6.3 建模瓶盖塑料模具（课件）-《AutoCAD 应用——机械图样绘制》同步精品课堂（高教版）

《AutoCAD 应用——机械图样绘制》高教版 同步精品课程——中职专业课 三维零件的建模 建模瓶盖塑料模具 知识目标 掌握建模建模瓶盖塑料模具三维零件分析。 能力目标 学会建模建模瓶盖塑料模具要点和使用命令。 情感目标 通过学习AutoCAD软件，培养学生务实求真、勇于创新、积极实践的科学态度。 学习目标 项目六 三维零件的建模 导入情景 01 使用旋转命令，完成如图6-39所示瓶盖零件的三维造型及绘制塑料模具。 新知学习 02 一、三维零件分析 瓶盖结构特点：拉伸或旋转成形瓶盖主体，在瓶盖上盖倒圆角R8, 在主体上按圆周均匀 分布4个筋板，如图6-39所示。 新知学习 02 二、建模要点 根据图6-39所示瓶盖的特点，可先造型瓶盖的主体盘状结构，倒角R8, 再用圆形“阵 列”命令生成4个筋板，然后进行布尔运算成形深24的内孔φ48,完成全图。 新知学习 02 任务工艺细分 1)用“旋转”或“拉伸”造型瓶盖的主体盘状结构。 2)用“倒圆角”造型R8。 3)用“阵列”生成4个筋板。 4)用“布尔运算”将阵列生成的圆柱从瓶盖实体中减去，成形深24的内孔φ48。 5)用“着色与渲染”显示效果，如图6-40所示。 新知学习 02 任务工艺细分 步骤一：启动AutoCAD 2009。双击桌面上的快捷方式图标，即可启动AutoCAD 2009三维CAD 界面。 步骤二：设置绘图环境： 1)设置视图。执行“视图>三维视图>西南等轴测”菜单命令。 2)创建图层。分别创建“瓶盖主体”、“圆柱体”、“二维平面”。 步骤三：生成实体模型。选择“平面瓶盖二维零件图”,抽取瓶盖断面形状，如图6-41所示。 新知学习 02 任务工艺细分 步骤四：单击“面域”图标按钮将瓶盖断面定义成面域。 步骤五：单击“旋转”图标按钮分别创建“瓶盖主体”,如图6-42所示。 新知学习 02 任务工艺细分 步骤六：执行“修改>倒圆角”菜单命令，图形效果如图6-43所示。 新知学习 02 任务工艺细分 步骤七：执行“修改>三维操作>三维陈列”菜单命令阵列4个筋板，图形效果如图6- 44所示。 新知学习 02 任务工艺细分 步骤八：将“瓶盖主体”层设置为当前层，执行“修改>三维操作>对齐”菜单命令，将4个筋板移动至瓶盖主体上。 新知学习 02 任务工艺细分 步骤九：将“轮廓线”层设置为当前层，选择“布尔运算”图标按钮,将阵列生成的筋 板与瓶盖实体叠加，并渲染，图形效果如图6-45所示。 新知学习 02 模具装配图包括以下内容： 1)模具成形部分的结构。 2)浇注系统、排气系统的结构形式。 3)分模面及脱模方式。 4)外形结构及所有连接件、定位、导向件的位置。 5)标注模具总体尺寸(长、宽、闭合高度)。 6)按顺序将全部零件序号编出，并填写明细表。 7)标注技术要求和使用说明。 8)简单的塑件图应画在总图右上角，否则另行用图纸画出塑件图。 新知学习 02 模具装配图包括以下内容： 主视图：绘制总装配时，按先里后外、由上而下的次序，即先绘制零件图、凸模、凹模等， 模具工作位置的主视图一般应按模具闭合状态画出，可采用全剖视或阶梯剖视： 俯视图：将模具沿注射方向打开上(定)模，沿着注射方向分别从上往下看已打开的下 模(动模),绘制俯视图，其俯视图和主视图一一对应画出。 剖视图：剖切到凸模和顶杆等旋转体时，其剖面不画剖面线，有时为了图面结构清晰，非旋转形的凸模也可不画剖面线。如需要时，要注明详细尺寸。 新知学习 02 模具装配图包括以下内容： 注射模的设计与制造流程如下： 新知学习 02 模具装配图包括以下内容： 注射模设计过程步骤见表6-2。 新知学习 02 模具装配图包括以下内容： 注射模设计过程步骤见表6-2。 新知学习 02 一、产品三视图 如图6-46所示。 新知学习 02 二、创建模仁 执行“修改>三维操作>三维陈列”菜单命令阵列4个筋板，图形效果如图6-47 所示。 新知学习 02 三、创建型腔 单击“长方体”图标按钮③指定长方体的角点@330,350,指定高度为40,然后单击 布尔运算“差集”图标按钮建模型腔，图形效果如图6-48所示。 新知学习 02 四、创建定模 单击“长方体”图标按钮 指定长方体的角点@400,350,指定高度为23,然后单击 布尔运算“并集”图标按钮建模定模，图形效果如图6-49所示。 新知学习 02 五、创建型芯 单击“长方体”图标按钮 指定长方体的角点@330,350,指定高度为40,然后单击 布尔运算“差集”图标按钮建模型芯，图形效果如图6-50所示。 新知学习 02 六、创建顶出机构 根据模具各零部件的尺寸计算，结合LKM 龙记五金有限公司大水口2023模架，垫块高度为80,支承板高度为35,创建顶出机构，图形效果如图6-51所示。 新知学习 02 七、创建动模 执行“修改>三维操作>对齐”菜单命令，将型芯装配至顶出机构上，图形效果如图6- 52所示。 新知学习 02 八、创建导向机构 选择4×φ16导柱，长为60,执行“修改>三维操作>三维陈列”菜单命令阵列4个导柱， 图形效果如图6-53所示。 新知学习 02 九、合模 执行“修改>三维操作>对齐”菜单命令，将定模装配至动模上，图形效果如图6-54 所示。 新知学习 02 十、开模 单击“移动”图标按钮中，将动模移动开模距离，以便顶出塑件，图形效果如图6-55所示。 课堂小结 03 小试牛刀 答案：B 解析：模具结构的合理性直接影响塑件的质量和生产效率，尤其是在脱模结构的设计上，合理的结构可以减少塑件的内应力和表面缺陷，提高生产效率 在设计瓶盖塑料模具时，模具结构的合理性对以下哪项影响最大？ A) 模具的使用寿命 B) 塑件的质量和生产效率 C) 模具的材料选择 D) 模具的加工成本 小试牛刀 答案：A 解析：聚乙烯（PE）是一种常用的塑料材料，适用于制作瓶盖等日用品，因为它具有优良的化学稳定性和机械性能 瓶盖塑料模具设计中，通常采用哪种塑料材料？ A) 聚乙烯（PE） B) 聚丙烯（PP） C) 聚氯乙烯（PVC） D) 聚苯乙烯（PS） 小试牛刀 答案：B 解析：分流道是浇注系统中的一部分，它负责将熔融塑料从主流道分流到各个型腔，确保塑料均匀填充模具的各个部分 在瓶盖塑料模具的浇注系统中，哪个部分负责将熔融塑料从主流道分流到各个型腔？ A) 主流道 B) 分流道 C) 浇口 D) 冷料穴 小试牛刀 答案：D 解析：浇口与排气的选择对塑件的尺寸精度和形状精度有重要影响，因为它们决定了塑料填充和固化的方式，进而影响塑件的最终质量 瓶盖塑料模具设计中，哪个因素对塑件的尺寸精度和形状精度影响最大？ A) 模具温度 B) 注射压力 C) 材料选择 D) 浇口与排气的选择 小试牛刀 答案：B 解析：模流分析用于分析塑料在模具中的填充和固化过程，帮助设计者预测和解决可能的制造问题，如缩孔、翘曲和内应力等 在瓶盖塑料模具设计中，为什么需要进行模流分析？ A) 预测塑件的重量 B) 分析塑料填充和固化过程 C) 计算模具的成本 D) 设计模具的外形 小试牛刀 答案：D 解析：顶出系统通常包括顶针、顶棍、弹簧和垫圈等部件，这些部件协同工作以确保塑件能够顺利从模具中脱出。 瓶盖塑料模具的顶出系统通常包括哪些部件？ A) 顶针和顶棍 B) 导柱和导套 C) 弹簧和垫圈 D) 以上都是 小试牛刀 答案：A 解析：导柱和导套是模具中的重要部件，它们负责引导模具的开合运动，确保模具的精确对齐和平稳运行。 在瓶盖塑料模具设计中，哪个部件负责引导模具的开合运动？ A) 导柱和导套 B) 顶针和顶棍 C) 弹簧和垫圈 D) 以上都不是 小试牛刀 答案：A 解析：冷却水路是模具设计中用于控制模具温度的关键部件，通过循环冷却液来调节模具的温度，以确保塑件的质量和生产效率。 在瓶盖塑料模具设计中，哪个部件用于控制模具的温度？ A) 冷却水路 B) 顶针和顶棍 C) 导柱和导套 D) 以上都不是 作业布置 04 1)在进行瓶盖零件建模和模具三维建模时，有很多种方法，除了所学内容中介绍的常规方法，请你再想想是否还 有其他方法可以同样完成建模? 2)在完成建模任务过程中，你遇到的困难是什么?怎样解决的? 感谢观看 $$