5.3 钢筋工程（2）（教案）-《建筑施工技术与机械》同步教学（高教版.第三版）

1.基本信息 授课内容 混凝土工程（2） 课程名称 建筑施工技术 授课学时 2 授课对象 授课地点 授课类型 理论 2.教学分析 内容分析 岗位对接：施工员 内容概述:混凝土工程施工工艺过程包括混凝土的制备、运输、输送、浇筑振捣、养护等施工工程，各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。混凝土结构工程施工宜采用预拌混凝土。 学情分析 知识与技能基础:学生已具备一定的建筑基础知识，如建筑材料、建筑构造等，但对混凝土工程的了解可能较为有限。 认知与实践能力:学生普遍具有较强的学习动力和求知欲，但实践操作能力和问题解决能力有待提升。 学习特点:对新知识接受能力强，但注意力容易分散，需要通过多样化的教学手段吸引其注意力，激发学习兴趣。 教学目标 知识目标 掌握混凝土浇筑的规定。 能力目标 掌握施工缝及后浇带的留设和处理。 素质目标 1.增强学生严谨的学习态度。 2.增强学生责任担当意识。 教学重点教学难点 教学重点 施工缝及后浇带的留设和处理。 教学难点 施工缝及后浇带的留设和处理。 教学方法 教法：讲授法、演示法、讨论法。 学法：小组讨论法、自主阅读法 教学资源 教材及教学参考书；多媒体教学设备（如投影仪、电脑等）；工程案例库、视频资料等辅助教学材料。 教学环境及准备 提前准备好教学PPT、工程案例、视频资料等教学材料；安排学生分组，准备小组讨论所需的材料和工具。 3.教学实施过程（课前） 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图及 思政融入 课前准备 培养良好的习惯，素质教育 1.清点人数； 2.提醒学生手机静音，并放好； 3.提醒同学收拾整理桌面、检查学具是否备全； 4.强调上课纪律；分组。 1.手机静音并放好。 2.收拾整理桌面、检查教具；准备上课。 让学生做好上课的准备，尽快进入学习状态； 教学实施过程（课中） 教学环节及时长 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图及 思政融入 预习与导入 新课讲授 课堂小结 混凝土工程施工工艺过程包括混凝土的制备、运输、输送、浇筑振捣、养护等施工工程，各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。混凝土结构工程施工宜采用预拌混凝土。 四、混凝土的浇筑 （一）混凝土浇筑一般规定 （1）浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、 模板上应洒水湿润；混凝土拌合物入模温度不应低于5℃且不应高于35℃,现场环境温度高于 35℃时，宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。 （2）混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜一次连续浇筑；当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。 （3）混凝土浇筑过程应分层进行，分层浇筑应符合表5-11规定的分层振捣厚度要求，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。 表5-11混凝土分层振捣的最大厚度 振捣方法 混凝土分层振捣的最大厚度 振动棒 振动棒作用部分长度的 1.25 倍 表面振动器 200 mm 附着振动器 根据设置方式，通过试验确定 （4）混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从运输到输送入模的延续时间不宜超过表5-12 的规定，且不应超过表 5-13的限值规定。掺早强型减水剂、早强剂的混凝土，以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。 表 5-13运输、输送入模及其间歇总的时间限值（min） 条件 气温 ≤ 25℃ ＞ 25℃ 不掺外加剂 180 150 掺外加剂 240 210 柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应符合表5-14的规定；当不能满足要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。 表5-14柱、墙模板内混凝土浇筑倾落高度限值(m) 条件 浇筑倾落高度限值 粗骨料粒径大于 25 mm ≤ 3 粗骨料粒径小于等于 25 mm ≤ 6 （6）混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前，宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。 （二）施工缝与后浇带的留设与处理 在混凝土的浇筑过程中，由于技术或施工组织上的原因，不能连续浇筑且停顿时间超过混凝土的初凝时间，前后浇筑的混凝土之间的接缝处便形成了施工缝。施工缝和后浇带是结构受力薄弱部位，因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，应在混凝土浇筑之前确定。 混凝土施工缝一般分为两种：水平施工缝和竖向施工缝。水平施工缝一般留设在竖向构件中，如柱墙、厚大基础等。竖向施工缝一般留设在平面构件中，如梁、板、墙等构件。 1. 水平施工缝的留设位置 （1）柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝宜距结构上表面0～100 mm，墙施工缝宜距结构上表面0～300 mm。 （2）柱、墙施工缝也可留在楼层结构底面，距结构下表面0～50 mm。当板下有梁托时，可留设在梁托下0～20 mm。 （3）高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施工需要，在其中部留设水平施工缝；必要时，可对配筋进行调整，并应征得设计单位同意。 （4）特殊结构部位留设水平施工缝应征得设计单位同意。 2.竖向施工缝留设位置应符合下列规定： （1）有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间三分之一的范围内。 （2） 单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置。 （3） 楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的三分之一范围内。 （4） 墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处。 （3）施工缝和后浇带的处理与浇筑 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的强度不应低于1.2MPa时才允许浇筑，以抵抗继续浇混凝土时的扰动。浇筑前结合面应为粗糙面，并应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层，结合面处应洒水湿润，但不得有积水；柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30 mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同。 后浇带通常根据设计要求留设，并在主体结构完成一段时间（若无设计要求，至少28d）后再浇筑，将结构连成整体。后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求，当设计无具体要求时，后浇带混凝土强度等级宜比两侧混凝土提高一级，并宜采用减少收缩的技术措施。 （三） 柱墙和梁板混凝土设计强度不同时的浇筑 （1）柱、墙混凝土设计强度比梁板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑（图5-65、5-66）。 （2）柱、墙混凝土设计强度比梁板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于 500 mm。 （3）宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。 （四） 混凝土的浇筑方法 （1） 独立基础浇筑 ①台阶式基础浇筑，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑，顺序是先边角后中间，务必使混凝土充满模板。 ② 锥式基础浇筑，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。 （2）条形基础浇筑 浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线。如采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长 100mm 左右的标杆，并露出20-30mm，标杆面与基础顶面齐平，标杆之间的距离约3m 。根据基础深度宜分段分层（每层厚度300-500mm）连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段、层间应相互衔接，每段浇筑长度控制在 2-3m ，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 2. 柱墙浇筑 （1）墙混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不应超过混凝土初凝时间。 （2）墙混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高先将墙上表面混凝土找平。 （3）使用插入式振动棒时每层浇筑厚度不应大于500mm ，振动棒不得触动钢筋和预埋件。 （4）柱墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在柱墙与梁整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h ，使其初步沉实，再继续浇筑。 （5）每一排柱的浇筑顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免浇筑混凝土后使柱发生弯曲变形。 （6）剪力墙浇筑应采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升。 3.梁板浇筑 肋形楼板的梁板应同时浇筑，由一端开始用“ 赶浆法”，先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，连续向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 （五）大体积混凝土浇筑 大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。大体积混凝土在建筑中多为设备基础、桩基础承台或厚大的基础底板等。 1. 大体积混凝土浇筑的温控指标 大体积混凝土浇筑的温控指标应符合下列规定： （1） 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃。 （2） 混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃。 （3） 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于20℃/d。 （4） 拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。 2. 大体积混凝土的材料和配合比要求 （1）所用水泥应符合现行国家标准有关规定，应选用水化热比较低的通用硅酸盐水泥，其3天的水化热不宜大于250kJkg ，7天的水化热不宜大于280kJkg。 （2）骨料的选择，细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于3% ；粗骨料宜选用粒径 5～31.5 mm，并应连续级配。 （3）粉煤灰或矿渣粉掺量不宜大于胶凝材料用量的50% ；粉煤灰和矿渣粉掺量总和不宜大于胶凝材料用量的50% ；水胶比不宜大于0.48；砂率宜为35%～45%。 （4）拌合水用量不宜大于170kg/m3，混凝土坍落度不宜大于180 mm。 3. 大体积混凝土浇筑方法 （1）大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。 （2）超长、超宽大体积混凝土施工，应选用采用跳仓 法施工、留设变形缝或后浇带等方法控制结构不出现有害裂缝。 跳仓法是在大体积混凝土施工中，将超长、超宽的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。 跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m ，跳仓间隔施工的时间不宜小于7d ，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。变形缝或后浇带的设置和施工应符合现行国家有关标准的规定。 （3）大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。 （六）泵送混凝土浇筑 泵送混凝土浇筑符合下列规定： 1.根据结构平立面形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑设备、场地内外条件等划分每台 输送泵浇筑区域及浇筑顺序。 2.采用泵管浇筑混凝土时，宜由远而近浇筑；多根泵管同时浇筑时，其浇筑速度宜保持一致。 3.润滑泵管的水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同，接浆厚度不应大于30mm 。 4.泵送浇筑应连续进行；当混凝土不能及时供应时，宜采取间歇泵送方式，放慢泵送速度，每隔 4-5min 进行两个行程反泵，再进行两个行程正泵，以防混凝土拌合物在泵管内结块 或离析沉淀，造成管道堵塞。 5.混凝土浇筑后，应清洗输送泵和泵管。 （七） 自密实混凝土浇筑 自密实混凝土浇筑时，应根据结构部位、结构形状、结构配筋等确定合适的浇筑方案。 自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm ，浇筑应能使混凝土充填到钢筋、预埋件周边等模 板内各部位。 （八） 清水混凝土浇筑 清水混凝土结构不需要装饰，不用抹灰、吊顶、装饰面层，舍去了涂料、饰面等化工产品，并且不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境。 主要讲述了混凝土浇筑过程中的规定及要求，重点注意混凝土施工缝留设要求及处理。 采用提问方式引出今天的内容。 主要讲解混凝土的浇筑。 梳理本节课的教学内容。 学生思考回答 学生在书本上找出对应的内容并勾画出重点内容。 积极参与总结本节课的学习内容。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 通过直观教学法，使用多媒体PPT的形式，不仅能进一步激发学生的兴趣，也有利于加深学生对知识的理解和对内容的掌握。 了解学生本节学习的情况。 教学实施过程（课后） 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图及 思政融入 作业布置 1.混凝土浇筑应注意哪些事项？ 2.混凝土施工缝留设如何进行?如何处理？ 3.大体积混凝土施工应注意哪些问题？ 布置作业及学生预习内容。 按要求保质保量完成作业。 检测学习效果。 教学反思 不足： 改进： 学科网（北京）股份有限公司 $$