1.4 发动机总成的拆装:发动机总成的拆卸(课件)《汽车发动机构造与维护》同步精品课堂(人交版·第4版)

2024-12-18
| 83页
| 180人阅读
| 0人下载
精品
师库云备中职知识铺
进店逛逛

资源信息

学段 中职
学科 职教专业课
课程 汽车发动机构造与维修
教材版本 汽车发动机构造与维修 人交版(2021)全一册
年级 高一
章节 第二节 发动机总成的维修
类型 课件
知识点 发动机概述,进气系统的组成与检修
使用场景 同步教学
学年 2024-2025
地区(省份) 全国
地区(市) -
地区(区县) -
文件格式 PPTX
文件大小 10.92 MB
发布时间 2024-12-18
更新时间 2024-12-18
作者 师库云备中职知识铺
品牌系列 上好课·上好课
审核时间 2024-12-18
下载链接 https://m.zxxk.com/soft/49417515.html
价格 3.00储值(1储值=1元)
来源 学科网

内容正文:

1.4 发动机总成的拆装:发动机总成的拆卸 汽车发动机构造与维修 人交版 同步精品课堂—中职专业课 1 学习目标 掌握发动机总成的拆装的实训器材。 知识目标 学会拆装发动机总成相关部件分解图 能力目标 教学重点 教学难点 新知学习 一、发动机总成的拆装 拆装发动机总成相关部件分解图如图所示。 新知学习 一、发动机总成的拆装 拆装发动机总成相关部件分解图如图所示。 新知学习 一、发动机总成的拆装 拆装发动机总成相关部件分解图如图所示。 新知学习 一、发动机总成的拆装 拆装发动机总成相关部件分解图如图所示。 新知学习 一、发动机总成的拆装 拆装发动机总成相关部件分解图如图所示。 新知学习 一、发动机总成的拆装 拆装发动机总成相关部件分解图如图所示。 新知学习 一、发动机总成的拆装 拆装发动机总成相关部件分解图如图所示。 新知学习 一、发动机总成的拆装 拆装发动机总成相关部件分解图如图所示。 新知学习 二、作业准备 (1)汽车进入工位前,将工位清理干净,准备好相关的器材。 (2)将汽车停放在举升机中央位置。 (3)拉紧驻车制动器操纵杆,并将换挡杆置于空挡或驻车挡(P 位)位 新知学习 二、作业准备 新知学习 二、作业准备 (4)套上转向盘护套、换挡杆手柄套和座椅套,铺设脚垫。 (5)在车内拉动发动机舱盖开启手柄,在车外打开并支撑发动机舱 盖 (6)粘贴翼子板和前脸磁力护裙。 新知学习 二、作业准备 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (1) 燃油系统卸压 注意 拆下任何燃油系统零件之前,执行下列程序以防止燃油溅出。即使执 行下列程序之后,压力仍保留在燃油管路内,断开燃油管路时,用棉丝抹布或一 块布盖住,以防燃油喷出或涌出。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (1) 燃油系统卸压 ① 拆下后排座椅坐垫总成。 ②拆下后底板检修孔盖。 ③如图所示,从燃油泵总成上断开连接器。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (1) 燃油系统卸压 ④起动发动机,在发动机自然停止后,将点火开关置于“OFF” 位置。注意:在等待发动机自然停止时,不要提高发动机转速或行驶车辆。 ⑤ 再次起动发动机,确认发动机不能起动。 ⑥ 拆下燃油箱加油口盖并释放燃油箱中的压力。 ⑦ 从蓄电池负极端子上断开电缆。 ⑧ 连接燃油泵总成连接器。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (2) 定位前轮,使其面向正前位置。 (3) 拆卸前轮 (6)拆卸发动机1号底罩。 (4)拆卸发动机后部左侧底罩。 (5)拆卸发动机后部右侧底罩 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (7)拆卸发动机2号底罩。 (8)排空发动机冷却液。 ① 如图所示,松开散热器放水螺塞。 注 意:将冷却液收集到容器中,根据所在地区的法规进行冷却液报废处理。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (7)拆卸发动机2号底罩。 (8)排空发动机冷却液。 ② 拆下散热器储液罐盖。 注 意:在发动机和散热器还没有冷却下来时,不要拆下散热器储液罐盖,加 压的发动机冷却液和蒸汽可能会释放出来并导致维修人员严重烫伤。 ③松开汽缸体放水螺塞,放出冷却液。 注 意:汽缸体放水螺塞在排气歧管侧的发电机后面。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (9)排空手动变速器润滑油(手动变速器车型)。 ①拆下注油螺塞和衬垫。 ②拆下放油螺塞和衬垫,排净手动变速器润滑油。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (10)排空自动变速器传动液(自动变速器车型)。 ① 拆下放油螺塞和衬垫,并排空自动变速器油(ATF)。 ②安装衬垫和放油螺塞,拧紧力矩:49N ·m。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (11)拆卸散热器上空气导流板。 (12)拆卸2号汽缸盖罩。如图所示,握住汽缸盖罩的后端并提起,以脱 开汽缸盖罩后端的2个卡子。继续提起汽缸盖罩,以脱开汽缸盖罩前端的2个卡子并拆下汽缸盖罩。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (13)拆卸空气滤清器盖分总成。 ① 如图所示,断开空气流量传感器连接器,断开2个卡夹。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (13)拆卸空气滤清器盖分总成。 ②如图所示,断开箍带和通风软管,并拆下空气滤清器盖分总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (14)拆卸空气滤清器壳。 ①将空气滤清器滤芯从空气滤清器上分离。 ②如图1-26所示,从空气滤清器壳上拆下3个固定螺栓。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (15)拆卸蓄电池。断开蓄电池端子,拆下螺栓并松开螺母,拆下蓄电池。 注意:断开电缆时,重新连接电缆后需要对某些系统进行初始化。 (16)拆卸蓄电池托架。 ①如图所示,从蓄电池托架上分离2个线束卡夹。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (16)拆卸蓄电池托架。 ②如图所示,拆下2个螺栓。 ③从蓄电池托架上分离散热器管 ④拆下4个蓄电池托架固定螺栓和蓄电池托架。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (17)分离散热器进水软管。如图所示,将散热器进水软管从汽缸盖上 分离 。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (18)分离散热器出水软管。如图所示,将散热器出水软管从进水软管 上分离 。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (19)断开变速器控制拉索总成(手动变 速器车型)。如图所示,拆下图左侧2 个卡子,并从手动变速器上断开2条拉索。 拆下图右侧2个卡子,并从控制拉索支架上 断开2条拉索。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (20)断开变速器控制拉索总成(自动变发动机总成的拆卸(11)速器车型)。 从控制拉索支架上断开控制拉索。拆下螺母,并将控制拉索从控制杆上断开。拆下卡子并从 控制拉索支架上断开控制拉索。拆下螺栓,并断开控制拉索的卡夹。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (21)断开自动变速器传动液冷却器软管(自动变速器车型)。从自动变速器上断开2根自动变速器油冷却器软管。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (22)断开加热器出水软管。如图所示,从加热装置上断开加热器出水 软管。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (23)断开加热器进水软管。如图所示,从加热装置上断开加热器进水 软管。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (24)断开燃油管分总成。 ① 如图所示,松开卡爪并拆下1号燃油管卡夹。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (24)断开燃油管分总成。 ② 如图所示,捏住挡片,然后将燃油管连接器从燃油管上拉出。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (24)断开燃油管分总成。 ② 如图所示,捏住挡片,然后将燃油管连接器从燃油管上拉出。 注意:进行操作前,清除燃油管连接器上的污垢和异物;由于燃油管连接器 有用以密封油管的0形圈,所以在断开时不要刮伤零件或让任何异物进入;用手 进行该操作,不要使用任何工具,不要用力使软管弯曲、打结或扭曲;断开燃油管 后,用塑料袋套上断开连接的燃油管以对其进行保护;如果燃油管连接器和油管 粘在一起,推拉使其松开。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (25)拆卸传动带。 ① 如图所示,拆下端子盖,拆下螺母并将线束从端子B 上断开,断开连接器 和线束卡夹。 (26)拆卸发电机总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ②如图所示,拆下2个发电机固定螺栓和发电机总成。 (26)拆卸发电机总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ③如图所示,拆下螺栓和线束卡夹支架。 (26)拆卸发电机总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ①断开线路连接器。 ②如图所示,拆下2个螺栓和2个螺母。 (27)分离带传动带轮的空调压缩机总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ③如图所示,用“TORX”套筒扳手(E8) 拆下2个双头螺柱和带传动带 轮的空调压缩机总成。 (27)分离带传动带轮的空调压缩机总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 如图所示,拆下5个螺栓和离合器管支架,并分离离合器工作缸总成。 (28)分离离合器工作缸总成(手动变速器车型) 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ①如图所示,将杆向上拉,并断开发动机控制计算机的连接器 (29)断开发动机控制计算机(ECU) 的连接线束 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ②如图所示,拆下2个螺母,将连接器和2个卡夹从发动机舱接线盒上 拆下,并断开线束。 (29)断开发动机控制计算机(ECU) 的连接线束 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ③如图所示,拆下螺栓和卡夹(手动变速器车型)。 (29)断开发动机控制计算机(ECU) 的连接线束 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ④如图所示,拆下螺栓和卡夹(自动变速器车型)。 ⑤断开所有线束和连接器,确保车身和 发动机之间没有连接任何线束。 (29)断开发动机控制计算机(ECU) 的连接线束 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (30)固定转向盘 (31)拆卸转向柱孔盖消声板。 (34)断开2号加热型氧传感器。 (32)分离2号转向中间轴总成。 (33)断开1号转向柱孔盖分总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (35)拆卸前排气管总成。 (36)拆卸左前桥轮毂螺母。 (39)断开右前轮转速传感器。 (37)拆卸右前桥轮毂螺母。 (38)断开左前轮转速传感器。 注意:与左侧执行相同的操作程序。 注 意:与左侧执行相同的操作程序。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (40)分离左侧横拉杆接头分总成。 (41)分离右侧横拉杆接头分总成。 (44)分离左前下悬架臂。 (42)分离左前稳定杆连杆总成。 (43)分离右前稳定杆连杆总成。 注意:与左侧执行相同的操作程序。 注意:与左侧执行相同的操作程序。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ① 如图所示,在半轴和车桥轮毂上做装配标记。 注意:不要使用冲头做标记。 ② 使用塑料锤断开左前桥总成 注意:不要损坏防尘套和转速传感器转子;不 要将半轴从车桥总成上过度推出。 (45)分离右前下悬架臂。 注意:与左侧执行相同的操作程序。 (46)分离带左侧车桥轮毂的转向节。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (47)分离带右侧车桥轮毂的转向节。 (48)拆卸前桥左半轴总成 (51)拆卸传动板和液力变矩器固定螺栓(自动变速器车型)。 (49)拆卸前桥右半轴总成 (50)拆卸飞轮壳底罩(自动变速器车型)。 注意:与左侧执行相同的操作程序。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 (52)拆卸发动机前悬架支架下加强件。 (53)拆卸左前悬架横梁加强件。 (56)拆卸右前悬架横梁后支架 (54)拆卸右前悬架横梁加强件。 (55)拆卸左前悬架横梁后支架。 注意:与左侧执行相同的操作程序。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ①如图所示,拆下连接螺栓和螺母。 ②将发动机前悬架隔振垫从发动机前悬架支架上拆下。 (57)拆卸前悬架横梁分总成。 (58)拆卸前悬架横梁。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ③如图所示,拆下4个固定螺栓和前悬架横梁。 (58)拆卸前悬架横梁。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ①如图所示,固定发动机升降机。 (59)拆卸带变速器的发动机总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ②如图所示,拆下2个螺栓和螺母,分离发动机右侧悬架隔振垫。 (59)拆卸带变速器的发动机总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ③如图所示,拆下螺栓和螺母,分离发动机左侧悬架隔振垫,小心地将 带变速器的发动机从车辆上拆下。 (59)拆卸带变速器的发动机总成。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 如图所示,拆下2个螺栓和发动机前 悬架隔振垫。注意:仅在发动机悬架隔振垫需要更换时执行该程序。 (60)拆卸发动机前悬架隔振垫。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 拆下螺栓和螺母,分离发动 机后侧悬架隔振垫。 (61)拆卸发动机后悬架隔振垫 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 拆下4个螺栓和发动机 左侧悬架隔振垫。注意:仅在发动机悬架隔振垫需要更换时执行该程序。 (62)拆卸发动机左侧悬架隔振垫 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ①如图所示,拆下螺栓和螺母,并分离空调支架。 (63)拆卸发动机右侧悬架隔振垫。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ②如图所示,拆下3个螺栓和发动机右侧悬架隔振垫。 注意:仅在发动机悬架隔振垫需要更换时执行该程序。 (63)拆卸发动机右侧悬架隔振垫。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ①拆下空气流量传感器支架。 ②如图所示,用2个螺栓安装2个发动机吊架,拧紧力矩:43N·m。 注意:1 号发动机吊架零件号为12281-37020,2号发动机吊架零件号为 12282-37010,螺栓零件号为91552-81050。 (64)安装发动机吊架。 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 分离2个线束卡夹,拆下螺栓和线束 支架,拆下端子盖,拆下螺母并断开端子30。断开连接器,拆下2个螺栓并拆下 起动机总成。 (66)拆卸起动机总成 (65)拆卸飞轮壳侧盖 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 拆下7个螺 栓和手动变速器总成。 (67)拆卸手动变速器总成(手动变速器车型) 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 拆下7个螺 栓,从发动机上拆下自动变速器总成。 (68)拆卸自动变速器总成(自动变速器车型) 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 在离合器盖总 成和飞轮分总成上做好装配标记。每次将各固定螺栓拧松一圈,直至弹簧张力 被完全释放。拆下固定螺栓并拉下离合器盖。 (69)拆卸离合器盖总成(手动变速器车型) 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ①如图所示,用SST 09213-58013、09330-00021固定住曲轴。 注意:安装SST 09213-58013 、09330-00021 时要检查其安装位置,以防止SST 09213-58013、09330-00021安装螺栓接触正时链条盖分总成。 (70)拆卸离合器盘总成(手动变速器车型) (71)拆卸飞轮分总成(手动变速器车型) 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ②如图所示,拆下飞轮8个固定螺栓和飞轮。 (71)拆卸飞轮分总成(手动变速器车型) 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ① 用SST 09213-58013、09330-00021固定住曲轴。 注意:安装SST 09213-58013 、09330-00021时要检查其安装位置,以防止SST 09213-58013、09330-00021安装螺栓接触正时链条盖分总成。 (72)拆卸传动板和齿圈分总成(自动变速器车型) 新知学习 三、操作步骤 1)发动机总成的拆卸 ② 如图所示,拆下飞轮8个固定螺栓、后隔垫、传动板和前隔垫。 (72)拆卸传动板和齿圈分总成(自动变速器车型) (73)拆卸发动机线束。 课堂练习 发动机活塞选配时,同一组活塞的直径差不得大于()mm。 A. 0.10-0.15 B. 0.15-0.20 C. 0.02-0.025 D. 0.01-0.02 答案:C 解析:活塞的直径差是衡量活塞制造精度的重要参数,同一组活塞的直径差不得大于0.02-0.025mm,以保证活塞在气缸中均匀受热和磨损。 课堂练习 不属于自动变速器液压操纵系统的部件是()。 A. 制动器 B. 阀体 C. 离合器 D. 液力变矩器 答案:D 解析:液力变矩器是自动变速器中传递发动机扭矩的部件,不属于液压操纵系统。 课堂练习 安装在曲轴皮带轮附近或飞轮齿圈附近的曲轴位置传感器一般为()。 A. 电磁感应式 B. 电子机械式 C. 光电式 D. 霍尔效应式 答案:A 解析:曲轴位置传感器通常采用电磁感应式,以准确检测曲轴的转速和位置。 课堂练习 举升操纵手柄有()种操作形式。 A. 4 B. 3 C. 5 D. 6 答案:A 解析:举升操纵手柄通常有4种操作形式,以适应不同的举升需求。 课堂练习 关于空调制冷系统故障,甲技师说:冷凝器出口温度偏低,入口温度过高,说明冷凝不良。乙技师说:冷凝器出入口温度均过高,说明冷凝器堵塞。你认为()。 A. 甲和乙都正确 B. 仅甲正确 C. 甲和乙都不正确 D. 仅乙正确 答案:A 解析:甲和乙的描述都是冷凝器故障的常见症状,因此两者都正确。 课堂练习 汽油喷射发动机的怠速通常是由()控制的。 A. 自动阻风门 B. 继电器 C. 步进电机 D. 怠速调整螺钉 答案:C 解析:步进电机常用于控制怠速,以精确调整怠速空气流量。 课堂练习 冷却水经水泵→水套→()→散热器,又经水泵压入水套的循环,其水流路线长,散热强度大,称水冷却系的大循环。 A. 节温器 B. 水温开关 C. 风扇离合器 D. 风扇 答案:A 解析:节温器控制冷却水的小循环和大循环,是冷却系统中的关键部件。 课堂练习 某发动机在稳定运转时不响,转速突然变化时发出低沉连续的“哐哐”声,转速越高,声响越大,有负荷时,声响明显,则此声响为()。 A. 连杆轴承响 B. 活塞销响 C. 曲轴主轴承响 D. 活塞敲缸响 答案:C 解析:曲轴主轴承响通常在转速变化时更为明显,尤其是在有负荷的情况下。 课堂小结 感谢观看 $$

资源预览图

1.4 发动机总成的拆装:发动机总成的拆卸(课件)《汽车发动机构造与维护》同步精品课堂(人交版·第4版)
1
1.4 发动机总成的拆装:发动机总成的拆卸(课件)《汽车发动机构造与维护》同步精品课堂(人交版·第4版)
2
1.4 发动机总成的拆装:发动机总成的拆卸(课件)《汽车发动机构造与维护》同步精品课堂(人交版·第4版)
3
1.4 发动机总成的拆装:发动机总成的拆卸(课件)《汽车发动机构造与维护》同步精品课堂(人交版·第4版)
4
1.4 发动机总成的拆装:发动机总成的拆卸(课件)《汽车发动机构造与维护》同步精品课堂(人交版·第4版)
5
1.4 发动机总成的拆装:发动机总成的拆卸(课件)《汽车发动机构造与维护》同步精品课堂(人交版·第4版)
6
所属专辑
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。