课题十六 套类零件（教学设计）-《数控车床编程与操作》同步教学（机工版）

课题十六 套类零件 教学引入言： 了角套类萎件的类型及用途;握套类零件的几种
加工方法、装夹特点以及精度要求;掌握钻、扩、孔
，的方法，适用加工的范围，能达到一般精度的要求;掌
，握刀的选择方法和孔方法;掌握内孔车刀的选择要
求、装刀的方法;掌握内孔的几种测量方法;掌握内沟
槽的几种加工和测量的方法。 教学目的： 1钻孔及镗孔的加工 2熟练进行孔加工的编程，程序的输入，校验，修改 实训重难点 1钻、扩、镗孔方法。2 刀具选择 实训教学方法： 现场讲解、示范、让学生分组轮流操作。任务驱动法。 实习前准备： 1．实习设备：（广数，华中）、工具：（卡盘扳手、刀架扳手、量具）、刀具：（外圆车刀，切断刀，螺纹刀）、材料：（塑料棒、45#钢）等准备情况。 2．集中学生，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。 3．总结前一天实习情况，布置今天实习内容。 4．强调实习过程安全文明、遵章守纪。 实训教学内容 一套类零件的类型 二套类零件加工方法 钻孔 车孔 铰孔等 三套类零件加工特点 四 钻孔注意事项 五 钻孔时切削用量和切削液 车孔 工件 刀具安装 车孔的工件一般用三爪定心卡盘或四爪单动卡盘装夹 在一次安装中加工外圆和端面 内沟槽加工方法 在G71里U是 “-”值 注意：1、内孔加工前应先钻中心孔，然后钻孔至深度 2、镗孔刀装夹应尽量短以增加刀具的刚性 1.手动车装夹位 2.调头夹装夹位校正夹紧 3.车削端面 ； 4.分刀粗精车ø36外圆至尺寸， 钻ø28孔，粗加工内孔 留0.5mm精车余量 ； 5.精车ø30内孔至最终尺寸； 7.测量 误差分析 补刀 加工 8.取总长43长换刀切断 9.拆下工件 编程实例：（举例说明） 实习作业 ：编写套类零件，图附页 学科网（北京）股份有限公司 $$