第三章 水泥1（课件）- 《建筑材料（第4版） 》同步教学（机械工业版）

202X 第三章 水泥 硅酸盐系列水泥 通用水泥 专用水泥 特性水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 通用硅酸盐水泥的一般规定 2 水泥的分类 组成 通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 熟料 石膏 活性材料 非活性材料 粒化高炉矿渣 火山灰 粉煤灰 通用硅酸盐水泥的一般规定 3 水泥的组成 一、普通硅酸盐水泥 定义：凡由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材 料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 ◆掺活性混合材料时：其中允许用≤5%的窑灰或≤8%且符合标准的非活性混合材料来代替。 代号：P·O 强度等级：32.5 42.5 52.5 32.5R 42.5R 52.5R 序号 项 目 指 标 P·Ⅰ P·Ⅱ P·O 1 不溶物（%） ≤0.75 ≤1.5 2 烧失量（%） ≤3.0 ≤3.5 ≤5.0 3 细度 （比表面积）（m2/kg) ≥300 0.08mm方孔筛筛余（%） ≤10% 4 凝结时间（min) 初凝 ≥45 终凝 ≤390 ≤ 10h 5 安定性（沸煮法检验） 合格 6 氧化镁（%） ≤5.0;水泥压蒸安定性检验合格可放宽到6.0 7 三氧化硫（%） ≤3.5 8 碱（Na2O+0.658K2O)(%) ≤0.6或协商指标 硅酸盐水泥的强度指标 强度 等级 抗压强度 (MPa) 抗折强度 (MPa) 3d 28d 3d 28d 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0 62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0 性能： 1、凝结硬化较快，早强较高； 2、抗冻性较好； 3、水化热偏高； 4、耐酸、碱、硫酸盐类化学侵蚀差。 1、一般地上工程和不受侵蚀的地下工程； 2、在低温条件下需要强度发展较快的工程； 3、无腐蚀性水中的受冻工程； 4、配制较高标号混凝土。 用 途 二、矿渣硅酸盐水泥 定义：凡由硅酸盐水泥熟料和20%~70%粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量≤8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20% 代号：P·S 1、MgO熟料中≤5.0%. 2、SO3≤4.0% 3、细度期 ≤10% 4、凝结时间初凝不得早于45min；终凝不得迟于10h 5、安定性用沸煮法检验必须合格 技术指标 矿渣硅酸盐水泥的强度指标 强度等级 抗压强度 抗折强度 3天 7天 3天 7天 32.5 10.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5 42.5 15.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 19.0 42.5 4.0 6.5 52.5 21.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0 性 能 1、凝结硬化慢，强度早低后高； 2、适于高温湿热养护 3、耐腐蚀性能好 4、水化热小 5、耐热性好 6、抗谈话能力差 7、干缩大，泌水通道多，抗渗性能差 8、抗冻性差，严寒地区水位升降的工程不适用 用 途 1、地下、水中和海水中工程，以及经常受高水压的工程； 2、大体积混凝土工程； 3、蒸汽养护的工程； 4、一般地上工程，亦可用于不常受冻融交替作用的受冻工程。 提高矿渣水泥质量的主要途径 1、选择适当的熟料的矿物组成 2、控制矿渣的质量和加入量 3、提高水泥的粉磨细度 4、增加石膏的加入量。 三、火山灰质硅酸盐水泥 　　火山灰质硅酸盐水泥简称火山灰水泥，代号P·P。它是由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶硬材料。水泥中火山灰质混合材掺加量按质量百分比计为20%~40%。 生产技术要求 　　火山灰水泥的材料要求、强度等级与矿渣硅酸盐水泥相同。 　　火山灰水泥的技术要求中，氧化镁、水泥细度、凝结时间、安定性、强度指标均同于矿渣水泥的技术要求，但SO3在水泥中的含量不得超过3.5%。如果火山灰水泥中混合材料总掺量＞30%，熟料中MgO含量为5.0%~6.0%时，制成的水泥可不作压蒸试验。 配制工艺 　　在生产工厂，将硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料、石膏按一定比例一起入磨或分别粉磨再进行混合。这是常见的工艺。 　　在实际生产中，通过调整水泥熟料、混合材料、石膏的配比及合理控制出磨水泥的细度等，可以生产出不同标号的火山灰水泥。 火山灰质硅酸盐水泥的性能与用途 ◆性能 　1、结构致密，抗渗性高 　2、干缩大 　3、抗冻性差，不宜冬季施工 　4、耐磨性差，不适用路面工程 5、抗硫酸盐侵蚀性能差 用途 　　适用地下、水中工程或经常受较高水压作用的工程，尤其是需要抗渗性、抗淡水、抗硫酸盐侵蚀的工程中;适宜于进行水蒸汽养护、生产的混凝土构制件;适用于大体积的混凝土工程;可同普通水泥一样用于一般地面建筑工程。但应该注意，火山灰水泥不适用于早期强度要求较高的工程，也不适合冻融交替的工程及长期于燥和高温的地方。 四、粉煤灰硅酸盐水泥 　　粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。它是由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材，代号P·F。 　　水泥中粉煤灰掺加加量按质量百分比计为20%~40%。 粉煤灰水泥的性能 1、干缩小，抗裂性好 2、和易性好，易施工 3、初始析水快，易产生收缩裂缝 粉煤灰水泥的用途 　　粉煤灰水泥可用于一般的工业和民用建筑，尤其适用于大体积和水利工程的混凝土以及地下、海港工程等，但不适用于早期强度要求高的工程、受冻工程、有水位升降的混凝土工程以及有抗碳化要求的工程等等。 五、复合硅酸盐水泥 ◆定义 　　凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）代号P·C。水泥中的混合材料总掺加量按质量百分数计应大于20%，但不超过50%。 复合硅酸盐水泥的性能 1、水化热小 2、耐腐蚀性好 3、抗渗性能好 4、早期强度比不上硅酸盐水泥，但大于其它掺混合料的硅酸盐水泥，接近于普通水泥 ◆水泥标号 　　复合水泥允许生产的标号有：325、325R 、425、425R、525、525R六个标号。其对应的强度等级分别为：32.5、32.5R 、42.5、42.5R、52.5、52.5R 混合材料：改善水泥性质（降低水化热，提高防腐性能） 调节水泥标号 提高水泥产量（节约水泥原料） 如：天然砂砾 火山灰或工业废渣（矿渣、炉渣、粉煤灰）等 活性混合材料 活性：能与碱水溶液和硫酸盐溶液反应，生成水硬性化合物 粒化高炉矿渣：CaO，SiO2，Al2O3，Fe2O3 （含量＞90％） 火山灰质混合材料：活性SiO2和活性Al2O3 粉煤灰：SiO2和Al2O3（含量＞60％） 非活性混合材料 品种：磨细石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣等 掺加目的：调节水泥标号、提高产量、降低水化热 感谢您的观看 $$