内容正文:
课题十五 小结
教学引入言:
这一节一方面要对学生在实操作中各个环节用的有关方法、掌握技能的水平进行考核,另一面对学生在实操作结果进行抽样测量、检查是以后教学提出要求。
教学目的:
数控车床的全面保养,数控考工实训总结
实训重难点:
按要求考核
实训教学方法:
现场讲解、示范、让学生人人轮流操作。任务驱动法。
实习前准备:
1.实习设备:(广数,华中)、工具:(卡盘扳手、刀架扳手、量具)、刀具:(外圆车刀,切断刀,螺纹刀)、材料:(塑料棒、45#钢)等准备情况。
2.集中学生,清点人数,检查着装状态、精神面貌等。
3.总结前一天实习情况,布置今天实习内容。
4.强调实习过程安全文明、遵章守纪。
实训教学内容(6周,1、3、4、5)
一、 对本次数控考工实训的实训内容进行总结
二、进行实习报告的书写(4周实习班)
内容为:1、实习目的;2、实习要求;3、实习内容;4、实习总结与体会
3、 与实训学生进行数控技术方面及数控技术方向就业的讨论
4、 考核,人均一题
作业本:编程,工序卡,刀具卡,
机床操作:装刀,装夹工件,对刀,加工,检验。
五、机床的全面清洁与保养
六 操作注意:
1. 零件加工工艺的制定;
2. 指导学生进行程序的建立、编辑、修改、存储与删除
3. 对刀操作,完成工件坐标系的建立和刀具补偿设置
4. 程序调试与零件的试切
(1)将程序输入到数控装置中,让机床空运行,以检查程序是否正确
(2)在有CRT图形显示的数控机床上模拟运行,以检查刀具与工件之间是否干涉和过多的空行程。
(3)零件的首件试切。当发现有加工误差时,分析误差产生的原因,找出问题所在,加以修正。
5. 测量零件尺寸精度,指导学生利用修改刀补设置,校正尺寸精度
6. 注意事项
(1)换刀时注意刀架的位置,不要与工件产生撞击;
(2)切退刀槽时注意进给速度不要太快;
(3)加工螺纹时,要有刀具的引入长度△1,和超越长度△2,;
(4)精车与粗车的加工进给速度与转速的改变。
实习作业:
写出这段学习数控体会
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