6.3钢筋加工施工工艺（课件）-《建筑施工工艺》同步教学（北京大学出版社）

6.3钢筋加工施工工艺 钢筋加工车间 　　 钢筋的加工包括钢筋的冷加工（冷拉及冷拔）、调直、除锈、下料切断和弯曲成型等。 1、钢筋的冷加工 钢筋的冷加工包括冷拉和冷拔。 1）钢筋的冷拉 在常温下，对钢筋进行冷拉，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度。 a、冷拉的目的 钢筋的冷拉就是在常温下拉伸钢筋，使钢筋的应力超过屈服点，钢筋产生塑性变形，强度提高，塑性降低，此时，钢筋的冷拉率为4-10%，强度提高30%左右，在工程上可节省钢材，这主要用于预应力钢筋。 对于普通钢筋混凝土结构的钢筋，冷拉仅是调直、除锈的手段（拉伸过程中钢筋表面锈皮会脱落），与钢筋的力学性能无关 b、冷拉的方法 冷拉的方法可采用控制冷拉率和控制应力两种方法 c、当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235、HPB300光园钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1% 。 2）钢筋冷拔 钢筋冷拔就是把 HPB235、HPB300级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨 梁柱中的箍筋、住宅楼板中的分布钢筋通常采用圆钢筋。进入工地的盘圆钢筋需要进行调直处理，用卷扬机进行冷拉调直。 钢筋冷拉夹具 合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，强度提高，塑性降低，硬度提高。钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。经过多次强力拉拔的钢筋，称为冷拔低碳钢丝。 2、钢筋调直 钢筋调直就是将有弯的钢筋弄直。 1）钢筋调直方法 钢筋调直宜采用机械调直方法，也可采用冷拉方法。 机械调直钢筋有三种方法：卷扬机拉直、钢筋调直机、数控钢筋调直切断机。 当采用机械设备调直时，调直设备不应具有延伸功能。 【特别提示】 无延伸功能指调直机械设备的牵引力不大于钢筋的屈服力。 钢筋调直设备宜采用数控钢筋调直切断机，它具有自动调直、定位切断和除锈清垢等多种功能。 2）调直工艺 （1）采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 （2）当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235、HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和 RRB400级等钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋调直方法 ：调直机调直或冷拉调直 对于直径4～14mm的钢筋，如进行冷拉调直则钢筋的冷拉率要进行控制。 调直机使钢筋调直、除锈、切断。 牵引轮 钢筋 调直机 工地上也可采用钢筋调直机对盘圆钢筋调直，并完成定长切断下料。 钢筋调直机调直 3、钢筋除锈 1）钢筋锈蚀现象 钢筋锈蚀程度包括锈迹分布状况、色泽变化以及钢筋表面平滑或粗糙程度等，凭肉眼外观确定，根据锈蚀轻重的具体情况采用除锈措施。 一般钢筋锈蚀现象有以下三种： （1）浮锈：钢筋表面附着较均匀的细粉末，呈黄色或淡红色。一般可不作处理。 （2）陈锈：锈迹粉末较粗，用手捻略有微粒感，颜色转红，有的呈红褐色。陈锈必须清除。 （3）老锈：锈斑明显，有麻坑，出现起层的片状分离现象，锈斑几乎遍及整根钢筋表面；颜色变暗，深褐色，严重的接近黑色。老锈必须清除。 2）钢筋的除锈方法 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力； 二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。 此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。 在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 4、钢筋切断 1）钢筋切断设备 钢筋切断可采用手工切断器或钢筋切断机。 手工切断器只用于切断直径小于16MM的钢筋；大直径钢筋切断一般采用钢筋切断机。 2）切断工艺 （1）钢筋下料时需按计算的下料长度切断。 （2）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 （3）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 （4）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。 （5）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （6）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋切断 钢筋切断机：40mm以内的钢筋。 手动液压切断机：16mm以内的钢筋。 手动切断机：12mm以内钢筋。 氧乙炔焰、电弧切断：40mm以上钢筋。 钢筋切断 钢筋切断机 对于粗钢筋，可采用专用钢筋切断机切断。 5、钢筋弯曲成型 1）钢筋弯钩和弯折的有关规定 【1】受力钢筋 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求： 1)HPB235、HPB300光面钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2)HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 HRB500 钢筋，当直径为28mm以下时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍；当直径为28mm及以上时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的7倍。 3)钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 4）位于框架结构顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的12倍；当直径为28mm及以上时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的16倍。 　　 图3-1 受力钢筋弯折 　　 （a）90°；（b）135° 【2】箍筋 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径； （2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图3-2）。 　　 图3-2 箍筋示意 　　（a）90°/90°；（b）135°/135° 箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。 2）机具设备 钢筋弯曲机、四头弯筋机和手工弯曲工具。 3）弯曲成型工艺 钢筋的弯曲成型是将已切断、配好的钢筋，按图纸规定的要求，准确地加工成规定的形状尺寸。 弯曲钢筋有手工和机械两种弯曲方法。 手工弯曲钢筋的方法设备简单，使用方便，工地经常采用。 机械弯曲方法采用钢筋弯曲机，可将钢筋弯曲成各种形状和角度，成型准确、效率高。 钢筋的弯曲成型一般均采用钢筋弯曲机，施工现场对于小量细箍筋有时也采用手工摇扳弯制成形。 弯曲成型的顺序是：划线--试弯--弯曲成型。 钢筋弯曲机可弯直径6～40mm的钢筋 钢筋弯曲 弯曲机：6~40mm钢筋 手工弯曲（板钩弯曲）:＜25mm钢筋 要求：受力钢筋弯曲后，顺长度方向全长尺寸≯±10mm，弯起位置偏差≯± 10mm。 钢筋弯曲机 弯曲机可弯直径6～40mm的钢筋。 以往箍筋的弯曲通常采用人工弯曲，现采用专用的箍筋弯曲机机械弯曲，提高了工效，降低了劳动强度。 钢筋弯曲成型 工作任务：编制钢筋绑扎施工方案 6.钢筋加工的允许偏差         钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。         项 目 允许偏差（ mm ) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ± 10 弯起钢筋的弯折位置 ± 20 箍筋内净尺寸 ± 5    感谢聆听 $$