内容正文:
项目二 工量具及设备使用
一、教学目标
1.能规范使用常用工量具。
2.能规范操作举升机。
二、课时分配
本项目共4个任务,共8个任务。
三、教学重点
1.常用手动工具使用。
2.风动工具使用。
3.测量仪器使用。
4.举升机使用。
四、教学难点
1.能合理选择手动工具。
2.会正确使用常用手动工具。
3.能合理选择风动工具。
4.会正确使用风动工具。
五、教学内容
任务一 任常用手动工具使用
必备知识
在汽车维修作业中,常用的手动工具主要有成套的套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、扭矩扳手、钳子、螺丝刀、活络扳手、锤子、刮刀等。每件工具都有自己特定的功能和使用方法,如果用于规定用途之外或使用方法不正确,将有可能造成零件、工具甚至人员的伤害。工具使用完毕后,还应放置有序,及时清洁或涂油维护。
1.成套套筒扳手
该工具是由一套多种规格的套筒、棘轮手柄和加长杆等组成,根据工作条件和螺栓螺母的大小,选择不同的套筒和手柄后,可以轻松快速地拆装螺栓螺母。成套套筒扳手组件的数量取决于其型号。
(1)套筒
套筒的接口有大小两种规格,大的比小的可以获得更大的扭矩;套筒的深度由标准型和深型两种,深型主要用于螺栓突出的场合;套筒的钳口有六角和双六角之分,应根据螺栓螺母的型式合理选用。
(2)加长杆
加长杆有长短之分,主要用于拆装位置较深不易接触的螺栓螺母,也可用于抬高工具,便于操作。
(3)棘轮手柄
棘轮手柄需与套筒配合使用,可以实现在有限的空间里快速拆装螺栓螺母。棘轮手柄可以调节旋向,在使用时要根据使用情况合理选择。
(4)滑动手柄
通过移动滑动手柄上的套头,滑动手柄可以实现两种使用方法:L形——可以实现施加较大扭矩;T形——可以增加拆装速度。
2.梅花扳手
梅花扳手可以对螺栓螺母施加较大的扭矩,其尺寸有多种规格,并有长短之分,短型主要用于长度方向空间有限的场合。
3.开口扳手
开口扳手主要用于不能使用套筒扳手和梅花扳手拆装的螺栓螺母。为防止相对的零件转动,可以用两个开口扳手配合使用,如拧松燃油管、调整前轮前束。
4.扭矩扳手
扭矩扳手有可调式(预制式)和不可调式(指针式)之分,主要用于按规定扭矩的最终拧紧。通过旋转扭矩扳手的手柄可以获得不同的扭矩(有刻度),在扭矩扳手的前部有调节旋向的装置。
5.钳子
(1)尖嘴钳
尖嘴钳用于在密封的空间里操作或夹紧小零件。在钳子的颈部还有一组刀口,用于切割细导线或剥掉电线外面的绝缘层。
(2)鲤鱼钳
鲤鱼钳主要用于夹零件,如卡箍等,也可利用刀口剪断导线。通过改变支点的位置,可以调节钳口张开的程度,以实现不同的用途。
6.螺丝刀
螺丝刀主要用于拆装螺钉,有十字(正型)和一字(负型)之分。在使用时,要选择与螺钉槽口尺寸相适合的螺丝刀,并要使螺丝刀与螺钉尾端保持直线,边施加压力边转动。
7.活络扳手
活络扳手主要用于尺寸不规则的螺栓螺母,通过调节螺杆可以改变开口的开度,一个活络扳手相当于多个开口扳手。
8.锤子
锤子主要用于通过敲击拆装零部件,常用的有球头锤、塑料锤和检测锤等。球头锤有铸铁头部,通常用于重力敲击;塑料锤主球头锤要用于通过振动拆卸零部件,可避免损坏零部件;检塑料锤测锤主要用于通过敲击的声音和检测锤振动来检查连接件是否有松动。
9.刮刀
刮刀主要用于清除汽缸盖、油底壳等各结合表面的密封胶、积炭等污垢。当使用在易于损坏的表面上时,刮刀应包裹塑料带;切勿把手放在刀片前,作业时需小心,防止受伤。
任务二 风动工具使用
1.冲击式气动扳手
冲击式气动扳手主要用于实现拆卸大扭矩的螺栓、螺母,俗称风炮。该工具的输出扭矩和旋转方向可以根据使用对象进行调整。
2.棘轮式气动扳手
棘轮式气动扳手主要用于实现快速拆卸和安装小扭矩的螺栓及螺母。
3.冲击式气动扳手的使用注意事项
(1)在使用时请勿带手套,因是旋转性工具。
(2)在使用前请确认套筒和气源连接可靠,并选择适当的挡位和旋向。
(3)选择的气源气压应符合规定。
(4)选择的套筒类型和大小应符合使用要求。
(5)使用时要确认套筒与螺栓、螺母完全套好结合再打开气动扳手,否则会损坏螺母或螺纹。
(6)如果用于安装螺栓、螺母,先用手拧上,再用低挡位小扭矩旋紧。
(7)如果用气动扳手从螺栓上直接取下螺母,则旋转力有可能使螺母飞出。
(8)在操作时,手要握紧气动扳手并用一定的正压力,因为接通气动扳手时会释放比较大的扭矩,这将引起震动。
(9)定期检查气动扳手并用油进行润滑和防锈。
任务三 测量仪器使用
一、游标卡尺
游标卡尺的量程有 0~150、200、300 mm,测量精度一般为0.05 mm,可以测量长度、外径、内径、深度。
测量值的读取:先读取整数值,即主标尺刻度的数值,其位于游标 “0”的左边;再读取小数值,即游标上的刻度与主标尺刻度相对齐点的数值。
二、千分尺
常用千分尺的量程有 0~25 mm、25~50 mm、50~75 mm和 75~100 mm四种,测量精度为 0.01 mm,主要用来测量厚度与外径。
测量前,首先清洁测毡,再进行校零,如不在零位可用调整扳手进行调整;测量时,先将测毡与被测件接触,再旋转微分筒直到测微螺杆接近被测件,然后旋转测力装置,直到空转几次后进行锁止,再读取测量值。
测量值的读取:先读取0.5mm的整数值,即在固定套管刻度上可以看见的最大值;再读出0.5mm以下的小数值,即微分筒上的刻度与固定套管上的刻度对齐点的数值,需估读至0.001mm。
三、百分表
百分表主要用于测量轴的弯曲和端面圆跳动等,测量精度为 0.01 mm。
将百分表与磁性表座相连,可以实现测量弯曲度、端面圆跳动,与内径测量杆相连,可以测量汽缸内径。测量时,要使测量头垂直于被侧面,并设置指针位于量程的中间位置,以提高灵敏度。测量值的读取:读取表盘指针在表盘内偏摆的最大刻度,如左右偏摆7个刻度,则偏差为0.07 mm。
四、使用注意事项
1.测量前
①清洁被测零部件和仪器,零部件和测量仪器的赃污,将导致测量误差,所以测量前必须进行相应的清洁。
②按照测量要求,选择合适量程和精度的测量仪器。
③使用仪器测量前必须进行校零。
2.测量时
①测量位置应符合规范,如制动盘圆跳动的测量点在离外边缘 10 mm处。
②测量头(毡)要与被测零部件垂直。
③读取测量值时,眼睛要与刻度垂直。
3.测量后
①要清洁测量仪器,并放回原处。
②如果长时间放置不用,需要涂油防锈。
任务四 举升机使用
1.立柱式举升机
立柱式举升机安装比较方便,地面无需挖槽,但对车间高度有一定要求。
汽车维修企业很多重大事故是由举升机操作不当导致,因此,使用举升机一定要遵守操作规范,有以下注意事项:
①在上升或下降时,都应观察举升机周围状况,在取得同伴同意后才可操作。
②在上升或下降时,眼睛要注视车辆,观察两侧托臂是否同步,如发现异常,应停止举升或下降,并采取可靠措施,避免车辆意外坠落。
③认真学习和掌握使用说明书中的各项安全注意事项并认真执行,严禁超载使用,并特别注意防止偏载。
④严禁使用带故障的举升机。
2.剪式举升机
其使用方法与注意事项同立柱式举升机,不同之处是,举升前放置好垫块,在车辆受力后再次检查垫块的放置,在举升至操作位置后,应锁止并关闭控制面板上的电源开关。
六、课后作业
完成项目的学后测评。
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