内容正文:
混凝土配合比设计的方法、步骤
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经验公式、经验表格
初步配合比
施工配合比
基准配合比
试拌调整,满足和易性
实验室配合比
强度、经济性
原材料含水率修正
计算初步配合比
计算初步配合比
(1)确定配制强度fcu,0
fcu,0≥fcu,k+1.645σ
(2)初步确定水胶比(W/B)
fcu,0=αɑfb(-αb)则 =
采用碎石时: αɑ =0.53 αb=0.20
采用卵石时: αɑ =0.49 αb=0.13
计算初步配合比
(3)选择单位用水量(mW0)
①干硬性和塑性混凝土用水量的确定
a.水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按下表选取。
计算初步配合比
(3)选择单位用水量(mW0)
①干硬性和塑性混凝土用水量的确定
b.水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量,应通过试验确定。
计算初步配合比
(3)选择单位用水量(mW0)
②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤进行
a.以上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量。
b.掺外加剂时的混凝土的用水量可按下式计算:
mwo=mwo’(1-β)
①每立方米混凝土的胶凝材料用量mb0,每立方米混凝土的胶凝材料用量m,根据已确定的单位用水量和水胶比W/B,按下式计算:
mb0
计算初步配合比
(4)确定胶凝材料、矿物掺合料、水泥用量和外加剂用量
初步配合比
为了保证混凝土的耐久性,所计算的胶凝材料用量同样要满足下表中规定的最小胶凝材料用量;否则,应以下表规定的最小胶凝材料用量为依据进行设计。
混凝土的最小胶凝材料用量
最大水胶比 最小胶凝材料用量(kg/m3)
素混凝土 钢筋混凝土 预应力混凝土
0.6 250 280 300
0.55 280 300 300
0.5 320
≤0.45 330
计算初步配合比
②每立方米混凝土的矿物掺合料用量mf0,应按下式计算:
mf0=mb0βf
式中 βf ——矿物掺合料掺量,应通过试验确定。
当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时,钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量应符合规定。
对基础大体积混凝土,粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%。
计算初步配合比
mc0=mb0-mf0
③每立方米混凝土的水泥用量mco
ma0 = mb0 βa
式中βa——外加剂掺量(%),应通过试验确定。
④每立方米混凝土的外加剂用量ma0
计算初步配合比
(5)选取合理砂率βs
①坍落度小于10mm的混凝土,其砂率应经试验确定;②坍落度为10~60mm的混凝土,其砂率可根据混凝土骨料品种、最大公称粒径及水胶比按下表选取;
计算初步配合比
水灰比(W/C) 卵石最大粒径(mm) 碎石最大粒径(mm)
10 20 40 10 20 40
0.40
0.50
0.60
0.70 26~32
30~35
33~38
36~41 25~31
29~34
32~37
35~40 24~30
28~33
31~36
34~39 30~35
33~38
36~41
39~44 29~34
32~37
35~40
38~43 27~32
30~35
33~38
36~41
③坍落度大于60mm的混凝土,可在上表的基础上,按坍落度每增大20mm、砂率增大1%的幅度予以调整。
计算初步配合比
(6)确定1m3混凝土的砂、石用量ms0、mg0
砂、石用量的确定可采用体积法或质量法求得。
计算初步配合比
①体积法
+++++0.01α=1
βs= ×100%
式中 ,分别为水泥、矿物掺合料、水的密度(kg/m3);
, ——分别为砂、石的表观密度(kg/m3);
α——混凝土的含气量百分数,在不用引气剂或引气型外加剂时, α可取1。
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计算初步配合比
②质量法
假定1m3混凝土拌合物的质量为m,由以下方程组解出mco、mgo。
mc0+mf0+ms0+mgo+mw0=mcp
βs= ×100%
可根据积累的试验资料确定,在无资料时,其值可取2350~2450kg/m3。
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实验室配合比
确定实验室配合比
初步配合比不一定符合要求,应通过试验进行调整。调整的目的主要有两个:
01
02
使混凝土拌合物的和易性满足施工需要。
使水胶比符合混凝土强度及耐久性要求。
和易性调整
骨料最大粒径(mm) 拌合物体积(L)
31.5以下 20
40 25
按初步配合比称取下表规定体积的各组成材料的用量,搅拌均匀后测定其坍落度,同时观察其黏聚性和保水性。
确定实验室配合比
和易性调整
坍落度过大
坍落度过小
01
02
在保持水胶比不变的情况下,适当增加水泥及水用量。
过大时,可保持砂率不变,适当增加砂石用量。
确定实验室配合比
和易性调整
拌合物显得砂浆过多
拌合物显得砂浆不足
03
04
可单独加一些砂子,即适当增大砂率。
可单独加一些石子,即适当减小砂率。
确定实验室配合比
试拌调整后的混凝土,和易性满足要求,但水胶比不一定选用恰当,导致强度不一定符合要求,所以还应对强度进行复核。
强度复核
确定实验室配合比
方法:采用调整后的配合比制成3组不同水胶比的混凝土试块。
强度复核
采用基准配合比
水胶比:分别增加和减少0.05
用水量:与基准配合比相同
砂率:分别增加和减少1%
确定实验室配合比
实验室配合比
分别将3组试件标准养护28d,进行抗压强度试验,根据测得的强度值与相对应的胶水比B/W关系,用作图法或计算法求出与混凝土配制强度fcu,0相对应的胶水比,并根据此胶水比确定每立方米混凝土的材料用量。
强度复核
计算施工配合比
计算施工配合比
现场施工所用的骨料,一般都含有一些水分。所以现场材料的称量应按工地上砂、石的含水情况随时进行修正,修正后的配合比叫施工配合比。
假定工地上测出砂的含水率为a%、石子的含水率为b%,则将上述实验室配合比换算为施工配合比,其材料称量为:
水泥 mc'=mc
矿物掺合料 mf'=mf
砂子 ms'=ms(1+a%)
石子 mg'=mg(1+b%)
水 mw'=mw-ms.a%-mg.b%
计算施工配合比
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计算初步配合比
基准配合比
确定试验室配合比
计算施工配合比
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