7.3尺寸标注（课件）-《机械制图》同步教学（高教版）

尺寸标注 正确、完整、清晰地将零件的结构形状表达出来 尺寸标注的基本要求 合理性：标注的尺寸既满足零件的设计（性能）要求，又符合零件的加工工艺要求便于加工和检测。 合理的关键：选择恰当的尺寸基准。 正确 完整 清晰 合理 基本要求 尺寸标注的概念 尺寸基准，就是标注和度量尺寸的起点。任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径向两个方向）的尺寸，而在每个方向上至少应有一个尺寸基准。 当同一方向上有多个尺寸基准时，其中必有一个为主要基准，其余则为辅助基准，并且主要基准和辅助基准之间必有尺寸相关联。 基准面、基准线、基准点 基准面 可以是零件的安装底面、重要端面、对称面、装配结合面、主要加工面等； 基准面 可以是零件的安装底面、重要端面、对称面、装配结合面、主要加工面等； 基准线 可以是回转体的轴线、主要孔的轴线、坐标轴线等； 基准面 可以是零件的安装底面、重要端面、对称面、装配结合面、主要加工面等； 基准线 可以是回转体的轴线、主要孔的轴线、坐标轴线等； 基准线 可以是圆心、球心等。 设计基准 工艺基准 尺寸基准 设计基准是为保证零件在机器中的工作性能，在设计时用以确定零件在机器中的位置及其几何关系的一些几何要素。 尺寸基准 工艺基准是为保证零件的工艺性，在加工过程中，用于装夹定位、测量、检验零件已加工表面所选定的一些几何要素。 尺寸标注的形式 尺寸标注的形式 根据尺寸在图样上的布置，标注尺寸有下列三种形式： 链状法：就是把尺寸依次注写成链状。 链状法常用于标注若干相同结构之间的距离阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段以及组合刀具加工的零件等。 尺寸标注的形式 坐标法：就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起。坐标法用于标注需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件。 综合法：就是链状法与坐标法的综合。标注零件尺寸多用综合法。 尺寸的合理标注 合理选择尺寸基准 直接注出重要尺寸 避免出现封闭的尺寸链 零件上常见工艺结构的尺寸注法 符合加工顺序且便于测量 要合理地标注尺寸，首先要对零件进行形体分析、结构分析和工艺分析，确定零件的基准，选择合理的标注形式，结合具体情况合理地标注尺寸。 合理选择尺寸基准 为了满足标注尺寸的合理性，应选择零件的设计基准或工艺基准作为它的尺寸基准。最好是把设计基准和工艺基准统一起来。当两者不能统一时，应以保证设计要求为主。 一般情况下，以设计基准为主要基准，以工艺基准为辅助基准。但在两基准之间必须标注一个联系尺寸。 合理选择尺寸基准 直接注出重要尺寸 重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。直接标注出重要尺寸，能够直接提出尺寸公差、形状和位置公差的要求，以保证设计要求。 正确！ 错误！ c b c d 避免出现封闭的尺寸链 封闭的尺寸链是由头尾相接，组成一个封闭链的一组尺寸。实际标注尺寸时，要在尺寸链中选一个不重要的尺寸，作为开口环，以积累所有尺寸的误差。 封闭尺寸链 开口环 符合加工顺序且便于测量 要按加工顺序标注尺寸。按加工顺序标注尺寸，符合加工过程，便于加工与测量。 阶梯轴的加工顺序是：先加工直径是Ф11、长为30的外圆；再加工直径为Ф9、长为20的外圆；然后在长为8的位置加工2×Ф4的退刀槽；最后加工M6的螺纹。这样标注的尺寸便于工人的加工及测量，省时省力。 尺寸标注不仅要符合零件加工的要求，而且在制造过程中应便于测量。 尺寸的合理标注 阶梯孔尺寸标注 常见孔(光孔、沉孔、螺纹孔)的尺寸注法 常见孔(光孔、沉孔、螺纹孔)的尺寸注法 常见孔(光孔、沉孔、螺纹孔)的尺寸注法 常见倒角的尺寸注法 倒角是45º 倒角是30º 常见退刀槽的尺寸注法 尺寸注法常按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”的形式集中标注。 小结 尺寸基准的概述 尺寸标注的形式 尺寸的合理标注 小结 尺寸基准的概述 尺寸标注的形式 尺寸的合理标注 多学多用，掌握其中的规律，将知识点内化于心，这样才能做到熟能生巧，举一反三。 "巧干能捕雄狮，蛮干难捉蟋蟀" $$