2.1活塞连杆组的拆装与检修（教案）-《汽车发动机构造与维修》同步教学（电子工业版）

授课项目及 任务名称 项目二 曲柄连杆机构检修 任务一 活塞连杆组的拆装与检修 教学目标 素养目标 1．培养学生对技术的求知欲，强化规范拆装意识。 2．在项目学习过程中逐步形成团队合作的工作方式，提高职业素养。 知识目标 1.活塞连的结构与功用。 2.活塞环的分类与功用。 3.连杆及连杆轴承的结构与功用。 能力目标 活塞连杆组零件的拆装与检修。 教学重点 1.活塞连杆组的结构 2.活塞的结构及功能 3.活塞环分的类及作用 4.活塞销的分类及作用 5.连杆及连杆轴承的作用 6.活塞连杆的检查测量 教学难点 活塞连杆组各部件测检查测量 教法学法 借助于多媒体课件，讲授活塞连杆组。通过通过视频等形式，使学生更形象了解曲柄连杆机构各部件的检查测量。 通过真实的发动机实训台架，教师讲解，学生指认练习等教学环节使学生熟悉并掌握项目所学内容。 课前准备（教具、活动准备等） 1.发动机台架实物及测量工具； 3.多媒体教学设备、手套、抹布等。 授 课 主 要 内 容 任务导入 一辆行驶了150000km，车龄为12年的汽车的发动机运转正常，但是每行驶5000km消耗大约1L机油，而且排气管有冒蓝烟的现象，到修理厂进行维修，维修师初步判断为气缸活塞连杆组的故障，需要进一步拆解检修。 任务准备 一、活塞连杆组 1．活塞的功用及结构 2．活塞环的分类及作用 分为气环和油环 3．活塞销的作用 活塞销的功用是连接活塞和连杆。 4．连杆与连杆轴承的作用 连杆与连杆轴承的功用是连接活塞和曲轴，把活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并将活塞承受的力传给曲轴。 5.活塞连杆组的检查与测量 活塞的外观检查及测量，活塞外观的检查重点有活塞环槽是否有划痕、毛刺、裂纹、翘曲或磨损；活塞销挡圈槽是否有毛刺；活塞顶部是否有腐蚀；裙部是否有裂纹，以及裙部涂层是否有磨损或损坏等。通过上述检查如果发现任何损坏或过度磨损迹象，则需要更换新的活塞。活塞的测量在距离活塞顶部约30mm处的位置（见图2-19），垂直于活塞销中心线，用外径千分尺测量活塞直径。将活塞的测量值和标准值进行比较。如果测得的数值不在标准范围之内，则更换活塞。 活塞环开口端隙的测量将活塞环置于气缸孔内，距离气缸体顶面15～25mm的位置（即第一道气环对应气缸壁的位置）。用活塞头定位活塞环，确保活塞环与气缸孔垂直。用测隙规测量活塞环端隙，测量值与维修手册中的标准值比较，如果间隙超过了规定的规格，则必须更换活塞环。活塞环侧隙的测量围绕活塞环槽旋转整个活塞环。如果是活塞环槽引起了卡滞，用细锉刀修整环槽。如果变形的活塞环造成了任何约束，则更换该环。在活塞环安装在活塞上的情况下，使用测隙规在多个位置检查间隙。将测量值与活塞环侧隙规格进行比较，如果间隙大于规定值，则更换活塞环。 连杆的检查与测量。连杆外观的检查重点有活塞销衬套是否擦伤或损坏；连杆梁是否扭曲或弯曲；连杆轴承盖上是否存在由于相互干涉所造成的划痕或损坏；连杆轴承座接合面是否有擦伤或磨损。连杆活塞销端的测量。使用内径千分尺，测量连杆活塞销孔径，将直接测量值与正确规格进行比较。如果不在正常范围内，则更换连杆。连杆轴承端的测量。使用旧螺栓，将连杆盖螺栓紧固至标准扭矩。使用内径千分尺或内径量表，测量连杆曲轴轴承孔径，将测量值与正确规格进行比较，若测量值超出规定值，则更换连杆。 任务实施 一、任务名称 活塞连杆组的拆装与检修 二、任务目标 掌握活塞连杆组零件的拆装与检修方法，规范使用相关工具 三、技术标准 1．正确使用测量工具； 2．正确测量活塞连杆数据。 四、任务操作流程 1．按计划决策顺序，依据维修手册相关工艺步骤，拆卸活塞连杆组，并对各零部件进行清洁。 2．依据维修手册，对活塞连杆组零部件进行检测，分析故障原因，找出故障部位，并进行记录。 仪器设备：吹尘枪、常用拆装套装工具、扭力扳手、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、塞尺、活塞环拆装工具、活塞安装工具、工具车，以及其他辅助清洁用品。 检测步骤： （1）对活塞及连杆进行外观检查，记录并判断检查结果。 （2）将活塞置于测量台，用外径千分尺测量活塞直径，如图2-19所示。 （3）使用塞尺分别测量各个活塞环的端隙和侧隙间隙。活塞环端隙测量时，将活塞环平正地放入气缸内，用活塞顶部把它推平至测量位置，然后用测隙规测量开口处的间隙；活塞环侧隙测量，将对应的活塞环装在对应的环槽上用测隙规测量，如图2-20和图2-21所示。 （4）使用内径千分尺分别测量连杆的活塞销端及连杆轴承端的直径，如图2-23和图2-24所示。 3．检测完毕，装复拆卸的零部件，恢复工位。 4．填写检查记录表，如表2-1所示，讨论修复技术方案，并汇报。 五、安全注意事项 1．实训区域内严格遵守实训室要求、规范着装、穿戴好防护用品，不嬉戏打闹，不乱丢杂物，服从指导教师安排； 2．操作过程中，有不会的、不懂的可以组内讨论或请教老师，严禁随意拆卸，暴力操作； 3．工位污物及时清洁，工具、零件及设备有序摆放； 4．操作完成后，工具、设备及时归位，清洁工位，及时完成相关数据和实训报告的填写。 附板书设计： 项目二 曲柄连杆机构检修 任务一 活塞连杆组的拆装与检修 一、活塞 二、活塞环 三、活塞销 四、连杆及连杆轴承 课后反思： 3 学科网（北京）股份有限公司 $$