单元三课题一 地基加固处理施工1（课件）-《建筑施工工艺》同步教学（北京大学出版社）

单元三课题一 地基加固处理施工 1.机具设备 （1）起重设备 一般采用履带式起重机（带摩擦离合器）（图1-4）。 为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，可在臂杆端部设置辅助门架或采取其它安全措施，例如采取锚系设备，用T1-100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（图1-4）。 图1-4 用履带式起重机强夯 1-夯锤；2-自动脱钩装置；3=起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎 图 1-5 为防止夯锤突然脱钩 使起重臂回弹后仰， 一般采取加钢辅助人 字桅杆的方法解决 （图6-7）。 （2）脱钩装置（图1-6） 由鼓形轮、架板、锁卡、吊钩等组成。 拉绳一端固定在锁卡焊合件的伸臂上，另一端穿过转向滑轮，固定在起重机臂杆底部横轴上。 操作时将夯锤挂在脱钩装置上，当夯锤起吊到要求高度时，张紧的拉绳将脱钩装置的伸臂拉转一个角度，脱钩装置开启，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。 图 1-6 2．施工技术参数 （1）锤重与落距 锤重一般不宜小于8t，落距一般不小于6m。 （2）夯击点布置及间距 对大面积地基，一般采用等边三角形、等腰三角形或正方形（图1-7）； 对条形基础，夯点可成行布置； 对独立柱基础，可按柱网设置采取单点或成组布置，在基础下面必须布置夯点。 夯击点间距取决于基础布置、加固土层厚度和土质等条件。一般夯击点间距为5～15m。 图1-7 夯点布置 （a）梅花形布置；（b）方形布置 （4）单点的夯击数与夯击遍数 单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。每夯击点之夯击数一般为3～10击。 夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～5遍，前2～3遍为“间夯”，最后一遍为低能量“满夯”。 （5）两遍间隔时间 两遍之间的时间间隔，一般为1～4周。对渗透性较差的粘性土不少于3～4周；若无地下水或地下水在-5m以下，或为含水量较低的碎石类土，或透水性强的砂性土，可 采取只间隔1～2d，或在前一遍夯完后，将土推平，接着随即连续夯击，而不需要间歇。 （6）处理范围 强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2～2/3，并且不小于3m。 （7）加固影响深度 　与锤重和落距、土质、不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位以及强夯工艺参数（如夯击次数、锤底单位压力等）都有着密切关系。 　　 （1-1） 式中 M——夯锤重力（kN）； h——落距（锤底至起夯面距离）（m）； K——折减系数，与土质、能级、锤型、锤底面积、工艺选择等多种因素有关， 一般粘性土取0.5；砂性土取0.7；黄土取0.35～0.50。 3 强夯施工 1）施工准备工作 （1）熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握各项参数，现场实地考察，定位放线。 （2）制定施工方案和确定强夯参数。 （3）选择检验区作强夯试验。 （4）场地整平，修筑机械设备进出场道路。 2）施工要点 （1）强夯施工前，应进行地质勘察和现场试验性强夯，通过夯前、夯后加固效果对比，确定强夯施工的各项技术参数。 （2）强夯前应平整场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。地下水位较高时，应在表面铺0.5～2.0m中（粗）砂或砂砾石、碎石垫层，以防设备下陷和便于消散强夯产生的孔隙水压，或采取降低地下水位后再强夯。 （3）强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央（图1-8）。对厂房柱基亦可一排一排夯，起重机直线行驶，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，如有条件以采用小夯锤夯击为佳。 图1-8 强夯顺序 （4）夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确。在每一遍夯击之后，应测量场地平均下沉量，然后，用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。最后一遍的场地平均下沉量，必须符合要求。 （5）雨季填土区强夯，应在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水流入场内；雨后抓紧排除积水，推掉表面稀泥和软土，再碾压；夯后夯坑立即推平、压实，使高于四周。 （6）冬期施工应清除地表的冻土层再强夯，夯击次数要适当增加，如有硬壳层，要适当增加夯次或提高夯击功能。 （7）做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。 3）质量检查 A.应检查施工记录及各项技术参数，并应在夯击过的场地选点作检验。一般可采用标准贯入、静力触探或轻便触探等方法，符合试验确定的指标时即为合格。 B.　质量检验标准 强夯地基质量标准应符合下表的规定。 强夯地基质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检验方法 主控 项目 1 地基强度 设计要求 按规定方法 2 地基承载力 设计要求 按规定方法 一般 项目 1 夯锤落距（㎜） ±300 钢索设标志 2 锤重（㎏） ±100 称重 3 夯击遍数及顺序 设计要求 计数法 4 夯点间距（㎜） ±500 用钢尺量 5 夯击范围（超出基础范围距离） 设计要求 用钢尺量 检验方法: 检查点数，每一独立基础至少有一点，基槽每20延米有一点，整片地基每50～100㎡去一点。强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的测试工作，宜在强夯后1～4周进行，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否的测得的强度较低。 感谢聆听 $$