内容正文:
课程章节名称
第一部分第二章 编程基础知识与通用编程指令
教学目的、要求
● 学习并掌握数控机床加工程序编制的基础知识、通用编程指令及指令编写格式。
重点
难点
程序编制基础
通用编程指令
教学环节时间分配
4课时
教学手段、教学方法和实施步骤
多媒体
授课内容:
一、程序编制基础
(一)程序编制的基本概念
1、数控加工程序的定义:按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集,是机床数控系统的应用软件。
2、程序编制的过程和步骤:
(1)图样分析对零件轮廓形状、有关标注(尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度要求等)、材料和热处理等项要求进行分析。
(2)辅助准备确定机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、对刀方法、对刀点位置。
(3)制订加工工艺包括确定和分配加工余量、确定刀具的运动方向、加工路线、加工用量、程序编制的允许误差等。
(4)程序校验包括对加工程序单的填写、刀具运动轨迹模拟检验及首件试切等。
3、数控机床程序编制的方法:
(1)手工编程:人工完成编制程序的各阶段工作,包括零件图样分析,制订工艺方案,画计算分析图、列算式并进行数值计算,填写加工程序单,程序校验等。
(2)自动编程:用计算机(或编程机)来完成,主要由计算机及其外围设备组成的自动编程系统完成加工程序编制工作的方法(需要做好各种有关的准备工作)。
(二)基本功能指令
程序字按其功能的不同可分为7种类型:
(1)顺序号字
(2)准备功能字
(3)尺寸字
(4)进给功能字
(5)主轴转速功能字
(6)刀具功能字
(7)辅助功能字
(三)程序段格式
1、程序段格式:
程序段是可作为一个单位来处理的连续的字组,它实际上是数控加工程序中的一句。
程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。在数控机床的发展历史上,曾经用过固定顺序格式和分隔符程序段格式(也叫分隔符顺序格式)。现在一般都使用字地址可变程序段格式,它称为字地址格式。
2、加工程序的一般格式:
一个完整的程序由程序名、程序段号和相应的符号组成。在通常情况下,一条程序段是零件加工的一个工步,NC程序段是一个程序语句序列,程序语句作为程序行贮存在存储器里。加工零件时,将这些语句从存储器里整体读出并一次性解释成可执行数据格式,然后再加以执行。
二、通用编程指令
1、绝对尺寸与增量尺寸指令——G90、G91
(1)绝对坐标尺寸是指在指定的坐标系中,机床运动位置的坐标值是相对于坐标原点给出。
(2)增量坐标尺寸是指机床运动位置的坐标值是相对于前一位置给出的。G91编入程序时,以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起始点来计算运动的编程值。始终以前一点作为起始点来编程。
2、预置寄存指令——G92
该指令的作用是按照程序规定的尺寸字设置或修改坐标位置,不产生机床运动。
3、 坐标平面选择指令——G17、G18、G19
坐标平面选择指令是用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的(不会产生坐标系的移动)。
4、 快速点定位指令——G00
这条指令可使机床在各坐标轴的方向上产生移动。该指令命令刀具以点位控制方式从刀具所在点快速移动到下一个目标位置。
5、 直线插补指令——G01
该指令用于产生按指定进给速度的直线运动或在各坐标平面内执行具有任意斜率的直线运动。
6、 圆弧插补指令——G02、G03
(1)G02表示按指定进给速度的顺时针圆弧插补。
(2)G03表示按指定进给速度的逆时针圆弧插补,这对各类数控系统都是一样的。
7、暂停程序段——G04
当程序执行到本程序段时,系统按其给定的时间进行延时暂停,暂停期间将不做任何动作。
8、刀具半径补偿指令——G40、G41、G42
(1)G41——左偏刀具半径补偿。
(2)G42——右偏刀具半径补偿。
(3)G40——刀具半径补偿撤销。
课堂讨论
通过绘图举例,展示G92、G00、G01、G02、G03、G04的含义、格式,并说明使用注意事项。
课外思考、练
习及作业题
课后习题
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