6.1.3砌筑砂浆组成材料及技术要求砂浆技术性能（课件）-《建筑材料》同步教学（中国建筑工业出版社）

砌筑砂浆组成材料及 技术要求砂浆技术性能 砌筑砂浆一般由水泥、掺合料、砂、水及外加剂拌和而成。 砌筑砂浆的配合比设计 配合比的试配、调整和确定 计算步骤 01 02 砂浆初步配合比的设计 第一步 砂浆初步配合比的设计 根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T 98-2010）规定，水泥混合砂浆和水泥砂浆的初步配合比需按不同方法确定。 砂浆初步配合比的设计 水泥混合砂浆的 初步配合比设计 施工水平 k 优良 1.15 一般 1.20 较差 1.25 操作步骤 第一：计算砂浆的试配强度ƒm,0 ƒm,0=kƒ2 ƒm,0 —砂浆试配强度,精确至0.1MPa。 Ƒ2 —砂浆强度等级值，精确至0.1MPa。 k —系数（砂浆生产质量水平系数），其由施工水平决定，具体取值见下表1。 操作步骤 第二：计算水泥用量Qc Qc=1000(ƒm,0－β)/αƒce Qc—每立方米砂浆中水泥用量，精确至1kg； ƒce—水泥的实测强度，MPa，精确至0.1MPa； α,β—砂浆的特征系数，其中α=3.03，β=-15.09，该值也可根据当地的统计资料计算（n≥30）获得。 操作步骤 当无法取得水泥的实测强度值时，ƒce 可按下式计算： ƒce =γc• ƒce,k ƒce,k——水泥强度等级值MPa； γc ——水泥强度等级值的富余系数，宜按实际统计资料确定，无统计资料时可取1.0。 操作步骤 第三：计算掺加料用量QD QD=QA-Qc QC—每1m3砂浆中掺加料的用量，精确至1kg； QA—经验数据，每1m3砂浆中水泥和掺和料的总量，精确至1kg，可为350kg/m3。 操作步骤 第四：计算掺加料用量Qs Qs=ρ/0,s·V0/ Qs —每1m3砂浆中砂的用量，精确至1kg； ρ/0,s—砂干燥状态下的堆积密度（含水率＜0.5%），kg/m3； V0/ —每1m3砂浆所用砂的堆积体积，取1m3。 操作步骤 第五：确定用水量Qw 根据砂浆的稠度及现场的气候条件取用，一般取210kg~310kg，若施工现场气候为炎热或干燥季节，可酌量增加； 当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限； 稠度小于70mm时，应水量可小于下限。 水泥砂浆的 初步配合比设计 强度等级 每立方米砂浆水泥用量 (kg) 每立方米砂子用量(kg) 每立方米砂浆用水量(kg) M5 200~230 1m3砂子的堆积密度值 270~330 M7.5 230~260 M10 260~290 M15 290~330 M20 340~400 M25 360~410 M30 430~480 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ-2010规定：水泥砂浆配合比设计时，各材料用量由表2参考选用，试配强度按 ƒm,0=kƒ2 计算。 具体规定 第二步 配合比的 试配、调整和确定 1.和易性的调整 1.和易性的调整 按计算（混合砂浆）或查表（水泥砂浆）所得配合比进行试拌，测定其拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止。然后将此配合比确定为试配的砂浆基准配合比。 2.强度调整 试配时至少应采用3个不同的配合比，其中一个配合比为基准配合比，其余两个配合比的水泥用量按基准配合比分别增减10%。 01 2.强度调整 按照三个配合比分别制作强度试件，标准养护28d，测定砂浆强度并从三者中选用符合设计强度、和易性要求且水泥用量最少的配合比作为砂浆配合比。 02 2.强度调整 根据拌合物密度，校正材料用量，确保每立方米砂浆中的各材料用量准确。 03 2.强度调整 $$