第13章第1节 服装裁剪的基础知识 第2节 单件裁剪 第3节 批量裁剪 （课件）-《服装结构制图》（高等教育出版社第六版）同步精品课堂

13.1 服装裁剪的基础知识 13.2 单件裁剪 13.3 批量裁剪 服装结构制图 同步精品课堂 第六版 1 一 教学目标 理解服装裁剪的重要性以及它在服装制作中的作用。 掌握服装裁剪的基础知识，包括裁剪工具的使用、裁剪术语的理解以及与裁剪有关的服装材料知识。 学习单件裁剪的全过程，包括画样前的准备工作、合理排料、画样、开剪、扎包等技巧。 了解批量裁剪的工艺流程，包括数量复核、验料和整理、裁剪工艺、验片和编号扎包等工序。 r 二 教学重难点 重点： 裁剪工具的正确使用和维护。 裁剪术语的准确理解和应用。 服装材料的特性及其对裁剪工作的影响。 单件裁剪和批量裁剪的工艺流程和操作技巧。 难点： 裁剪过程中的精确度控制，包括画样的准确性和开剪的精确性。 合理排料的技巧，以最大限度地节约用料。 批量裁剪中的套排画样和铺料技巧，以及如何保证大批量裁片的一致性。 三 导入新课 思考： 服装裁剪在服装制作中为什么如此重要？ 13.1 服装裁剪的基础知识 服装结构制图 同步精品课堂 第六版 5 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part1 裁剪工具 裁剪常用工具主要有以下几种 (1)2或3号裁剪剪刀一把。 (2)画粉若干块(颜色包括白、蓝、黄、红等)。 (3)锥子一只，做定位标记用。 (4)夹子若干只，夹住织物，防止移动。 (5)压铁若干只，压住织物，防止移动。 (6)有机玻璃直尺若干把(30cm 、60 cm 、100cm等)。 (7)软尺一把，测量长度及弯度规格。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part2 裁剪术语 (1)画样 单件画样指按款式、规格直接在面料上画出裁剪线条；批量生产画样指按已完成的服装样板在面料上画出裁剪线条。 (2)开剪 按画样线条把面料剪成裁片。 (3)眼刀 在裁片的某部位剪一小缺口，做定位标记用。 (4)钻眼 打在裁片上做定位标记的孔眼。 (5)换片 调换不符合质量要求的裁片。 (6)配零料 除衣裤裙等主要裁片以外的零部件。 (7)丝绺 织物的经向、纬向、斜向，行业中称为直丝绺、横丝绺、斜丝绺。 (8)弧度 弧形线的弯曲形状，如袖窿弧线的弧度。 (9)对刀 眼刀与眼刀相对或眼刀与衣缝相对。 (10)失出 指某些疏松的面料，经开剪后经纬纱一根根失落下来。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 与裁剪有关的服装材料知识 识别织物正反面的方法大致有以下五种： 1. 根据织物的织纹识别 常见的织纹有平纹、斜纹和缎纹三种。平纹织物的正反面在外观上无多大 差异，因此往往没有正反之分；斜纹织物可分为纱织物(如斜纹布、纱卡其等) 和线织物(如单面线卡、双面线卡)。斜纹织物的正反面纹路明显清晰，纱织物 的正面纹向为一捺(\),线织物的正面纹向为一撇(/)。缎纹织物分为经面缎 纹和纬面缎纹两种。经面缎纹的正面经纱浮出较多，纬面缎纹的正面纬纱浮出较多，缎纹织物的正面比较平整并富有光泽，反面织纹不明显，光泽比较晦暗。 2. 根据织物的花纹、色泽识别 各种织物的花纹正面清晰、洁净，花纹线条明显，层次分明，色泽鲜艳；反面则比较浅淡模糊。 (一)织物正反面的识别 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 与裁剪有关的服装材料知识 3. 根据织物提花、提条花纹识别 提花织物的正面花纹或条纹都比较明显，线条轮廓清晰，光泽匀净美观；反面则暗淡、不分明。 4. 根据织物布边识别 一般织物的布边正面比反面平整清晰，反面的布边边缘向里卷曲。有些织 物(如毛、丝织物)的布边上织有文字，正面的文字正写并清晰光洁，反面的文字方向相反且模糊。 5. 按出厂印章识别 有些织物(整匹织物)两端布角5cm 之内加盖圆形印章， 一般有印章面为正面。 除上述识别方法以外，还要靠平时多观察、多比较、多分析，才能熟练识别各种织物的正反面。 (一)织物正反面的识别 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 与裁剪有关的服装材料知识 织物缩水的原因是织物本身具有的吸湿性和在织造过程中受到的牵伸和弯 曲。织物印染时会受到伸长和拉宽，使纤维不断受到外力的作用而变形，在干燥 时暂时稳定，但遇到水分和加热熨烫后变形部位急速复原，于是就造成了剧烈收 缩。缩水率的大小主要取决于纺织生产过程中机械强力大小(强伸硬拉会使织物 的缩水率增大),同时也与织物经纬密度的大小有关。常用的织物缩水率试验方法有以下四种。 1. 自然缩率试验 自然缩率试验指通过透风的方法，试验织物受外界空气、风、光、热和水 蒸气的影响产生自然回缩的程度。试验的方法是将整匹折叠的面料拆散、放松，静放24小时后进行复测计算出缩率。 (二)缩水率的试验 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 与裁剪有关的服装材料知识 2. 干烫缩率试验 干烫缩率试验指用熨烫的方法试验面料受热后收缩的程度，具体操作是按 面料所能承受的最高温度在面料上来回熨烫，待冷却后测量它的长度和宽度，然后与熨烫前的面料长度和宽度比较，计算出缩率。 3. 喷水缩率试验 喷水缩率试验指将面料喷水以试验其受潮产生回缩的程度，具体操作为用 清水将试样面料喷潮，水分要均匀，然后将试样面料用手捏皱，再抚平，在室内自然透风晾干，干后烫平，不能拉伸，然后计算缩率。 4. 水浸缩率试验 水浸缩率试验指将试样面料浸在水里，试验其产生回缩的程度，具体操作 为将试样面料浸在60 ℃的清洁温水中，用手揉一揉，浸泡15分钟后取出，将 试样面料对折再对折成方形，用手压出水分(不要拧绞),然后抚平、晾干后计算缩率。 (二)缩水率的试验 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 与裁剪有关的服装材料知识 服装面料大都由经纬纱线交织而成。在整匹面料中长度方向被称为经向 (纵向),宽度方向被称为纬向(横向),在经纬之间的被称为斜向，在行业中被 称为直丝绺、横丝绺、斜丝绺。各种丝绺具有各自独特的性能(具体见第一章第三节服装款式、材料与缝制工艺中的有关材料部分的内容)。 在配制各种不同丝绺面料的裁片和零部件时要注意各种丝绺性能的反作用。 不宜将不同丝绺的裁片和零部件作上下层组合。如袋盖的面用横丝绺，袋盖的里也应选用横丝绺，以免由于横丝绺和直丝绺的伸缩率不同而引起皱缩不平。 (三)织物经、纬、斜向与服装裁剪的关系 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 与裁剪有关的服装材料知识 在整匹面料中没有直料、横料和斜料之分。因为整匹面料是完整的，所以 不会将某一匹面料称为直料、横料、斜料。只有当其被剪裁、冲断为一块面料或 裁成零部件时才有直料、横料、斜料的概念。直料，指某块(门幅不完整)经纱 长于纬纱的面料；横料，指某块(门幅不完整)纬纱长于经纱的面料；斜料，指某块(条)斜丝绺(斜向)长于经纬纱的面料。 (四)服装零部件的直料、横料、斜料 13.2 单件裁剪 服装结构制图 同步精品课堂 第六版 14 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part1 画样前的准备工作 1. 确认款式 画样前必须明确所画的服装款式；确认款式图的正面图、背面图、侧面图、 分解图；确认基本款式的外形轮廓，内部分割结构，各部位之间的比例，线条形状及表示的意图；才能使所画的款式与款式图的要求相符。 2. 确认规格 规格是画样的直接依据之一。确认规格，是为准确画样打下基础。首先，确 认规格单位是公制、市制还是英制；其次，确认规格测量部位的计算方法，如衣 长有的从前面量，有的从后背量(从后领圈中点量);最后确认主要部位是否配全(如裤长、腰围、臀围、上裆、脚口)。 (一)确认任务单的内容和要求 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part1 画样前的准备工作 3. 掌握人体体型特征 这里所指的体型特征是指特殊体型的体型特征，即超越正常体型范围的各 种体型，如挺胸、翘臀、平肩、溜肩、平臀、落臀等。掌握体型特征的目的是为 了在画裁剪图时，在正常体型的基础上按特殊体型部位，依据画样公式计算方 法，放长或缩短，放宽或改窄，增强弧度及弯势部位或减弱弧度或弯势部位等，以满足适身合体，符合穿着者特殊体型的要求。 (一)确认任务单的内容和要求 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part1 画样前的准备工作 单件裁剪一般在裁剪之前已确定用料数。在裁剪之前必须详细核对用料数 (包括面料长度和门幅)。核对后用料数如果不够，则不能裁剪，以免造成浪费。核对用料必须掌握用料计算方法及有关知识。 (二)核算用料 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part1 画样前的准备工作 检查及整理面料包括识别面料正反面、了解缩水率、矫正丝绺、熨烫面料等。 1. 识别面料正反面 不同的面料有不同的正反面，识别面料正反面的方法见本章第一节相关内容。 2. 了解缩水率 各种不同的织物，都会产生不同程度的缩水，由于它们的纤维成分、组织 结构、吸湿性和织造过程等诸因素的差异，其缩水率也不尽相同。裁剪前要针对 不同面料的缩水率采取合适的预缩措施，以防制成服装成品后造成质量事故，影响穿着。详细内容见本章第一节相关内容。 (三)检查及整理面料 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part1 画样前的准备工作 3. 矫正丝绺 织物在织造过程中由于机械拉伸不正会造成经纬纱之间丝绺不垂直，从而 产生丝绺纬斜，如果裁剪前不矫正，会使缝制成的服装变形。矫正纬斜的方法是将面料喷水潮湿后，采取手工拉结合熨烫，按纬斜部位对拉矫正。 4. 熨烫面料 面料在裁剪前由于种种原因会出现起皱不平的现象。为了裁剪准确，应将 面料熨烫平服。针对不同面料所能承受的最高温度可在面料反面采取喷水烫、干烫或水布盖在面料上面起水烫等。 (三)检查及整理面料 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part2 合理排料 单件裁剪主要为画样(包括排料)开剪。单件裁剪一般是边画边剪，因此 在画样开剪前对所画的整件(条)服装裁片的排料要全面熟悉，做到心中有数， 以防剪完一部分面料后发现用料不够，造成差错事故。 排料要求合理套排，合理拼接。合理套排是指在保证衣片质量的前提下， 节约用料的套排画样。套排就是充分利用部件和零部件的不同形状进行合理布 局。服装的部件和零部件各有不同，有直、斜、方、圆、凹、凸、长、短之分。 在画样时应充分利用裁片的不同角度、弯势等形状进行套排。 合理排料应做到排列紧凑、减少空隙。但实际裁剪中排料要复杂得多，必 须反复试排，从中选择合理的套排方案。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part2 合理排料 合理拼接是为了提高面料利用率，按有关技术标准规定，在一些零部件的 次要部位如领里、挂面下端等部位允许适当拼接。排料时对拼接部位、拼接块数 和拼接的丝绺都应按照有关技术规定及穿着者的要求进行，不能任意增加拼接缝和改变拼接丝绺。拼接必须做到如下四点： (1)尽可能减少缝纫麻烦。 (2)符合产品款式所允许的拼接范围和丝绺规定(如直丝绺对直丝绺、横 丝绺对横丝绺)。 (3)取得穿着者的许可。 (4)拼接部位注明对刀标记。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 画样 画粉四周边口要削薄，画笔要削细，面料质地和颜色不同，要求使用不同的画具。单件画样常用的是画粉，选择的画粉颜色应和面料颜色对比清楚，既要看得清，又不能太鲜艳， 一般不宜用大红大绿的画粉，以免泛色到面料的正面， 同时也防止画错后擦不干净，造成调片损料。必须严格控制会造成污染面料的色笔的使用，如油性的圆珠笔。 (一)画具的选择和使用 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 画样 画线顺序原则上是先横后竖、定点画弧定位。但也根据实际情况调整顺序， 以便于操作，减少转手。服装有套装与单件之分，套装又有两件套、三件套之 别。对于套装通常两件套应先上装后下装(裤、裙)。三件套则先上装、背心， 后下装(裤、裙)。连衣裙也应先上衣后裙子。按服装用料的区别画线顺序，单衣一般应先面料后辅料；夹衣应先面料后衬料，然后再里料、辅料等。 每个单一品种的画样顺序是先大片后小片再零部件，即先画前衣片、后衣片、大袖片、小袖片，再按主次画面料零部件，后配辅料。 (二)画线顺序 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 画样 1. 画线顺直 直线条要顺直，不能断断续续、弯弯曲曲或断线等，各种弧线应衔接圆顺、光滑。 2. 画线清晰 轮廓线要明显，辅助线要细、清。整个图形要求整洁清晰，使人一目了然。 如有画错或变动部位，要将画错的线条擦干净或做好标记，否则在开剪时容易看错画线而引起差错事故。 3. 画线手势准确 不能左右歪斜，外偏内斜，画具紧靠直尺边缘，按各种线条、角度、弯势 画准。在画样时要注意用力适当。用力过量会损坏画具(如画粉会产生断裂、缺 口),而且有可能使一些质地疏松的面料因画线用力过重，使面料延伸而造成画线不准等。 (三)画样线条 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 画样 4. 画样准、全 准就是准确：①规格准，所画的衣片及零部件长短大小规格准确；②款式 准，所画的裁剪图与原定款式相符，各部位的造型结构准确(如领、袖、袋及各 种结构缝等);③组合准，各部位组合应按工艺要求组合准确(如衣领与领圈、 衣袖与袖窿、侧缝与侧缝);④各部位的定位标记必须点准，不能多点、漏点或错点。 全就是裁片和零部件要画全，不能遗漏，眼刀、钻眼和定位标记也必须画全。 (三)画样线条 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part4 开剪 (一) 开剪的线路和操作 开剪操作应从上到下、从外到里，以操作方便、减少转手为基本原则。操 作时，右手捏住剪刀，保持稳定，保证刀口顺直、整齐，不要东斜西偏，影响开 剪质量。左手在开剪处用手指按住织物，不使其移动，使开剪操作顺利进行。开 剪时遇到转角要捏稳剪刀，刀口对准转角处，转弯角度要放正，不能在线段中间停停开开，要一气呵成，才能保证这些部位边口光滑圆顺。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part4 开剪 (1)裁片四周刀口要顺直、圆滑，不能有偏斜缺口或锯齿形。 (2)裁片组合准确，左右对称的裁片，其左右长短大小要对称相符。如领 与领圈，门襟与里襟，袖的里外偏袖缝，裤子的前后片侧缝，前后裆缝等。 (3)眼刀、钻眼准确。眼刀的位置、眼刀的深浅要准确， 一般1 cm 缝份 处的眼刀深浅以0.4～0.5 cm 为宜。眼刀的深浅与面料的质地性能和缝份大小有关，原则上要做到既能看得清楚标记，又要保证缝纫后眼刀处保持一定的牢度。 钻眼要上下层垂直，大小进出适当。作为定缝份宽窄的钻眼，要钻在紧贴缝线里侧，保证缝纫后钻眼不外露；标明袋位的钻眼要按画样点钻准，不能有进出高低，以免装袋后钻眼外露。 (二)开剪的质量要求 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part5 扎包 裁好的裁片要扎包。将组成产品的所有裁片和零部件包扎在一起，以便于顺利缝纫。扎包要求是将所有裁片和零部件放全理齐，大片放在外面，零部件及辅料裹在里面，包扎整齐、牢固。 13.3 批量裁剪 服装结构制图 同步精品课堂 第六版 29 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part1 数量复核、验料和整理 数量复核是指在裁剪前对面料进行数量的全面检查。复核的内容是对面料 长度和宽度(门幅)的复核。门幅宽度差距在0.5 cm 以上的应分档堆放，以便宽幅宽用，窄幅窄用。 验料是对面料进行质量检查，验料的主要任务是检验面料是否存在色差、纬斜和疵点等质量问题。 整理是指经过验料后对做好标记的疵点进行织补，对有纬斜的面料进行矫正纬斜的工作(包括手工矫正和机器矫正)。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part2 裁剪工艺 1. 画样 批量裁剪的画样指事先由技术部门经过周密计算，制作好各档规格的样板， 按照不同服装、不同裁片部位规定的丝绺方向和允许偏斜的程度，充分利用样板的形状和面料的门幅合理套排，再依照样板画准的过程。 2. 铺料 铺料是依据画样图(由技术部门制定)的长度和每一批裁剪的数量，将面 料一层层地铺在裁剪工作台上的过程，铺料一般使用电动拖布机进行。根据面料的花形图案，服装式样和批量大小不同，铺料方式可归纳为四种： (1)来回和合铺料方式。 (2)单层一个面向铺料方式。 (3)冲断翻身和合铺料方式。 (4)双幅对折铺料方式。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part2 裁剪工艺 2. 铺料 铺料时应根据服装规格、面料质地、裁剪工具等因素选用不同的铺料层数，一般有30～200 层不等。 3. 开裁 批量裁剪的开裁由于采用专用机械设备，所以开裁时必须谨慎、细致，稍 有差错便会造成重大损失。开裁前必须对画样、铺料等上道工序的操作进行检查 核对，及时发现问题并立即改正。开裁的线路按照先横断后竖断，先开外口，后开里口，先开裁零部件，后开裁大片的顺序进行。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part3 验片 验片是对裁片的质量进行检验，目的是为了能及时发现质量问题，如裁片 表面的疵点等，以便修正和调整。验片内容包括：裁片的对位眼刀、钻眼等定位 标记是否准确；部件和零部件裁片的规格、曲线、弧度、弯势是否与样板相符； 裁片表面疵点、色差、经纬斜丝绺是否符合技术标准的规定。验片的方法有如下 三种： (1)用样板校对裁片的规格和曲线的弧度、弯势以及眼刀、钻眼等。 (2)将同刀裁片的最上层与最下层裁片相比，检查上下裁片是否准确，有 否大小、歪斜、进出。 (3)目测裁片表面的色条、斑渍、破损、织疵等，是否属于各类产品技术标准允许存在疵点、色差的范围。 在较好地掌握空车运转的基础上，进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线， 然后进行不同距离的平行直线、弧线的练习，还可以练习不同形状的几何图形。使手、脚、眼协调配合，做到纸上的针孔整齐，直线不弯，弧线圆2.后片 省位、后缝、中裆位、脚口贴边。 顺，短针迹或转弯不出头。 四 新知讲授 Part4 编号、扎包 为了保证服装各部件缝纫组合准确，部件之间色泽一致，裁片经过验片以 后，在缝纫前必须进行编号并且按色泽规格分别扎包。编号有以包编号和以件编 号两种。编号部位一般在裁片的边缘缝份处，编号方式有自动号码机、铅笔和小白布、白纸编号等多种。 扎包是指按搭配单规定的型号、色号、规格，将组成产品的全部部件和零 部件包扎在一起，以便于生产。扎包时大片放外面，零部件裹在里面，每包裁片扎好后，在包外吊上标签，注明包号。 五 师生互动 小组讨论十分钟 在单件裁剪中，如何进行合理的排料以节约用料？ 六 课堂小结 七 布置作业 准备一份报告，描述你如何为一件衬衫进行单件裁剪的全过程，包括所使用的工具、材料、步骤和注意事项。 设计一个批量裁剪的工作流程图，展示从数量复核到扎包的每个步骤，并解释每个步骤的目的和重要性。 选择一种织物，进行缩水率的试验，并记录结果。分析试验结果对裁剪工作可能产生的影响，并提出相应的处理建议。 感谢观看 $$