3.1 通用硅酸盐水泥(课件)- 《建筑材料(第4版) 》同步教学(机械工业版)
2024-08-10
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普通
内容正文:
3.1 通用硅酸盐水泥
3-1 通用硅酸盐水泥
教学目标
任务导入
知识学习
知识能力拓展
总结评价
任务实施
03/
我国胶凝材料的发展
02/
网页链接
01/
思政元素
第3章 水泥
第三章 水泥
网页链接
定义:是一种粉末状材料,加适当水调制后,经一系列物理、化学作用,由最初的可塑性浆体变成坚硬的石状体。
水泥具有较高的强度,并且能将散状、块状材料黏结成整体。水泥浆体不仅能在空气中凝结硬化,而且能更好地在水中凝结硬化,并保持发展其强度,因而水泥是典型的水硬性胶凝材料。
能力目标:
1具备对通用硅酸盐水泥的细度、强度、标准稠度涌水量、体积安定性等性能检测的能力。
2.具备水泥的腐蚀与防止控制能力。
3.正确选择和使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的能力。
知识目标:
1.掌握通用硅酸盐水泥的性能、特点、应用。
教学目标
各种水泥混凝土建筑,都离不开水泥材料……
任务导入
通用硅酸盐水泥的组成材料主要是水泥熟料、适量石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。水泥浆液能够把砂、石、等散体材料黏结成一定强度的混凝土材料,也可用于制作砌筑或抹面砂浆,也可用于地基土的处理等方面。根据通用硅酸盐水泥混合料的品种和掺量,可以分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
知识学习
知识学习
(一)硅酸盐水泥的原料及生产
1、水泥原料
石灰质:石灰石、凝灰呀——CaO
黏土质:黏土——SiO2、Al2O3、Fe2O3
铁矿粉:Fe
2、 生成工艺
一、硅酸盐水泥
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(二)硅酸盐水泥的矿物熟料组成其及特性
知识学习
(三)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
1、水泥的水化与凝结硬化
水化:水泥颗粒表面的矿物溶解于水,并与水发生化学反应,形成具有可塑性的浆体。
凝结:水泥浆体逐渐遍稠失去可塑性,但还不具有强度的这一过程。
硬化:凝结了的水泥浆体开始产生强度,并逐渐发展称为坚硬的水泥石。
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(三)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
2、水泥水化反应
熟料水化后产物:水化硅酸钙(70%)、氢氧化钙(20%)、铁酸钙、铝酸钙、水化硫铝酸钙
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(三)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
3、水泥的凝结与硬化
凝结过程:由表及里、由快到慢
水泥石:水泥凝胶、水泥颗粒、毛细孔
水泥凝胶
水泥颗粒
毛细孔
水泥颗粒
空气
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(三)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
4、影响水泥凝结与硬化的因素
影响
因素
熟料成分
水泥细度
石膏
温度、湿度
龄期
水胶比
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(四)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
1、细度:水泥颗粒的粗细程度。
评定方法:比表面积法。(比表面积为单位质量的水泥粉末所具有的的总表面积。)
㎡/kg
要求:硅酸盐水泥,比表面积≥300 ㎡/kg
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(四)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
2、凝结时间:水泥颗粒的粗细程度。
开始失去塑性
完全失去塑性
终凝 《通用硅酸盐水泥》:(390分钟)
水泥全部加入水
初凝(《通用硅酸盐水泥》:45分钟)
保证砼(砂浆)制备、运输、浇筑
加快下一道工序施工
水泥凝结时间不符合规定:不合格品
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(四)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
3、标准稠度用水量
概念:水泥净浆达到标准稠度需要的水量
用途:测定水泥体积安定性、凝结时间
目的:使实验结果具有可比性
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(四)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
4、体积安定性
概念:水泥浆硬化后体积的变化程度
危害:导致水泥石膨胀、翘曲、开裂
水泥体积安定性不符合规定:不合格品
原因:
游离CaO、MgO——过火石灰的性能
石膏掺量过多——水解生成膨胀性钙矾石体积膨胀1.5倍
检验方法:CaO沸煮法、MgO蒸压法
处理方法:限量
MgO<5%
SO3<3.5%
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(四)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
5、强度等级
水泥胶砂强度检验方法:水泥:标准砂:水=1:3.0:0.5
40
40
160
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(四)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
6、水化热
(1)概念:水泥与水发生水化反应所放出的热量。
(2) 影响水化热的因素:C3S、CA 越多,水化热越大,3d-7d放热量大
(3)工程影响:不利于大体积混凝土
利于冬季混凝土施工
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(四)硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
7、密度和堆积密度
水泥的密度一般为3.1~3.2g/cm3 。散状堆积密度0.9~1.3g/cm3。
《通用硅酸盐水泥》(GB175)规定:不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子等化学指标规定,不符合要者为不合格品。
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(五)水泥石的腐蚀与防止
Ca(OH)2
软水侵蚀:
Ca(OH)2析出
酸性腐蚀:
Ca(OH)2生成Ca(HCO3)2
Ca(OH)2与HCl等反应
盐类腐蚀:
镁盐腐蚀:Ca(OH)2与MgCl2等反应
硫酸盐腐蚀:Ca(OH)2与Na2SO4等反应
强碱腐蚀:C3A 与Na(OH)2反应
3CaO.Al2O3
析出
离子交换
膨胀
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(六)水泥石腐蚀的防治措施
1、材料措施:根据侵蚀性介质选择合适的水泥品种
2、施工措施:提高水泥密度、降低孔隙率、保护层厚度
保护层垫块
振捣混凝土
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(七)硅酸盐水泥的性质与应用
序号 性质 应用
1 快凝、快硬、高强 早强要求的混凝土、预应力混凝土
2 抗冻性好 冬季施工
3 抗腐蚀性差 不适用于受海水、矿物水等化学侵蚀性介质
4 抗碳化能力强 重要的钢筋混凝土结构、预应力混凝土
5 耐热性差 不用于耐热混凝土
6 耐磨性好 适用于地面、道路的等耐磨性要求的工程
7 水化热大 适用于冬季施工、不适合大体积混凝土
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P.O 活性混合料 5%~20%,非活性混合料<8%,或窑灰<5%
(一)技术要求
1、细度:比表面积≥300 ㎡/kg(同硅酸盐水泥)
2、凝结时间:初凝45min,终凝600min(硅酸盐水泥:390min)
3、强度和强度等级:42.5(R)、52.5(R)。(硅酸盐水泥:62.5(R))
4、与硅酸盐相同:体积安定性、MgO、SO3、Cl-。
二、普通硅酸盐水泥
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(二)普通硅酸盐水泥的性能及其应用
序号 硅酸盐水泥性质 普规水泥性质
1 快凝、快硬、高强 略低
2 抗冻性好 略有降低
3 抗腐蚀性差 略有提高
4 抗碳化能力强 略有降低
5 耐热性差 稍好
6 耐磨性好 略有降低
7 水化热大 略低
应用于硅酸盐基本相同。
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三、其他通用硅酸盐水泥
目的:调整水泥强度等级、扩大水泥使用范围、改善水泥性能、增加水泥品种和产量。
(一)混合材料
活性混合料
非活性混合料
粒化高炉矿渣:(冷淬)活性CaO、SiO2、Al2O3
火山灰质混合料:活性SiO2、Al2O3
粉煤灰:活性SiO2、Al2O3
石英砂、石灰石、慢冷却矿渣等
Ca(OH)2
C3S、C2S、C3A
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三、其他通用硅酸盐水泥
(二)矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥
1.组成
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三、其他通用硅酸盐水泥
(二)矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥
2.技术要求
(1)细度:方孔筛(80um),<10%;方孔筛(45um),<30%;
(2)MgO、SO3:MgO<6%(硅酸盐水泥为<5%),
P.S SO3<4%
P.P和P.F SO3<3.5%(同硅酸盐水泥)
(3)强度等级:3d、28d分为32.5(R)、42.5(R)、52.5(R)三个强度等级
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三、其他通用硅酸盐水泥
(二)矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥
3.性质(共性)
序号 硅酸盐水泥性质 通用硅酸盐水泥共性
1 快凝、快硬、高强 凝结慢,后期强度高
2 抗冻性好 抗冻性差
3 抗腐蚀性差 抗腐蚀能力强
4 抗碳化能力强 抗碳化能力差
5 耐热性差 湿热性强(适合高温养护)
6 耐磨性好 耐磨性差
7 水化热大 水化热低
反向
对比
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三、其他通用硅酸盐水泥
(二)矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥
3.性质(特性)
序号 P·S矿渣硅酸盐水泥 P·P火山灰硅酸盐水泥 P·F粉煤灰硅酸盐水泥
1 耐热性强 抗渗性好 水化热低
2 保水性差、 保水性好 保水性差
3 泌水大、干缩大 干缩性大(干燥环境) 易泌水、干缩小
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三、其他通用硅酸盐水泥
(三)复合硅酸盐水泥
1.技术要求
(1)细度:同矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥的细度要求。。
(2)凝结时间:同普硅水泥要求。初凝:45min;终凝:600min
(3)体积安定性:MgO含量≤6.0%;SO3≤3.5%
(4)强度等级:同掺合料硅酸盐水泥(火山灰、粉煤灰、矿渣)
32.5(R)、 42.5(R)、 52.5(R)
思考并讨论
1、硅酸盐的熟料成分含量多少对其性能的影响?
2、混合料硅酸盐水泥由于掺入了混合料,其共同性能相对于硅酸盐水泥有何变化?
任务实施
任务
1、标准稠度涌水量试验。
2、水泥细度试验。
3、水泥胶砂强度试验。
4、水泥体积安定性试验。
总结评价
硅酸盐生成原材料、生成工艺、性能、技术要求、水泥石的腐蚀与防止。
硅酸盐混合料的类别、普通硅酸盐水泥、通用硅酸盐料水泥的性能、技术要求与工程应用。
通过细度实验、标准稠度涌水量试验、体积安定性试验、水泥胶砂强度试验学习水泥的细度、标准稠度涌水量、体系安定性和水泥强度等级的确定方法。
知识能力拓展
硅酸盐水泥拌制的混凝土由于水化热大,浇筑大体积混凝土时容易出现下图所示的温度应力裂缝。因此,在大体积混凝土浇筑时,不宜采用硅酸盐水泥。
知识能力拓展
大体积混凝土浇筑,控制措施
(1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂。
(2)在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。
(3)降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。
(4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。
知识能力拓展
(5)可在基础内预埋冷却水管,通入循环水,强制降低混凝土水化热产生的温度。
(6)在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的收缩变形。
(7)设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时,也有利于散热,降低混凝土的内部温度。
(8)大体积混凝土可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝。
谢谢!
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