7.6公差与配合（课件）-《机械制图》同步教学（高教版）

公差与配合 互换性是什么呢？该怎样检查？ 零件的互换性 所谓互换性，是指在一批加工完成的相同规格的零件中任取一件，不经任何修配就能与其相配的零部件装配成符合要求的产品性质。 利于采用先进的设备和工艺进行高效率、大批量的专业化生产。 可以缩短生产周期、降低成本、保证质量。 利于生产部门之间开展广泛的组织与协作。 可以为产品提供备件，便于维修。 公差与配合的基本概念 公差与配合的基本概念 公称尺寸——设计时给定的尺寸 实际尺寸——通过加工后零件所得的尺寸，实际尺寸包含实际测量误差。 公差与配合的基本概念 极限尺寸——允许零件尺寸变化的两个极限值。 它以公称尺寸为基数来确定，其中较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸。 公差与配合的基本概念 尺寸偏差——极限尺寸减其公称尺寸所得代数差称为极限偏差。 上极限偏差 下极限偏差 最小极限尺寸-公称尺寸 最大极限尺寸-去公称尺寸 公差与配合的基本概念 尺寸公差——允许尺寸的变动量，简称公差。 尺寸公差 =最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差或上极限偏差与下极限偏差之差 公差仅表示尺寸允许变动的范围，所以一定是正值。 公差 = 最大极限尺寸―最小极限尺寸 公差 = 上极限偏差― 下极限偏差 公差与配合的基本概念 尺寸公差带——由代表上、下极限偏差的两平行直线所限定的区域 零线——在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，通常取公称尺寸作为零线。 公差与配合的基本概念 国标规定了偏差代号 孔的上极限偏差用ES 孔的下极限偏差用EI 轴的上极限偏差用es 轴的下极限偏差用ei 对于孔 上极限偏差(ES)=最大极限尺寸―公称尺寸 下极限偏差(EI)=最小极限尺寸―公称尺寸 标准公差与基本偏差 国家标准GB/T 1800.1—2009中规定，公差带是由标准公差和基本偏差组成。 标准公差确定公差带的大小，基本偏差确定公差带的位置。 标准公差与基本偏差 标准公差的数值由公称尺寸和公差等级所确定。标准公差分为20个等级，即IT01、IT0、ITl、IT2-ITl8。 IT表示标准公差，数字表示公差等级，IT01公差值最小，精度最高；IT18公差值最大，精度最低。 标准公差与基本偏差 标准公差 公称尺寸/mm 标准公差等级 µm mm 大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 — 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.2 5.2 8.1 315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7 公差等级的选用原则：在满足使用要求的前提下，尽量取较低的公差等级。 使用要求决定公差等级，公差等级决定零件尺寸的制造精度，制造精度则与生产成本紧密地联系在一起。 公差等级 应用举例 IT5 用于发动机、仪器仪表、机床中特别重要的配合，如发动机中活塞与活塞销外径的配合；精密仪器中轴和轴承的配合；精密高速机械的轴劲和机床主轴与高精度滚动轴承的配合 IT8、IT9 用于农业机械、矿山、冶金机械、运输机械的重要配合，精密机械中的次要配合。如机床中的操纵件和轴，轴套外径与孔，拖拉机中齿轮和轴 IT10 重型机械、农业机械的次要配合，如轴承端盖和座孔的配合 IT11 用于要求很粗糙、间隙较大的配合，如农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件 IT12 用于要求很粗糙、间隙很大、基本上无配合要求的部位，如机床制造中扳手孔与扳手座的连接 标准公差 基本偏差由国家标准所列，用以确定公差带相对于零线位置的上极限偏差或下极限偏差，一般指靠近零线的那个偏差。 孔和轴的基本偏差系列共有28种 基本偏差 代号分别用大、小写拉丁字母表示。大写表示孔、小写表示轴。 当公差带在零线的上方时，基本偏差为下极限偏差，反之则为上极限偏差。 在基本偏差系中，A-H ( a-h ) 的基本偏差用于间隙配合，J-ZC ( j-zc ) 用于过渡配合和过盈配合。 基本偏差是决定公称尺寸相同的孔和轴在相配时，达到不同松紧程度的三种配合性质时，其公差带离零线的位置。 基本偏差 配 合 公称尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系, 称为配合。根据相互结合的孔与轴公差带之间的不同，国家标准规定配合分成三类。 （1）间隙配合 保证具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。 配 合 （2）过盈配合 保证具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。 孔的公差带在轴的公差带之下 （3）过渡配合 可能具有间隙也可能具有过盈的配合。 孔的公差带与轴的公差带相互交迭 配合的基准制 （1）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带组成各种配合的一种制度称为基孔制。 该制度在同一公称尺寸的配合中，是将孔的公差带位置固定，通过变动轴的公差带位置得到各种不同的配合。 采用基孔制的孔称为基准孔，其下偏差为零，用H表示。 配合的基准制 （1）基孔制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带组成各种配合的一种制度称为基轴制。 此制度在同一公称尺寸的配合中，是将轴的公差带位置固定，通过变动孔的公差带位置得到各种不同的配合。 采用基轴制的轴称为基准轴，其上偏差为零，用h表示。 公差与配合要怎样来选用 ？ 公差与配合的选用 优先选用优先配合和常用配合 优先选用基孔制 可选用孔比轴低一级的公差等级 与标准件配合时，基准制依标准件而定 基孔制优先、常用配合表 基轴制优先、常用配合表 基孔制优先、常用配合 基轴制优先、常用配合 标注的通用形式： 孔的公差带代号 轴的公差带代号 公称尺寸 或：公称尺寸 孔的公差带代号 / 轴的公差带代号 在装配图上的标注配合 在零件图上的标注公差 与采用专用量具检验零件统一，以适应大批量生产的需要。不需要标注偏差数值。 标注公差代号 主要用于小批量或单件生产，以便于加工和检验时减少查表时间。 标注偏差数值 如果加工零件的批量不定，可选用这种标注方法。 标注公差代号和偏差数值 小 结 零件的互换性 公差与配合的概念及定义 公差与配合的标注 学习理论知识的时候要踏踏实实，打牢基础，积蓄力量，终将破壳而出。 "蛰伏五年，一月而生" $$