8.3认识曲轴飞轮总成的故障点(教案)-《汽车发动机构造与维修》同步教学(电子工业版)

2024-11-19
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教学教案 基 本信 息 授课课题 8.3认识曲轴飞轮总成的故障点 授课班级 课时安排 2课时 任课教师 授课周次 15 学 情 分 析 知识基础:没拆装过发动机曲轴飞轮总成,不清楚发动机曲轴飞轮有哪些故障,但有初步自主学习能力; 学习风格、性格特点:喜欢新鲜事物;注意力不能长时间集中;渴望获得成就感;喜欢信息化、互动化的学习课堂。 教 学 目 标 知识与技能目标 能够通过自学和听课,知道曲轴飞轮总成的故障点。 过程和方法目标 通过自主搜索资料,或与伙伴讨论,学会运用多种手段和方法来解决问题。 情感态度和价值观目标 养自主查找资料、主动探索的学习习惯; 养成独立思考,逐渐形成自主学习能力; 培养团队合作意识。 教学重难点 教学重点 教学难点 识别曲轴飞轮总成的故障点 认识曲轴飞轮总成的故障点 教学重难点解决办法 学生课前通过视频和学习通学习,初步了解拆装发动机曲轴飞轮总成的故障点,通过老师的讲解,加深印象,最后开展测试,考察学习情况,再针对检验的结果有针对性地再次讲解强调,解决教学重难点 教 学 方 法 教师教法 学生学法 讲授 查询资料、探究和答疑讨论 教具 学具 课件、多媒体设备一套、海报 教学 流程 课前准备→环节一导入→环节二发动机曲轴飞轮总成的故障点→环节三总结课堂 备课时间:  系部: 签字:  年 月 日 教 学 过 程 教学环节(时间) 教学内容 思政内容 教师活动 学生活动 设计意图 课前 1. 布置线上课前学习任务(查看视频和学习通,预习发动机曲轴飞轮总成的故障点); 2. 监督查看学生学习情况; 3.答疑。 自主学习、深入探讨 1.发布课前学习任务; 2.监督查看学生课前学习情况; 3.分析反馈出来的学习情况调整教学策略、重难点,课件等。 按时并主动、认真完成课前各项学习任务。 1.培养学生良好的自主学习习惯; 2.为实施有效课堂教学打下基础。 导入 怎样认识曲轴飞轮总成的故障点? 积极认真 1.介绍本堂课学习内容及目标; 2.查看学习通、视频学习任务情况。 1.认真聆听; 2.明确本次课学习内容。 1.明确学习目标; 2.引导学生进入学习状态。 课中(一) 曲轴飞轮总成的故障点: 1.曲轴轴颈磨损 2.曲轴裂纹 3.曲轴弯扭变形 观察思考 1.播放视频; 2.介绍发动机曲轴飞轮总成的故障点; 3.与学生互动,及时询问学生理解情况,对学生提出的问题进行解答 1.认真观看视频; 2.思考并回答老师提出的问题。 使学生养成良好的学习习惯 课中(二) 飞轮常见的损坏部位是齿圈磨蚀损坏、端面烧蚀、挠曲变形及飞轮螺孔损伤。 规范意识 1.播放视频; 2.介绍发动机拆装工具的规范使用; 3.与学生互动,及时询问学生理解情况,对学生提出的问题进行解答 1.认真观看视频; 2.思考并回答老师提出的问题。 使学生养成良好的学习习惯 课中(三) 【故障现象】 飞轮是一个用铸铁制成的惯性轮,是将做功行程中曲轴所得到的能量的一部分储存起来,用以克服进气、压缩和排气3个辅助行程的阻力,使发动机运转平稳,并提高发动机短时期的超负荷工作能力,使车辆容易起步等。此外,它还是离合器的组成部件。 汽车发动机在使用中,常因飞轮的损伤及磨损,出现故障而影响其正常工作,比如:启动困难,离合器打滑,动力下降等。 【故障原因】 飞轮常见损伤及磨损的部位(见图1-3)及原因如下: (1)飞轮齿圈磨损: 在发动机启动时,飞轮齿圈上的齿轮受到启动电机齿轮的频繁撞击和滑移干摩擦,且齿轮啮合处常夹杂着尘粒,使齿圈齿轮产生磨损或裂损剥落。由于飞轮始终单向旋转,故其齿圈齿轮的磨损通常发生在与旋转方向相反的一面。 (2)飞轮工作面的磨损: 工作中由于离合器在分离和结合的瞬间,与飞轮平面存在转速差,从而产生相对滑动摩擦,使飞轮平面产生磨损,此为正常磨损。 飞轮平面的异常磨损较常发生,其原因是由于驾驶操作不当,或离合器无自由行程,或离合器压盘压力不足,使离合器与飞轮经常处于半离合状态,从而加剧了飞轮平面磨损。当离合器摩擦片磨损到极限后,露出的铆钉头将其表面刮出沟槽,严重损伤飞轮平面。 (3)飞轮平面还会因高速摩擦所产生的高温而局部烧灼结硬,使摩擦结合能力下降。 (4)飞轮螺栓孔损伤: 由于飞轮承受的扭矩较大并且在传递扭矩时伴随冲击载荷易将其螺孔损伤变形。 【飞轮的技术状况检验】 飞轮技术状况检验的方法如下: (1)端面圆跳动量检查: 将千分表架在飞轮壳上,表触头顶在飞轮工作面半径150mm处,并将曲轴保持在消除了前、后轴向间隙的位置上,以免误认为是飞轮的摆差。旋转表盘使0对准指针,转动飞轮一圈,千分表的读数差,除以表触头至飞轮旋转中心距的2倍,即为端面圆跳动量,一般不大于0.15mm。超过允许限度时,可在曲轴飞轮突缘盘接合面处,与飞轮之间加垫片调整,不允许机加工方法调整。 (2)飞轮径向圆跳动量检查: 将千分表触头靠在其光滑内圈或外圈上,旋转表盘使0对准指针,转动飞轮一圈,千分表读数差即为径向跳动量,一般不允许大于0.10mm。经检验确属摆差过大,应更换新件。 (3)发动机大修必须对飞轮进行平衡性能检测:允许不平衡量—般为100g•cm。 【故障排除】 飞轮的外圆上压装有启动齿圈,在使用中,有时会遇到启动不良或启动机空转的现象。如系飞轮齿环滑转,或由于局部断齿,可采取以下措施: (1)齿环滑转可在齿环与飞轮配合的圆周上三等分处,镶三只M6的螺钉固定,高出部分切除,用洋铳打出小孔,以防松动;齿环断齿可焊补或加温后拆下翻边使用,热压配合即可。 (2)检查齿圈的牙齿有无凹坑和刮伤,严重时必须更换新齿圈。齿圈磨损可以翻面使用,个别断齿焊修。 (3)严重磨损超过30%以上的牙,或连续断齿4个以上时应更换。 (4)从飞轮上拆卸损坏的齿圈,用氧炔焰加热(向发动机一面的)齿圈,然后从飞轮上敲下齿圈(注意不能敲击飞轮)。车辆大修时需将齿圈前后方向调换,加热压装继续使用。装配前用锉刀逐一倒角,使之易于啮合或减少损伤,然后热压配合。加热应温度均勻,温度不得超过350°C,以避免飞轮齿圈退火。 (5)曲轴的凸缘和飞轮的接合面发生偏摆或不平整,会使连接螺母松动,当接合面发生偏摆时,螺栓受力不均,受力大的易松动。 (6)螺孔和螺杆的配合公差过大,或未按规定扭力扭紧。检修时打开飞轮壳盖,用撬杠撬动飞轮,无晃动感觉为佳,飞轮螺孔磨损圆度偏差超过0.07mm时,应采用扩孔加大尺寸法修复。 飞轮的保养维修注意事项 飞轮工作面应平整光洁,不得有刮痕、烧蚀、裂纹、扭曲变形和其他损伤缺陷,否则应修理或更换飞轮。 光磨飞轮工作表面时,必须正确定位,防止其表面摆动。从飞轮工作表面磨削下来的金属厚度最多不能超过lmm。若经磨削其厚度减薄,工作面仍不平整,则应更换。 自我检验 教师布置任务并提示要求 学生以小组为单位积极讨论汇总 养成检查学习习惯 课中(四) 总结知识点,重难点 自我总结评价 1.随机抽选学生总结所学知识、评价; 2.教师补充、总结重难点。 1.进行自我总结、评价; 2.回顾、巩固知识点。 帮助学生梳理知识点,强调在学习过程中的易错点,加深印象,巩固知识。 课后作业 发动机曲轴飞轮总成的故障点有哪些? 巩固提升 教师布置作业并提出要求 学生记住要求 养成巩固提高学习习惯 教学反思 学科网(北京)股份有限公司 $$

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