《数控加工技术》数控加工方法(2) 知识点训练卷 吉林省机电类考纲百套卷 第38卷
2025-01-22
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内容正文:
编写说明:吉林省高职分类考试《机电类考纲百套卷》,依据吉林省高职分类(对口招生)考试各类专业综合卷考试科目及纲要(2025版),机电类专业综合卷考试科目及纲要编写。本专辑共 100份试卷两部分组成,第一部分是按考纲的考点要求编写的78份知识点训练卷,第二部分是针对6门课程的掌握要求,编写的22份常考题训练卷。
本试卷是《机电类考纲百套卷》的第38卷,按《数控加工技术》数控加工方法的三点范围要求编写。其三点要求是:
(1)掌握钻削加工的工艺范围及工艺特点,了解钻削加工的安全生产要求和操作规范,了解数控钻削加工的常用方法,了解常用钻床附件(钻夹头和快换钻夹头)的工作原理及使用方法。(2)掌握磨削加工的工艺范围及工艺特点,了解磨削加工的安全生产要求和操作规范,掌握砂轮的组成和结构要素,掌握磨削运动及其参数,了解数控磨削的加工方法。(3)了解特种加工的方法,掌握特种加工的特点,掌握电火花成形加工和电火花线切割加工的工作原理,了解电解加工原理、激光和超声加工原理及其适用范围。
吉林省《机电类考纲百套卷》第38卷
知识模块3 数控加工技术
4.数控加工方法 知识点训练卷
考试时间60分钟 满分100分
班级________姓名________学号________成绩_________
一、单项选择题(本大题共15小题,每题2分,共30分)
1.车削加工中,工件的主运动是( )
A.刀具的直线运动
B.刀具的曲线运动
C.工件的旋转运动
D.工件的直线运动
2.铣削加工的工艺范围不包括( )
A.铣削平面
B.铣削螺纹
C.铣削斜面
D.铣削成形面
3.钻削加工一般分为( )
A.粗加工和精加工
B.粗加工和半精加工
C.半精加工和精加工
D.粗加工、半精加工和精加工
4.磨削加工精度一般可达( )
A.IT13-IT11
B.IT10-IT8
C.IT7-IT5
D.IT5以下
5.电火花加工是基于( )现象来蚀除多余金属的。
A.化学腐蚀
B.电腐蚀
C.机械磨损
D.热膨胀
6.数控车床一般采用( )编程方式来表示径向尺寸。
A.半径
B.直径
C.周长
D.面积
7.铣刀刀齿的切削厚度变化,开始切入时切削厚度( )
A.最大
B.最小
C.不变
D.不确定
8.麻花钻的柄部按直径大小分为( )
A.直柄和锥柄
B.粗柄和细柄
C.长柄和短柄
D.圆柄和方柄
9.砂轮的硬度是指( )
A.磨粒的硬度
B.结合剂的硬度
C.磨粒从砂轮上脱落的难易程度
D.砂轮整体的抗压强度
10.电火花线切割加工的精度可达( )
A.0.1mm
B.0.01mm
C.0.001mm
D.1mm
11.车削加工中,粗加工表面粗糙度值Ra一般为( )
A.0.4-0.1μm
B.1.6-0.8μm
C.12.5-3.2μm
D.50-25μm
12.周铣平面时,顺铣是指铣刀切削速度的方向与工件进给速度的方向( )
A.相反
B.相同
C.垂直
D.平行
13.在数控铣床中,用于设定工件坐标系的指令是( )
A.G53
B.G92
C.G54-G59
D.以上都可以
14.标准麻花钻的顶角为( )
A.90°
B.118°
C.135°
D.180°
15.数控钻削固定循环指令中,G73是( )
A.高速钻孔循环指令
B.定点钻孔循环指令
C.取消固定循环指令
D.深孔钻孔循环指令
二、是非选择题(本大题共20题,每题2分,共40分)
1.车削加工只能加工外圆柱面和平面。( )
2.数控车床采用直径编程时,用增量尺寸编程时,X为刀具径向实际位移值。( )
3.车削加工中,精加工时背吃刀量一般较小。( )
4.车刀磨损后不及时刃磨会影响加工质量和效率。( )
5.车削铸铁及气割下来的工件时,导轨上无需擦去润滑油。( )
6.数控车床的自动换刀只能通过刀架的转动实现。( )
7.排刀式刀架适合加工各种规格的工件。( )
8.机外对刀仪可在机床加工过程中对刀具进行实时对刀调整。( )
9.铣削加工的生产率比车削加工低。( )
10.顺铣时,由于工作台纵向进给丝杠与螺母间隙的存在,不会产生任何问题。( )
11.面铣是以铣刀圆周上的刀齿进行切削。( )
12.数控铣削代码的标准只有JB3208-83,与其他标准无关。( )
13.在数控铣床中,G92指令设定的工件坐标系原点与刀具位置无关。( )
14.铣削速度只与铣刀转速有关。( )
15.分度头可用于铣削各种形状的工件,无需进行分度计算。( )
16.回转工作台只能用于铣削圆形工件。( )
17.钻削是在实体零件上加工内孔的唯一方法。( )
18.麻花钻的工作部分只有切削部分。( )
19.标准麻花钻的横刃斜角为45°。( )
20.数控钻削加工只能使用固定循环指令进行钻孔操作。( )
三、简答题(本大题共4题,每题5分,共20分)
1.简述车削加工的工艺特点及加工范围。
2.车刀可分为哪几类?在工作中应如何选用?
3.简述数控铣床中顺铣和逆铣的区别及各自的优缺点。
4.铣削方式有哪几种?它们的特点分别是什么?
四、识图分析题(本大题共1题,每题10分,共10分)
1.下图所示为一铸铁垫块,要求在钻床上加工Φ36凸台端面及Φ24H7、Φ12H6孔。如果p36凸台端面与p24H7孔的中心线有垂直度要求,24H7孔与Φ12H6孔有同轴度要求,那么加工这三个部位时,应分别选用什么刀具?加工工艺应该如何安排?
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编写说明:吉林省高职分类考试《机电类考纲百套卷》,依据吉林省高职分类(对口招生)考试各类专业综合卷考试科目及纲要(2025版),机电类专业综合卷考试科目及纲要编写。本专辑共 100份试卷两部分组成,第一部分是按考纲的考点要求编写的78份知识点训练卷,第二部分是针对6门课程的掌握要求,编写的22份常考题训练卷。
本试卷是《机电类考纲百套卷》的第38卷,按《数控加工技术》数控加工方法的三点范围要求编写。其三点要求是:
(1)掌握钻削加工的工艺范围及工艺特点,了解钻削加工的安全生产要求和操作规范,了解数控钻削加工的常用方法,了解常用钻床附件(钻夹头和快换钻夹头)的工作原理及使用方法。(2)掌握磨削加工的工艺范围及工艺特点,了解磨削加工的安全生产要求和操作规范,掌握砂轮的组成和结构要素,掌握磨削运动及其参数,了解数控磨削的加工方法。(3)了解特种加工的方法,掌握特种加工的特点,掌握电火花成形加工和电火花线切割加工的工作原理,了解电解加工原理、激光和超声加工原理及其适用范围。
吉林省《机电类考纲百套卷》第38卷
知识模块3 数控加工技术
4.数控加工方法 知识点训练卷
考试时间60分钟 满分100分
班级________姓名________学号________成绩_________
一、单项选择题(本大题共15小题,每题2分,共30分)
1.车削加工中,工件的主运动是( )
A.刀具的直线运动
B.刀具的曲线运动
C.工件的旋转运动
D.工件的直线运动
答案:C
解析:车削加工时工件作旋转运动为主运动,刀具作直线或曲线运动为进给运动。所以本题选C。
2.铣削加工的工艺范围不包括( )
A.铣削平面
B.铣削螺纹
C.铣削斜面
D.铣削成形面
答案:B
解析:铣削加工可铣削平面、斜面、成形面等,但铣削螺纹不是其常见工艺范围,一般用车削或攻丝等方法加工螺纹,所以选B。
3.钻削加工一般分为( )
A.粗加工和精加工
B.粗加工和半精加工
C.半精加工和精加工
D.粗加工、半精加工和精加工
答案:B
解析:文中明确说钻孔一般分为粗加工和半精加工,所以选B。
4.磨削加工精度一般可达( )
A.IT13-IT11
B.IT10-IT8
C.IT7-IT5
D.IT5以下
答案:C
解析:文中提到磨削加工公差等级可达IT7等,高精度磨削时可达IT5,所以一般磨削加工精度可达IT7-IT5,选C。
5.电火花加工是基于( )现象来蚀除多余金属的。
A.化学腐蚀
B.电腐蚀
C.机械磨损
D.热膨胀
答案:B
解析:电火花加工原理是基于工具电极和工件间脉冲性放电时的电腐蚀现象,所以选B。
6.数控车床一般采用( )编程方式来表示径向尺寸。
A.半径
B.直径
C.周长
D.面积
答案:B
解析:由于数控车床加工的回转体零件径向尺寸通常用直径表示,所以采用直径编程方式,答案为B。
7.铣刀刀齿的切削厚度变化,开始切入时切削厚度( )
A.最大
B.最小
C.不变
D.不确定
答案:B
解析:文中提到铣削过程中刀齿开始切入时切削厚度很小,所以选B。
8.麻花钻的柄部按直径大小分为( )
A.直柄和锥柄
B.粗柄和细柄
C.长柄和短柄
D.圆柄和方柄
答案:A
解析:麻花钻柄部按直径大小分为直柄(直径小于12mm)和锥柄(直径大于12mm),所以选A。
9.砂轮的硬度是指( )
A.磨粒的硬度
B.结合剂的硬度
C.磨粒从砂轮上脱落的难易程度
D.砂轮整体的抗压强度
答案:C
解析:砂轮硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮上脱落的难易程度,与磨粒硬度和结合剂硬度概念不同,所以选C。
10.电火花线切割加工的精度可达( )
A.0.1mm
B.0.01mm
C.0.001mm
D.1mm
答案:B
解析:文中提到电火花线切割加工精度可达0.01mm,所以选B。
11.车削加工中,粗加工表面粗糙度值Ra一般为( )
A.0.4-0.1μm
B.1.6-0.8μm
C.12.5-3.2μm
D.50-25μm
答案:D
解析:文中明确提到粗加工表面粗糙度值Ra为50-25μm,所以选D。
12.周铣平面时,顺铣是指铣刀切削速度的方向与工件进给速度的方向( )
A.相反
B.相同
C.垂直
D.平行
答案:B
解析:顺铣时铣刀切削速度方向和工件进给速度方向相同,逆铣时相反,所以选B。
13.在数控铣床中,用于设定工件坐标系的指令是( )
A.G53
B.G92
C.G54-G59
D.以上都可以
答案:D
解析:G92可在数控铣床中设定工件坐标系,G54-G59也可设定多个工件坐标系,G53能将刀具快速定位到机床坐标系指定位置,所以以上指令都与工件坐标系设定有关,选D。
14.标准麻花钻的顶角为( )
A.90°
B.118°
C.135°
D.180°
答案:B
解析:标准麻花钻的顶角是118°,此时主切削刃是直线,所以选B。
15.数控钻削固定循环指令中,G73是( )
A.高速钻孔循环指令
B.定点钻孔循环指令
C.取消固定循环指令
D.深孔钻孔循环指令
答案:A
解析:文中明确说明G73指令是数控钻床高速钻孔循环指令,所以选A。
二、是非选择题(本大题共20题,每题2分,共40分)
1.车削加工只能加工外圆柱面和平面。( )
答案:错误
解析:车削加工范围包括钻中心孔、车外圆柱面、车端面、钻孔、车孔、切槽、切断、车螺纹、滚花、车圆锥面、攻螺纹等,还能加工内外曲面及端面螺纹槽,不只是外圆柱面和平面,所以错误。
2.数控车床采用直径编程时,用增量尺寸编程时,X为刀具径向实际位移值。( )
答案:错误
解析:数控车床采用直径编程时,用增量尺寸编程,X为刀具径向实际位移的2倍值,所以错误。
3.车削加工中,精加工时背吃刀量一般较小。( )
答案:正确
解析:精加工为保证表面质量,背吃刀量通常较小,所以正确。
4.车刀磨损后不及时刃磨会影响加工质量和效率。( )
答案:正确
解析:车刀磨损后切削性能下降,会导致加工质量变差、效率降低,所以应及时刃磨,本题正确。
5.车削铸铁及气割下来的工件时,导轨上无需擦去润滑油。( )
答案:错误
解析:车削铸铁及气割下来的工件时,导轨上的润滑油要擦去,工件上型砂杂质也要清除干净,以免磨坏床面导轨,所以错误。
6.数控车床的自动换刀只能通过刀架的转动实现。( )
答案:错误
解析:数控车床自动换刀可通过刀架的移动或转动实现,所以错误。
7.排刀式刀架适合加工各种规格的工件。( )
答案:错误
解析:排刀式刀架只适合于较小规格的车床,加工直径比较小的工件,所以错误。
8.机外对刀仪可在机床加工过程中对刀具进行实时对刀调整。( )
答案:错误
解析:机外对刀是在机床外预先测量刀具尺寸,然后将数据输入机床,不是在加工过程中实时对刀,所以错误。
9.铣削加工的生产率比车削加工低。( )
答案:错误
解析:铣刀是多齿刀具,刀齿排列在铣刀外圆周上,铣削的生产率较高,所以错误。
10.顺铣时,由于工作台纵向进给丝杠与螺母间隙的存在,不会产生任何问题。( )
答案:错误
解析:顺铣时虽有优点,但因丝杠螺母间隙会使水平切削力引起工作台窜动,造成切削过程振动和进给速度不均匀等问题,所以错误。
11.面铣是以铣刀圆周上的刀齿进行切削。( )
答案:错误
解析:面铣是以铣刀圆周和端面上的刀齿进行切削,周铣才是以铣刀圆周上刀齿切削,所以错误。
12.数控铣削代码的标准只有JB3208-83,与其他标准无关。( )
答案:错误
解析:数控铣削代码标准JB3208-83和ISO 1056-1975E基本一致,但标准中有一部分由机床生产厂自行指定,所以不是只与JB3208-83有关,本题错误。
13.在数控铣床中,G92指令设定的工件坐标系原点与刀具位置无关。( )
答案:错误
解析:G92指令设定的工件坐标系原点与当前刀具位置有关,G54-G59指令设定的原点位置一经设定通常不会更改,所以错误。
14.铣削速度只与铣刀转速有关。( )
答案:错误
解析:铣削速度不仅与铣刀转速有关,还与铣刀直径有关,所以错误。
15.分度头可用于铣削各种形状的工件,无需进行分度计算。( )
答案:错误
解析:铣削多边形、齿轮及花键轴等工件时需用分度头分度,且要根据工件等分数计算分度手柄转数,所以错误。
16.回转工作台只能用于铣削圆形工件。( )
答案:错误
解析:回转工作台可用来铣削凸轮、带圆弧的外表面和圆弧沟槽等工件,不只是圆形工件,所以错误。
17.钻削是在实体零件上加工内孔的唯一方法。( )
答案:错误
解析:钻削是加工内孔的一种方法,但不是唯一方法,还可通过镗削等方法加工内孔,所以错误。
18.麻花钻的工作部分只有切削部分。( )
答案:错误
解析:麻花钻的工作部分包括前端的切削部分和后端的导向部分,导向部分起引导钻头的作用,也是切削部分的后备部分,所以错误。
19.标准麻花钻的横刃斜角为45°。( )
答案:错误
解析:标准麻花钻的横刃斜角为50-55°,不是45°,所以错误。
20.数控钻削加工只能使用固定循环指令进行钻孔操作。( )
答案:错误
解析:数控钻削通常利用固定循环功能,但不是只能用此方法,也可通过其他编程方式实现钻孔等操作,所以错误。
三、简答题(本大题共4题,每题5分,共20分)
1.简述车削加工的工艺特点及加工范围。
(1) 工艺特点:
1 适应性强,可加工各种内外回转表面、端面及螺纹等。
2 刀具简单,制造、刃磨和安装方便。
3 切削过程平稳,可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。
4 适用于有色金属零件的精加工。
(2) 加工范围:
车外圆、车端面、车锥面、车螺纹、车槽、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、滚花等。
2.车刀可分为哪几类?在工作中应如何选用?
(1) 分类:
1 按用途分:外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、切断刀、螺纹车刀等。
2 按材料分:高速钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀、立方氮化硼车刀等。
(2) 选用原则:
1 根据加工材料选择:加工钢件等塑性材料常用高速钢或硬质合金车刀;加工铸铁等脆性材料多用硬质合金车刀。
2 根据加工表面形状和精度要求选择:如加工外圆选外圆车刀,加工螺纹选螺纹车刀;精度要求高时选耐磨性好、刃口锋利的刀具。
3 根据加工阶段选择:粗加工选强度高、耐磨性较好的刀具,精加工选精度高、刃口锋利的刀具。
3.简述数控铣床中顺铣和逆铣的区别及各自的优缺点。
答案:
(1) 区别:
顺铣是指铣刀切削速度的方向与工件进给速度的方向相同;逆铣则是铣刀切削速度的方向与工件进给速度的方向相反。
(2) 顺铣
1 优点:切削过程较平稳,刀具切入工件时切削厚度最大,然后逐渐减小到零,切削力变化小,可减少工件的振动,提高加工表面质量。刀具耐用度相对较高,因为切削刃一开始就切入工件,避免了逆铣时切削刃在已加工表面上的滑行摩擦,减少了刀具磨损。
2 缺点:当工作台纵向进给丝杠与螺母间隙存在时,水平切削力可能会使工作台窜动,造成切削过程不稳定,甚至可能打刀,所以顺铣要求铣床进给机构有消除间隙的装置。
(3) 逆铣
1 优点:铣削过程中,工作台丝杠与螺母始终接触,不会因间隙而产生窜动现象,加工过程相对稳定,对铣床进给机构的间隙要求不高。
2 缺点:刀具切入工件时切削厚度从零开始逐渐增大,切削刃在已加工表面上滑行一段距离后才切入工件,会加剧刀具磨损,降低刀具耐用度。切削力变化较大,容易引起工件振动,影响加工表面质量,表面粗糙度值相对较大。
4.铣削方式有哪几种?它们的特点分别是什么?
(1) 周铣:用铣刀圆周上的切削刃进行铣削。特点为逆铣时,铣刀刀刃切入工件时切削厚度从零开始逐渐增大,刀具耐用度高,但切削力会使工件有向上抬起的趋势,加工精度较低;顺铣时,铣刀刀刃切入工件时切削厚度最大,然后逐渐减小到零,切削平稳,加工表面质量较好,但易引起工作台窜动,需消除丝杠螺母间隙。
(2) 端铣:用铣刀端面上的切削刃进行铣削。特点为端铣刀刀杆刚性好,同时参加切削的刀齿较多,切削过程平稳,加工表面质量好,生产率高,可采用较大的切削用量。
四、识图分析题(本大题共1题,每题10分,共10分)
1.下图所示为一铸铁垫块,要求在钻床上加工Φ36凸台端面及Φ24H7、Φ12H6孔。如果p36凸台端面与p24H7孔的中心线有垂直度要求,24H7孔与Φ12H6孔有同轴度要求,那么加工这三个部位时,应分别选用什么刀具?加工工艺应该如何安排?
答案:
(1) 刀具选择:
1 加工Φ36凸台端面可选用端面铣刀。
2 加工Φ24H7孔可选用麻花钻(粗加工)和铰刀(精加工)。
3 加工Φ12H6孔可选用麻花钻(粗加工)和铰刀(精加工)。
(2) 加工工艺安排:
1 用端面铣刀铣削Φ36凸台端面,保证其与后续孔的垂直度。
2 用麻花钻粗加工Φ24H7孔。
3 用铰刀精加工Φ24H7孔。
4 用麻花钻粗加工Φ12H6孔。
5 用铰刀精加工Φ12H6孔,保证同轴度要求。
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