第二章 第四节 化学反应的调控-【金版教程】2024-2025学年新教材高中化学选择性必修1创新导学案word(人教版2019,不定项版)
化学 选择性必修1[不定项]
第四节 化学反应的调控
1.通过工业合成氨适宜条件的选择与优化,认识化学反应速率和化学平衡的综合调控在生产、生活和科研中的重要作用。2.在合成氨适宜条件的讨论中,形成多角度分析化学反应和化工生产条件的思路,体会化学反应原理的应用价值。
一、外界条件对合成氨反应的影响
1.合成氨反应原理:
N2(g)+3H2(g)2NH3(g) ΔH=-92.4 kJ·mol-1。反应特点:气体体积减小的
放热反应。
2.升高温度、
增大压强、
增大反应物浓度及使用
催化剂等,都可以使合成氨的反应速率增大。
3.降低温度、
增大压强、
增大反应物的浓度等有利于提高平衡混合物中氨的含量。
4.催化剂可以增大反应速率,但
不改变平衡混合物的组成。
二、合成氨生产条件的选择和优化
1.压强的选择
根据合成氨反应的热化学方程式,从平衡控制的角度来看,合成氨时压强越大越好。但压强越大,对
材料强度和设备制造的要求越高。这将大大增加生产投资,并可能降低综合经济效益。目前,我国合成氨厂一般采用的压强为
10__MPa~30__MPa。
2.温度的选择
根据平衡移动原理,合成氨应该采用低温以提高平衡转化率。但是温度降低会使化学反应速率
减小,达到平衡时间过长,这在工业生产中是很不经济的。因此,需要选择一个合适的温度。目前,实际生产一般采用的温度是
400~500__℃。
3.催化剂的选择
即使在高温、高压下,N2和H2的化合反应仍然进行得十分缓慢,通常需要加入催化剂。目前,合成氨工业中普遍使用的是以
铁为主体的多成分催化剂,又称铁触媒。铁触媒在
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500__℃左右时活性最大,这也是合成氨反应一般选择在
400~500__℃进行的重要原因。原料气必须净化,防止“
催化剂中毒”。
4.浓度对合成氨生产的影响
(1)采取迅速冷却的方法及时分离出液态氨,促进平衡向生成NH3的方向移动。
(2)原料气循环使用,并及时补充N2和H2,使反应物保持一定的浓度,以利于合成氨反应。
5.实际生产需考虑的因素
(1)综合考虑影响化学反应速率和
化学平衡的因素。
(2)结合设备条件、
安全操作、
经济成本等实际问题考虑。
(3)根据环境保护及
社会效益等方面的规定和要求做出分析、权衡利弊。
判断正误,正确的打“√”,错误的打“×”。
(1)工业合成氨的反应是熵增加的放热反应,在任何温度下都可自发进行。( )
(2)在合成氨反应中使用催化剂和施加高压都能提高反应速率,都对化学平衡无影响。( )
(3)在合成氨中,为增加H2的转化率,充入的N2越多越好。( )
(4)在工业生产条件优化时,只考虑经济性就行,不用考虑环保。( )
(5)合成氨中,加入催化剂能提高原料的利用率。( )
答案 (1)× (2)× (3)× (4)× (5)×
工业上以黄铁矿(FeS2)为原料生产硫酸的工艺流程如图: A为沸腾炉,反应为4FeS2+11O2 |
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O2(g)2SO3(g) ΔH=-196.6 kJ·mol-1;C为吸收塔,反应为SO3+H2O===H2SO4。接触室中利用催化氧化反应将SO2转化为SO3是工业制硫酸中最关键的步骤。下表是不同压强、温度时SO2的转化率情况。
[问题探究] 1.从理论上分析,为了使反应物的转化率尽可能大,在温度和压强方面如何选择? 提示:低温高压。 2.在实际工业生产中通常选择的温度是450 ℃,理由是什么? 提示:该反应是放热反应,升高温度,反应物转化率降低,在450 ℃时反应物转化率较高。 3.在实际工业生产中通常选择的压强是多少?理由是什么? 提示:1×105 Pa。常压下SO2的转化率已经很高,若采用较大的压强,SO2的转化率提高很少,但对设备及动力的要求更高。 4.在合成SO3的过程中,解释不需要分离出SO3的原因。 提示:SO2的转化率比较高,达到平衡后的混合气体中SO2的余量很少,故不需要分离出SO3。 | |||||||||||||||||||||||
知识点 工业生产中化学反应条件的选择和优化
化学反应选择适宜条件的基本思路
在实际生产中应当运用对立统一规律,综合化学反应速率和化学平衡移动规律,既考虑反应进行的快慢,又考虑反应的限度:
(1)从可逆性、反应前后气态物质系数的变化、焓变、反应的方向四个角度分析反应的特点。
(2)根据反应特点具体分析外界条件对反应速率和限度的影响;从反应速率和限度的角度综合分析,再充分考虑实际情况,选择适宜的外界条件。
(3)工业合成氨条件选择的理论依据
外界条件 | 有利于使反应速率增大的条件的控制 | 有利于平衡正向移动的条件的控制 | 综合分析结果 |
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