8.1装配图的绘制（课件）--《机械制图》 同步教学（电子工业出版社）

机械制图 装配图的绘制与识读 项目八 PART 02 装配图的识读 PART 01 装配图的绘制 PART 03 齿轮油泵的测绘 目录 contents Part 1. 装配图的绘制 一、装配图的内容和画法 装配图是表达机器或部件的工作原理、结构性能和各零、部件之间装配、连接关系等内容的图样。 (一)装配图的内容 装配图不仅要表示机器(或部件)的结构,同时还要表达机器(或部件)的工作原理和装配关系。 滑动轴承装配图如图 8.1 所示,滑动轴承如图 8.2 所示。 从图 8.1 中可以看出,一张完整的装配图应包括下列内容。 图 8.1 滑动轴承装配图 3.技术要求 用文字和符号注写出机器或部件的装配、检验、调试和使用等方面所需达到的技术要求。 4.标题栏、序号和明细栏 在图纸的右下角处画出标题栏,表明装配图的名称、图号、比例和责任者等。 1.一组图形 用各种常用的表达方法和特殊表达方法,准确、完整、清晰、简便地表达出机器或部件的工作原理、零件之间的装配关系、连接方式及主要零件的结构形状等。 2.必要的尺寸 装配图上应标注机器或部件有关性能、规格、安装、外形、配合和连接关系等方面的尺寸 。 01 02 03 04 (二)装配图的画法 1.装配图的规定画法 (1)零件间接触面与配合面的画法。 两相邻零件的接触面或配合面(或公称尺寸相同且相互配合的工作面),只用一条轮廓线表示,如图 8.3 中的①;而对于未接触的两表面、非配合面(公称尺寸不同),即使间隙很小,也必须用两条轮廓线表示,如图 8.3 中的③。 (2)剖面线的画法。 在剖视图中,相邻的两个金属零件的剖面线的倾斜方向应相反或者方向一致而间隔不相等,以示区别,如图 8.3 中的④。 同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。 剖面区域厚度小于 2 mm 的图形可以涂黑来代替剖面符号,如图 8.3 中的⑦。 (3)实心零件的画法。 在装配图中,对于紧固件及轴、连杆、球、键、销等实心零件,若按纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,则这些零件均按不剖绘制,如图 8.3 中的⑤。 如果需要特别表明这些零件上的局部结构,如凹槽、键槽、销孔等,可用局部剖视表示,如图8.3中的②。 2.装配图的特殊画法 (1)拆卸画法。 在装配图的某个视图上,当某些可拆零件遮住了必须表达的结构或装配关系时,可假想将这些零件拆卸或沿接触面剖切后绘制,称为拆卸画法。 (2)假想画法。 在装配图中,当需要表达某些运动零件的运动范围和极限位置时,一个极限位置用粗实线表示,另一极限位置可用细双点画线画出该零件的轮廓。 (3)展开画法。 当轮系的各轴线不在同一平面内时,为了表示传动关系及各轴间装配关系,可假想用剖切平面按传动顺序沿它们的轴线剖开,然后依次将其展开在同一平面上,向选定的投影面出投影所画出剖视图的方法称为展开画法。 (4)夸大画法。 凡装配图中直径、斜度、锥度或厚度小于 2 mm 的结构,如垫片、细小弹簧、金属丝等,按原始比例无法画出,允许将其夸大画出。 (5)简化画法。 对于若干重复出现且呈规律分布的相同零、部件组如螺栓连接、键连接等,只需要详细地画出一组或几组,其余只需用细点画线表示其位置即可。 (6)单独表达某零件。 在装配图中,当某个零件的结构未表达清楚且对理解配置关系或部件功能有影响时, 应单独画出该零件的某一视图,但必须在所画视图上方注明“零件××向”,在相应视图附近用箭头指明投射方向,并注上同样的字母,如图 8.5 所示的转子泵装配图。 图 8.5 转子泵装配图 (一)装配图的尺寸标注 装配图中应标注机器或部件的必要尺寸,用于进一步说明机器的性能、工作原理、装配关系和安装的具体要求等,因此不必把零件制造时所需要的全部尺寸都标注出来。 装配图上应标注下面 5 类尺寸。 二、装配图的尺寸标注及零、部件序号和明细栏 1.性能(规格)尺寸 5.其他重要尺寸 2.外形尺寸 4.安装尺寸 3.装配尺寸 (二)装配图的零、部件序号和明细栏 为了便于看图、管理图样和组织生产,对装配图上所有零、部件均需进行编写序号,并按图中序号一一列在明细栏中。 1.零、部件序号的编排方法 (1)如图 8.6 所示为零、部件序号的编排方法。 (2)相同的零、部件用一个序号,一般只标注一次。 (3)指引线应自所指零件投影的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点。 (4)为使图面清晰及方便看图,指引线不能相交。 (5)一组紧固件或装配关系清楚的标准化组件(如油杯、滚动轴承、电动机等),可以采用公共指引线,组件序号的表示方法如图 8.8 所示。 (6)装配图中的序号应按水平或竖直方向排列整齐。 2.装配图的明细栏 (1)明细栏可按国家标准中推荐使用的格式绘制,也可按实际需求绘制。 (2)本书的明细栏中包括序号、件数、名称、材料、备注等内容。 (3)明细栏通常画在标题栏上方,并与标题栏相连接,按自下而上的顺序填写。 在设计机器或部件时,为了使零件装配成机器或部件后达到要求的设计性能与功能,也为了加工和拆卸的方便,必须要考虑装配结构的合理性。 (一)接触面与配合面 接触面与配合面的工艺结构如图 8.9 所示。 三、分析装配工艺结构 (1)当两零件以平面接触时,在同一个方向上只能有一个接触面,如图 8.9(a)和图 8.9(b)所示。 (2)当两零件以圆柱面接触时,接触面转折处必须加工有倒角、倒圆或退刀槽,以保证良好的接触,如图 8.9(c)和图 8.9(d)所示。 (3)当两圆锥表面配合时,两配合件的端面必须留有间隙,如图 8.9( e)所示。 (4)为使螺栓或螺钉连接可靠,应有沉孔或凸台,如图 8.9(f)和图 8.9(g)所示。 (二)方便拆卸的结构 (1)对螺纹紧固件连接的装配结构,不仅设计时要考虑到便于零件拆装,必要时还要留出拆装空间,如图 8.10 所示。 (2)滚动轴承常以孔肩和轴肩定位,为便于拆装,要求轴肩的高度必须小于轴承内圈或外圈的厚度。 若像图 8.11(a)和图 8.11(c)那样,则无法拆卸,只有改成图 8.11(b)和图 8.11(d)的形式,才容易将轴承顶出。 (3)当部件中采用圆柱销或圆锥销定位时,销孔一般应制成通孔,以便拆装和加工,如图8.12所示。 (三)防松结构 在运转的过程中,为防止螺纹紧固件受到振动或冲击后发生松动或脱落现象,常采用以下4 种防松结构,如图 8.13 所示。 (四)密封装置 为了防止外部的灰尘和水分进入轴承或轴承的润滑剂渗漏,滚动轴承要进行密封,常见的密封和防漏方法如图 8.14 所示。 (五)其他 螺纹连接的工艺结构如图 8.15 所示。 为保证螺纹拧紧,螺杆上螺纹终止处应制有退刀槽,如图 8.15(a)所示。 或在螺孔上制出凹坑或倒角,如图 8.15(b)和图 8.15(c)所示。 螺纹的大径应小于定位柱面的直径,如图 8.15(d)所示。 螺钉头与沉孔之间的间隙应大于螺杆与螺孔之间的间隙,如图 8.15(e)所示。 在设计机器、部件和改进原有设备时,都需要画装配图,一般先测绘机器或部件,再画出零件草图,并依据零件草图拼画成装配图。 下面以图 8.16 所示的千斤顶为例,说明零件图拼画成装配图的方法和步骤。 (一)了解部件 装配图的作用就是表达机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件的结构、形状。千斤顶是机械安装或汽车修理时用来起重或顶压的工具,其作用是利用螺旋传动顶举重物,由底座、螺杆和顶垫等 8 种零件组成,千斤顶零件图如图 8.17 所示。 四、由零件图绘制装配图 图 8.17 千斤顶零件图 续图 8.17 千斤顶零件图 续图 8.17 千斤顶零件图 (二)确定表达方案 对部件装配体有了充分的了解后,就可运用装配图的各种表达方法,选择一组恰当的视图把部件的装配关系、工作原理、结构特征及主要零件的结构形状表达出来。 1.选择主视图 在选择部件主视图时,一般应按工作位置的原则或习惯位置放置,其主视图的投影方向应突出地反映该部件的主要装配关系、工作原理和主要零件的结构特点。 2.选择其他视图 主视图选定后,往往还需要选择其他视图和表达方法,来进一步补充表达主视图还未表达出来或还没有表达清楚的内容。 3.选择比例与图纸幅面 根据部件的实际大小和结构复杂程度,选择合适的比例和图纸幅面。 (三)画图步骤 画千斤顶装配图的步骤如图 8.18 所示。 (1)布图、画基准线。(2) 画底稿。(3)检查、描深。(4)校核整理,加深图线,标注尺寸,注写零件序号和技术要求,填写标题栏和明细栏,完成全图,如图 8.19 所示。 感谢您的观看 80 $$