内容正文:
3.4混凝土灌注桩施工
第一步 按设计图纸放线、定桩位
1
第二步 开挖桩孔土方
2
第三步 支设护壁模板
3
3
第四步 放置操作平台
4
4
第五步 浇筑护壁混凝土
5
第六步 拆除模板继续下段施工
6
第七步 安放钢筋笼,浇筑混凝土
3
7
一、人工挖孔桩工艺程序
按设计图纸
放线、定桩位
第一步
开挖桩
孔土方
第二步
采取分段开挖,每段
高度取决于土壁保持
直立状态而不塌方的
能力,一般取1.5-1m
为一施工段。
开挖范围:设计桩径加护壁的厚度
开挖顺序:自上而下;先中间后孔边
一、人工挖孔桩工艺程序
桩开挖前放线定位
桩定位开挖
检查首节桩位
一、人工挖孔桩工艺程序
模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m,由4块至8块活动钢模板组合而成,支成有
锥度的内模。
第三步
支设护壁模板
一、人工挖孔桩工艺程序
第四步
放置操作平台
内模支设后,
吊放由角钢和
钢板制作的操
作平台
第五步
浇筑护壁混凝土
护壁混凝土应注
意捣实;上下段
护壁要错位搭接
50~75mm(咬
口连接);每节
护壁应在当日连续施工完毕。
一、人工挖孔桩工艺程序
护壁混凝土浇筑24h后,拆除模板,开挖下
段的土方,再支模浇筑护壁混凝土,如此循
环,直至挖到设计要求的深度,检查孔底土
质是否已达到设计要求后,再在孔底挖成扩大头。
第六步
拆除模板继续下段施工
监理下桩底检查
桩底持力层岩样
业主会同设计院验桩持力层
设计院与甲方、
监理验桩,确定终孔
一、人工挖孔桩工艺程序
桩孔全部成型后,用潜水泵抽出孔底的积水,然后,立即浇筑混凝土。高度超过3m时,应用串筒浇筑。若桩孔内渗水量过大,积水不易排开,则应用导管法浇筑水下混凝土。当混凝土浇筑至钢筋笼的底部设计标高时,开始吊放钢筋笼,再继续浇筑桩身混凝土而成桩。
第七步
安放钢筋笼,浇筑混凝土
桩钢筋笼绑扎施工
钢筋绑扎完毕,超声波安装完毕
1.孔下操作人员必须戴安全帽;孔口必须有监护人员;
2.护壁高出地面150~200mm,以防杂物滚入孔内;
3.孔内必须设置应急软爬梯;下班后,孔口加盖;
4.孔口四周必须设护栏,夜晚红灯示警;
5.每日开工前必须检测井下的有毒有害气体(小白鼠,白鸽);桩深超过10m时,应向井下送风;
6.电器必须接地、接零和使用漏电保护器;照明采用安全矿灯或12V以下安全灯。
二、安全措施
小 结
人工挖孔桩
指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,
然后安放钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩
按设计图纸放线、定桩位→开挖桩孔土方
→支设护壁模板→放置操作平台→浇筑护壁混凝土→拆除模板继续下段施工→安放钢筋笼,浇筑混凝土
人工挖孔桩工艺程序
人工挖孔桩施工特点
设备简单、
无噪声无振动、
不污染环境、
施工速度快、
施工质量可靠、
单桩承载力大、造价低廉。
优
点
人工耗量大,开挖效率低,安全操作条件差
由于人工挖孔桩施工时塌方、坠物、毒气、触电等事故时有发生,难以实现安全生产.
广东省从2003年起已限制使用
缺
点
Thank You !
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