7-3-2 滚动轴承（课件）《机械基础》同步精品课堂（高教版·第三版）

7-3-2 滚动轴承 机械基础 同步精品课堂 高等教育出版社 1 知识结构 轴 支承零部件 轴的分类与特点 轴的常用材料 轴的结构 滑动轴承 滑动轴承的结构、特点及应用 滑动轴承的材料 轴瓦及其材料 滑动轴承的安装与维护 滚动轴承 滚动轴承的特点与应用 滚动轴承的结构与分类 滚动轴承的代号与类型的选择 滚动轴承的固定方法与拆装 滚动轴承滚动轴承的失效形式 轴系零部件：轴、轴承、轴上传动件；轴上零件的固定方式 任务描述 学习目标 （1）熟练掌握轴的分类、和应用； （2）了解轴的结构和材料； （3）熟练掌握轴的结构应满足的基本要求； （4）熟练掌握轴上零件的固定方法，轴的加工工艺以及轴上零件的拆装等具体要求，并能解决实际问题。 （5）理解滑动轴承的类型 、特点、主要结构和应用； （6）掌握滚动轴承的特点、结构组成、常见类型、应用及代号。 不同的行业和领域、不同的工作要求和环境需要对轴承做出不同的选择，我们如何去选择呢？这就是本节课要研究的重点和难点问题。 引入 四、滚动轴承类型特点 主要承受径向载荷，同时也能承受少量轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承中点为中心的球面，故能调心。 轴（外壳）的轴向位移限制在轴承的轴向游隙的限度内。 允许内圈（轴） 对外圈（外壳）相对倾斜不大于3度的条件下工作。 轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 尺寸系 列代号 轴承代号 特点 调心球轴承 10000 调心滚子轴承 20000 （0）2 22 （0）3 23 1200 2200 1300 2300 13 22 23 30 31 32 40 41 21300 22200 22300 23000 23100 23200 24000 24100 四、滚动轴承类型特点 圆锥滚子轴承 30000 02 03 13 20 22 23 29 30 31 32 30200 30300 31300 32000 32200 32300 32900 33000 33100 33200 能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。 不宜承受纯轴向载荷。 因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，装拆方便，成对使用，此时，可承受纯径向载荷。 轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 尺寸系 列代号 轴承代号 特点 推力球轴承 50000 11 12 13 14 只能承受一个方向的轴向载荷，可限制轴（外壳）一个方向的轴向位移。 极限转速极低。 a)单向 51100 51200 51300 51400 四、滚动轴承类型特点 轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 尺寸系 列代号 轴承代号 特点 深沟滚轴承 60000 17 37 18 19 （0）0 （1）0 （0）2 （0）3 （0）4 61700 63700 61800 61900 16000 6000 6200 6300 6400 主要以承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的性能，可承受较大的轴向载荷。 轴（外壳）的轴向位移限制在轴承的轴向游隙限度内。 角接触球轴承 7000C (AB、B) 19 (1)0 (0)2 (0)3 (0)4 7000C 7001C 7002C 7003C 7004C 可同时承受径向载荷和单向的轴向载荷，也可承受纯轴向载荷。可限制（外壳）在两个方向的位移。 接触角a越大，承受轴向载荷能力越大。极限转速较高，成对使用。 α 四、滚动轴承类型特点 轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 尺寸系列代号 轴承代号 主要特性和应用 滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000 只能承受径向载荷。承载能力大，径向尺寸特小。极限转速低，一般无保持架，因而滚针间有摩擦，极限转速低。 a) b) 圆柱滚子轴承 N0000 10 (0)2 22 23 （0）4 N1000 N200 N2200 N2300 N400 只承受径向载荷。不限制轴（外壳）的轴向位移。 1.轴承的载荷 （1） 载荷的性质与方向： 中小载荷及载荷波动小：球轴承（点接触）； 较大的载荷：滚子轴承（线接触）。 冲击载荷：螺旋滚子或普通滚子轴承。 （2）载荷的方向： 纯轴向载荷：选推力轴承； 纯径向载荷：选向心轴承； 既有径向载荷又有轴向载荷：若轴向载荷不大时，选深沟球或向心角接触球轴承；当轴向载荷稍大时，选向心角接触轴承；当轴向载荷很大时，选圆锥滚子轴承、或向心球轴承与推力轴承的组合。 五、滚动轴承类型的选择原则 　(2)轴承的转速 　转速较高，载荷较小或要求旋转精度较高时，宜选用球轴承； 转速较低，载荷较大或有冲击载荷时，宜选用滚子轴承。 更高转速，超轻、特轻系列的轴承 　 (3)轴承的调心性能 　 当支撑刚度较大时，可采用成对的向心推力轴承组合结构或采用预紧轴承的方法；当支撑跨距大，轴的弯曲变形大，刚度较低或两个轴承座孔位置有误差时，应考虑轴承内外圈之间的偏斜角，需要选用自动调心轴承，可选用球面球轴承或球面滚子轴承，这类轴承允许有较大偏位角 　　 五、滚动轴承类型的选择原则 （4）轴承装拆要求 　　当轴承座没有剖分面而必须沿轴向安装和拆卸轴承部件时，应优先选用内外圈可分离的轴承(如滚子轴承：圆柱滚子轴承，滚针轴承、圆锥滚子轴承等)。当轴承在长轴上安装时，为了便于装拆，可以选用其内圈孔为1:12的圆锥孔的轴承，可以调整轴承的径向间隙，便于装拆。 （5）经济性要求 球轴承的价格比滚子轴承低，可优先选择深沟球轴承和角接触球轴承；公差等级也要选较低的等级。 五、滚动轴承类型的选择原则 练习3： 1.角接触球轴承承受轴向载荷的能力取决于的 。 接触角的大小 2.转速较高时，宜选用滚动轴承中的 。 球轴承 3.只能承受轴向载荷的滚动轴承是 。 A.圆锥滚子轴承 B.推力球轴承 C.滚针轴承 D.调心滚子轴承 B 4.下列轴承中，可同时承受以径向载荷为主的径向与轴向载荷的是 。 A.深沟球轴承 B.角接触球轴承 C.圆锥滚子轴承 D.调心球轴承 C 1.周向固定：靠孔、轴的配合；内圈与轴，过盈配合（紧）； 外圈与轴承座孔，过渡配合（不紧不松）。 2.轴向固定：用轴肩、轴套、挡圈、端盖、弹性挡圈等方法固定。 六、滚动轴承的固定 注意：内外圈分别固定；为保证轴热伸长不导致轴卡死，两端轴承外圈不能双向都固定。 （1）对于中、小型轴承，安装时可用液压机在内圈上施加压力，将轴承压套到轴颈上；对于较大的中、大型轴承，过盈量较大，常采用温差法装配：轴承放入热油中加热后，将轴承套入轴颈。加热温度一般为80～100℃，不允许超过120℃。注意防止轴承局部过烧。 安装推力轴承时，注意一个动圈（内圈）一个固定圈（外圈）；动圈安装在转动的轴上（过盈配合）；内圈内径要大0.2 mm，安装在轴承座孔里。 七、滚动轴承的装拆 （2）装配小型轴承时，可使用手锤与简单的辅助套筒 七、滚动轴承的装拆 （3）对于配合较松的小型轴承，可用手锤和铜棒从背面沿轴承内圈四周将轴承轻轻敲出。 用压力法拆卸轴承，使用较多的是用拉杆拆卸器（俗称拉马），它是靠3个拉爪钩住轴承内圈而拆下轴承的。为此，应在内圈轴肩上留出足够的高度。 七、滚动轴承的装拆 1.润滑的目的在于降低摩擦功耗，减少磨损，同时还起到冷却、吸振、防锈等作用。轴承能否正常工作，和选用润滑剂正确与否有很大关系。 2.润滑剂分为：液体润滑剂——润滑油；半固体润滑剂——润滑脂；固体润滑剂（石墨、二硫化钼）等。 安装时在安装面上涂润滑油，便于安装。 八、滚动轴承的润滑 1. 疲劳点蚀 绝大多数轴承因疲劳剥落而破坏，或因摩擦磨损使轴承精度丧失而不能继续使用。疲劳和磨损属于正常的破坏。 2. 塑性变形 静载荷过大或冲击载荷过大，滚动体或套圈会出现塑性变形。 九、滚动轴承常见的失效形式 3. 磨损 密封及润滑不良时，易滚动体与滑道之间易发生磨粒磨损。 高温高压下，润滑散热不良时，易发生粘着磨损。 九、滚动轴承的常见失效形式 练习3： 1.一般滚动轴承的失效形式有 、 、 等。 疲劳点蚀 磨损 塑性变形 2.滚动轴承的周向固定是靠 间的配合来保证。 内圈与轴、外圈与机座孔 3.转速较高时，宜选用滚动轴承中的 。 球轴承 4.通常成对使用的滚动轴承是 。 A.深沟球轴承 B.圆锥滚子轴承 C.推力球轴承 D.圆柱滚子轴承 B 5.滚动轴承内圈与轴颈的配合以及外圈与座孔的配合 。 A.全部采用基轴制 B.全部采用基孔制 C.前者采用基孔制，后者采用基轴制 D.后者采用基孔制 C 小结 1.各类滚动轴承的特点 2.滚动轴承的选择原则：载荷要求、转速要求、调心性能要求、装拆要求、经济性要求 3.滚动轴承的固定：周向固定和轴向固定 4.滚动轴承常见的失效形式是疲劳点蚀、塑性变形以及磨损等，应当正确安装和维护。 5.滚动轴承的拆装 感谢观看 $$