内容正文:
《机械基础》教案
课 题
5-2-2平面四杆机构演化形式及运动特性
课 型
新授
课 时
2
授课班级
授课时间
授课教师
教材分析
《机械基础》是一门理论与实践相结合的专业基础课程,是后续专业课学习的基础。该门课程选用的是高等出版社出版的《机械基础》第3版教材,本教材是新使用的教材,主要采用模块教学的方法,以学习任务为引领,学生通过接受学习任务目标,实施任务目标,完成并掌握好每次课的知识和技能目标。本书内容设置由浅入深,既突出基础性理论内容,又重视实践性应用操作。本学习单元内容是在学习机器、机构、构件等概念和运动副的基础上,进一步来学习平面四杆机构中最基本的形式——铰链四杆机构。前面学习的都是静态机械零件,常用机构的教学内容需构建运动的思维,是一个由静向动的变化过程,学生应动起来(思维动起来、手动起来)。教学过程中,第一章中机构的知识得到了运用与提升,本学习单元内容也为后续常用机构的学习奠定了基础
学情分析
授课对象机械加工技术专业的学生,男生比较多,初中文化基础较差,入学成绩低,缺乏良好的学习习惯,纪律散漫,自制力差,很多学生有厌学情绪,但动手能力和好奇心强,需要通过教学手段提高学生的学习兴趣和自主学习能力。在学习本节内容之前,学生已经掌握了机器、机构与运动副的相关知识,有一定的机械制图、平面机构方面的知识,已经具备了探究本节内容的基础。其中80%学生乐于动手探究又易灰心丧气,60%精力充沛却又很任性,30%掌握基础知识且具备扎实功底。采用任务驱动法,通过小组竞争的方式激发学生的学习积极性,提高学生学习热情,并通过网络学习激发学生学习新知识的兴趣,提高学生的自主学习能力、创新能力。
学习目标
1.知识目标
(1)掌握铰链四杆机构中急回特性和死点位置的内容和判断等
(2)掌握铰链四杆机构的演化形式及应用
2.能力目标
学生协作学习,做中学、学中做,通过自制四杆机构模型,掌握铰链四杆机构的演化形式、特点及应用,初步具备分析平面四杆机构的能力。
3.素质目标
(1)培养认真、严谨、仔细的工作作风,具备健康的心理。
(2)培养良好的人际交往能力、团队协作和自主学习能力,
(3)培养良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。
学习重难点
学习重点:
(1)铰链四杆机构的运动特性
(2)铰链四杆机构基本类型的演化形式及应用
学习难点:
(1)铰链四杆机构演化方法及过程
(2)铰链四杆机构的急回特性和死点位置产生的原因及应用。
教学方法
1.采用讲授法、讨论法、实验法、小组合作、任务驱动等多种教学方法,课前完成《平面四杆机构》的微课学习并完成导学案检测。
2.课中以自制铰链四杆机构模型为载体,通过小组合作探究,拆装组合不同杆长的四杆机构,总结铰链四杆机构类型的判断方法,培养学生团队协作的学习能力;通过体验机构的运动过程,初步具备分析平面四杆机构的能力,能够判断机构的急回特性和死点位置。
课前准备
学生准备
1.知识储备:掌握机器组成、机构概念及作用、运动副概念及分类、构件、等知识;具备初步分析机构运动特点能力。
2.结合课本、导学案,充分利用网络资源预习新课,并在课前试做铰链四杆机构。
3.课前学生分成5个学习小组。
教师准备
1.准备制作铰链四杆机构的材料、课件、教案、导学案。
2.自制四杆机构模型、带孔的小木棍、螺母、螺栓、垫圈、PPT课件。
教学媒体
多媒体、自制教具、微课
教学过程
教学环节
教师活动设计
学生活动设计
设计意图
活动一:
创设情境
生成问题
组织教学
清点人数、整顿秩序并与班主任核实;安全与卫生检查。
复习提问
1.铰链四杆机构的组成
2.曲柄和摇杆的定义
3.铰链四杆机构的分类
4.铰链四杆机构类型的判定方法
检查预习情况
引入新课
播放视频,引起注意
1、通过视频演示,回顾惯性筛的组成及运动特点。
提问:惯性筛属于哪种类型?它的运动有何特点?
提出问题,导入新课
视频中筛子的往复运动速度相同吗?它是如何产生的?在生产中有何意义?
导入新课:曲柄摇杆机构的急回特性
各小组抢答,带着问题进入新课,实现巧妙过度。
学生积极思考、热烈讨论
学生积极思考、讨论问题,加深对所学知识的认识,并踊跃回答问题,激发对新知识的求知欲望,为新课做好铺垫。
严肃课堂纪律,让学生养成良好的行为习惯,为教与学创造良好环境
复习引入,吸引学生的注意力,提高学生的学习兴趣,同时检验学生前一阶段的学习情况,为新知识做好铺垫,小组抢答活动能够充分调动学生积极性,活跃课堂气氛,培养学生的语言表达能力和归纳能力。
活动二:
调动思维
探究新知
PPT演示、讲解、引导学生做中学学中做、评价
任务一:曲柄摇杆机构的急回特性
环节1:观看曲柄摇杆机构的运动,总结极位、极位夹角和摆角的概念。
1.极位(极限位置):曲柄和连杆共线的位置。
2.极位夹角:摇杆在两极限位置时,曲柄与连杆共线,对应两位置所夹的锐角,用θ表示。
3.摆角:摇杆在两极限位置所夹得的角度。
环节2:继续观察曲柄摇杆机构的运动情况,分组讨论,总结急回特性的定义。
得出结论:空回行程平均速度>工作行程平均速度
4.急回运动特性:
从动件在返回行程中的平均速度大于工作行程中的平均速度的特性。
5.急回运动特性系数(行程速度变化系数)K
注意:当机构存在极位夹角θ时,机构便有急回运动特性, θ>0°,则K>1,机构具有急回特性; θ=0°,则K=1,机构无急回特性。θ角愈大,K值愈大,机构的急回运动性质也愈显著,但机构的传动平稳性下降。
结论:
急回运动特性可以缩短非工作时间,提高工作效率(生产率)
环节3:实例讲解,加深印象
牛头刨床退刀速度明显高于工作速度,就是利用了铰链四杆机构的急回特性。
学生思考、讨论,观察曲柄摇杆机构的运动情况。小组合作互相帮助,积极探讨相应概念。
各组根据老师的提问,进行抢答。
进一步掌握K与θ之间的关系。
根据比例关系总结摇杆往复摆动的快慢情况。
观看牛头刨床工作过程,利用所学知识对问题进行解决。
知识来源于生活,用生活中精彩画面激发思维。
通过分组合作,增强学生的团队协作能力,增强与人沟通的能力。通过让学生自主探究,合作学习,培养学生思考、分析、解决问题的能力。
通过实际运动情况分解知识点,逐步深入,以培养学生学会观察的能力,并能使各科知识达到融会贯通。
学生自我总结急回特性的实际意义,加深对知识点的印象。
鼓励学生大胆发言,培养学生分析问题、解决问题的能力,从而达到情感素质目标。
活动三:
调动思维
探究新知
任务二:死点位置的研究
环节1:观看缝纫机踏板机构的运动视频
提出问题:
踏板机构属于哪种基本类型?
以摇杆为主动件的曲柄摇杆机构,摇杆往复摆动一次机构被卡几次?被卡住的位置有什么特殊性?
(2次,曲柄与连杆共线)
环节2:总结死点位置存在的条件
总结死点位置的条件:
摇杆为主动件,当曲柄和连杆共线时,从动曲柄所受力矩为零,出现卡死现象,此位置即为死点位置
环节3:实例讲解,机构克服死点位置的方法
总结机构克服死点位置的方法:
方法一:加大从动件惯性
方法二:采用机构错位排列。
环节4:实例讲解,机构利用死点位置的方法
实例①快速夹具 实例②飞机起落架
环节5:总结死点位置的利弊
通过实例,可以看出死点位置有利有弊。
学生回想家用缝纫机的工作过程。
观看缝纫机踏板机构的运动视频
回顾力学中相关知识。
观看视频并总结快速夹具运用了铰链四杆机构的什么特性。
利用力学知识解释
由以上实例总结死点位置的利弊。
通过提示让学生尝试完成任务,让学生学会分析问题。
引导学生从具体实例与生活实际相联系。
与力学知识联系达到融会贯通。活学活用,知识点进一步深化。
让学生树立辩证的思想,一分为二的来解决问题。
活动四:
调动思维
探究新知
铰链四杆机构的演化形式(含有一个移动副的四杆机构)
改变铰链四杆机构的某些结构,可以演化为其它常见的连杆机构
1.曲柄滑块机构
是由曲柄摇杆机构中一个转动副转化为移动副演化而来的。在曲柄滑块机构中,当曲柄匀速回转时,滑块做变速往复移动。
(1)对心曲柄滑块机构(H=2r)
(2)偏置曲柄滑块机构(H≠2r)
(3)偏心轮机构
若曲柄滑块机构中的曲柄尺寸太小,难于做出,可用偏心轮解决。
2.取曲柄滑块机构的不同构件为机架演化而成
(1)导杆机构:将曲柄滑块机构中的曲柄改为机架时,就演化成导杆机构。
设定L1为机架(原曲柄滑块机构的曲柄)长度,L2为曲柄(原曲柄滑块机构的连杆)长度,若L1<L2,则该机构为转动导杆机构,若L1>L2,则该机构为摆动导杆机构
摆动导杆机构的应用:牛头刨床。该机构有急回运动特性,具有最好的传力性能
4.摆动滑块机构(摇块机构):曲柄滑块机构中,当将连杆固定为机架时,就演化成摆动滑块机构。
摆动滑块机构的应用:自卸卡车翻斗机构、柱塞式油泵。
5.移动导杆机构(定块机构):曲柄滑块机构中,当将滑块固定为机架时,就演化成定块机构。
移动导杆机构(定块机构)的应用:手动抽水井(手摇唧筒)
认真观看教师PPT演示,倾听教师讲解,做好课堂笔记。
分组讨论,合作学习,展示学习成果,自评、互评并听取教师点评总结
认真观看教师PPT演示,倾听教师讲解,做好课堂笔记。分组讨论,合作学习,展示学习成果,自评、互评并听取教师点评总结
利用课件动画,形象直观地展示铰链四杆机构的演化形式,培养学生的自主学习能力、合作意识和竞争意识,充分体验成功的喜悦和学习的乐趣,养成良好的的学习习惯
培养良好的人际交往能力、团队协作和自主学习能力,提高竞争意识和创新意识
利用课件动画,形象直观地展示滚动轴承的类型、结构、特点,培养学生的自主学习能力、合作意识和竞争意识,充分体验成功的喜悦和学习的乐趣,养成良好的的学习习惯
活动五:
巩固练习
素质提升
见课件
课堂小结
作业布置
1.当曲柄为主动件做等角速度转动时,从动件有急回特性。具有急回特性的机构有曲柄摇杆机构、双曲柄机构和摆动导杆机构等。
2.在曲柄作为从动件时的上述机构及双摇杆机构中,连杆与从动件都有共线位置,会出现死点,导致机构卡死或出现运动方向不确定的现象。
3.平面四杆机构的类型和形成条件见下表
机构类型
形成条件
曲柄摇杆机构
曲柄是最短杆
最短杆与最长杆的长度之和小于或等于
其余两杆长度之和
双曲柄机构
机架是最短杆
双摇杆机构
最短杆对面的杆作机架
最短杆与最长杆的长度之和大于其余两杆长度之和(任意杆作机架)
曲柄滑块机构
曲柄长度小于或等于连杆长度
转动导杆机构
曲柄长度大于机架长度
摆动导杆机构
曲柄长度小于机架长度
板书设计
5-2-2铰链四杆机构运动特性及演化形式
一:急回特性
1.极位(极限位置):曲柄和连杆共线的位置。
2.极位夹角:摇杆在两极限位置时,曲柄与连杆共线,对应两位置所夹的锐角,用θ表示。
3.摆角:摇杆在两极限位置所夹得的角度。
4.急回运动特性:
从动件在返回行程中的平均速度大于工作行程中的平均速度的特性。
5.急回运动特性系数(行程速度变化系数)K
二:死点位置
1. 死点位置
以摇杆为主动件,当曲柄和连杆共线时,从动曲柄所受力矩为零,出现卡死现象此位置即为死点
2.克服死点位置的方法:
方法一:加大从动件惯性
方法二:采用机构错位排列。
三、铰链四杆机构的演化形式(含有一个移动副的四杆机构)
1.曲柄滑块机构
2.导杆机构:
3.摆动滑块机构(摇块机构)
4.移动导杆机构(定块机构)
教学反思
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