车辆上分装拣选容器，拣选的货物直接装入容器，在拣选过程中就进行了货物装箱或装托盘的处理。由于利用了机动车，因而可支持较长的拣选路线。 ③传送带拣选。拣选人员固定在各货位前，不进行巡回拣选，只在四周的几个货位进行拣选操作。在传送带运行过程中，拣选人员按指令将货物取出放在传送带上，或置于传送带上的容器中，传送带运行到终点时便配货完毕。 ④旋转式货架拣选。拣选人员在固定的拣货位置上，按拣货单操纵旋转货架，待需要的货位回转至拣选人员面前时，则将所需的货物拣出。这种方式介于按订单拣货方式和批量拣货方式之间，但主要是按订单拣货。这种拣货方式适用领域较窄，只适用于旋转货架货格中能放入的货物。由于旋转货架动力消耗大，因此一般只适合仪表零件、电子零件、药材、化妆品等小件物品的拣选。 （二）批量拣货（播种法） 批量拣货是指把多张订单集合成一批，依据商品类别将各类商品数量分别加总后再进行拣货，并按客户的订单做分类处理的一种拣选作业方法。 1．批量拣货的优点 ①可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量 ②适用于订单数量庞大的系统 2．批量拣货的缺点 ①对订单无法快速反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次处理，因此易导致停滞现象。只有依据订单到达的状况做等候时间分析，再计算适当的批量大小，才能将停滞时间减到最少。 ②批量拣货后还要进行再安排，容易导致拣选错误。 3．批量拣货的订单分批方法 ①计算机分批法：订单汇总后，由计算机按预先设计的程序将拣取路线相近的订单集中处理，求得最佳的订单分批，可大大缩短拣货和搬运距离。采用计算机分批法，配送中心通常将一天的订单汇总后，经过计算机处理，在当日下班前产生明日的拣货单。所以，当发生紧急加单时，处理作业较为困难。 优点：分批时已考虑到订单相像性及拣货路径的顺序，使拣货效率进一步提高。 缺点：所需计算机软件技术要求较高，数据处理时间较长。 ②总量分批法：在拣货作业前，将全部累积订单中的商品按类别分别合计总量，再依据总量进行拣货的方式，适合固定的周期性配送。 优点：一次拣出全部商品，可使平均拣货距离最短。 缺点：必须经过功能较强的分类系统完成分类作业，订单数量不宜过多。 ③定量分批法：按先进先出（FIFO）的基本原则进行订单分批，当累计订单达到某一预设的固定数量后，开始进行拣货作业。 优点：能够保持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设备发挥最大功效。 缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否则会增加分类作业的成本。 ④时间分段法：当订单到达至出货的时间格外紧迫时，可利用分批方式，开启短临时窗，如5分钟或10分钟，将在此时间内到达的订单作为一个批次处理。该方法比较适合密集、频繁的订单，能够满足紧急插单的要求。 优点：能够增强订单处理的灵活性。 缺点：不适用于日常大批量订单，成本较高。 4．批量拣货适用的状况 ①连锁企业内部的配送中心，其用户都是自营的商店，用户稳定且数量较多。 ②用户的需求具有很强的共性，货物的种类基本相同，需求差异较小。为了协作批次作业，可以要求商店按品类和货架商品群定期向配送中心补货。 ③用户需要的商品种类有限，易于统计，且分拣时间不至于太长。 ④用户对配送时间没有严格要求。 ⑤配送中心对效率和作业成本有较高的要求。 ⑥配送中心专业性强，具有稳定的用户和需求，货物种类有限。 5．批量拣货的装备设置 ①人力+手推车作业：拣选人员将手推车推至一个存货点，将各用户共同需要的货物集中取出，利用手推车的机动性可在较大范围内巡回分放。这种方式是人工取放与半机械化搬运相结合，一般采用一般货架、重力式货架、回转货架或其他人工拣选式货架。适合人力分货的一般是小包装或拆零货物，如药品、钟表、仪表零部件、化妆品、小百货等。 ②机动作业车分货：用台车、平板作业车、堆高机、巷道起重机以单元装载方式一次取出数量较多、体积和重量较大的货物，然后由配货人员驾驶车辆巡回分放。 ③传送带+人力分货：传送带一端和货物存储点相接，传送带主体和另一端分别与各用户的集货点相接。传送带运行过程中，由存储点一端集中取出各用户共同需要的货物置于传送带上，各配货人员从传送带上取下该位置用户所需的货物，反复进行直到配货完毕。采用这种方式，传送带的取货端往往使用重力流淌式货架，以削减传送带的安装长度。 ④分拣机自动拣货：这是一种高技术作业的分货方式，目前高水平的配送中心一般都有自动分拣机。自动分拣机在一端集中取出用户共同需要的货物，随着传送带的运行，按计算机预先设定的指令，通过自动装置将货物送入用户集货终点货位。 （三）其他拣货方法 1．复合拣货 复合拣货是按订单拣货及批量拣货的组合，可以依据订单上的货物品种和数量计算哪些适合按订单拣货，哪些适合批量拣货。 2．分类式拣货 分类式拣货是指一次处理多张订单，并且在拣取各种商品的同时，将商品依据客户订单分开放置的方式。这样可以减少拣货后再分类的麻烦，提高拣货效率，适用于每张订单拣货量不大的情况。 3．接力拣货 这种方法是指在确定拣选人员各自负责的商品品种或货架的责任范围后，各个拣选人员只拣选拣货单中自己负责的部分，然后以接力方式交给下一位拣选人员。采用这种分工合作的方式，主要优点是可以缩短整体的拣货动线，缩短人员及设备移动的距离，提高拣货效率。但单据的格式必须明确标识范围。 十、商品拣选策略（重要） 商品拣选策略是影响拣货作业效率的关键因素，为了应对不同的订单需求形态衍生出了不同的拣货策略。 （一）分区策略 分区是指将拣货作业场地做区域划分。根据分区原则的不同，分区策略可以分为四种。 分区策略 说明 按货品特性分区 根据货物原有的性质，将需要特别储存搬运或分离储运的货品进行分割，以保证储存期间货品的品质良好 按拣货单位分区 如箱装拣货区、单件拣货区、具有特殊性的冷冻品拣货区等。其目的在于使库存单位与拣货单位分类统一，以方便分拣与搬运单元化，使分解作业单纯化 按拣货方式分区 按拣货方式分区的原则通常是采用ABC分类法，即按各品类的出货量大小及拣取次数的多少，做A、B、C群组划分。再根据各群组的特征，决定合适的拣货设备及拣货方式。这种拣货策略可将作业区单纯化、一致化，以减少不必要的重复行走所耗费的时间 按工作分区 在相同的拣货方式下，将拣货作业场地细分成不同的分区，由一个或一组固定的拣选人员负责拣取区域内的货物。这种策略的优点在于能减少拣选人员所需记忆的存货位置，缩短移动距离，减少拣货时间，同时也可配合订单分割策略，运用多组拣选人员在更短时间内共同完成订单的拣取。但这种策略需要注意工作平衡的问题 （二）订单分割策略 当订单上的商品种类较多或者拣选系统要求及时快速处理时，为了能在短时间内完成拣货处理，可利用订单分割策略将订单分割成若干个子订单，交由不同的拣选区域同时进行拣选作业。将订单按拣选区域进行分解的过程，称作订单分割。 订单分割策略一般是与分区策略配合使用的。对于采用分区策略的配送中心来说，其订单处理过程的第一步就是要按区域进行订单分割，各个拣选区根据分割后的子订单进行分拣作业，各拣选区的子订单拣选完成后，再进行订单的汇总。 （三）订单分批策略 订单分批是指为了提高拣货作业效率，把多张订单集合成一批进行批次提取作业。 （四）分类策略 若采用订单分批策略，拣选结束后还必须将集中批量拣选出的商品分至各订单或用户项下，因此需要与之相配合的分类策略。 1．拣取式分类 在拣取的同时将货物按订单分类，这种分类方式常与定量分批法或计算机分批法相结合，因此需使用计算机辅助台车作为拣选设备，以加快拣货速度。这种方式较适合少量、多样的货物，且由于拣选台车不可能太大，所以每批次的客户订单量不宜过大。 2．拣取后集中分类 分批按总量拣取后，再进行集中分类。实际的做法一般有两种：一种是以人工作业为主，将货物搬运到空地上进行分发，要求每批次订单量及货物数量不宜过大，不得超过人员负荷；另一种是利用分类输送系统进行集中分类。当订单分割较细、分批品种较多时，通常采用后一种方式完成集中分类工作。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$